Патенты опубликованные 07.08.1983

Номер патента: 1033165

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дедов, Михальчук, Нечаев, Овсюков

МПК: B01D 47/06

Метки: газов, мокрой

...13. Крышка 10 и обод завихрителя 13 связаны между собой стойками 14, несущими одновременно распорные втулки 15. Между втулками 15 с выбранным шагом секционирования высоты выхлопной трубы расположены неподвижные тарельчатые дисковые переточные устройства 16 для уловленных капель жидкости, имеющие в центральной части отбортованные отверстия 17 для прохода газового потока и на периферийной части около стенки с верхнерасположенных переточных устройств, а затем по патрубку 19 с нижерасположенного переточного устройства в объем жидкости, находящейся в нижней части цилиндрического корпуса, Входные отверстия патрубков 18 могут быть оснащены гидравлическими затворами. Над отбортованными отверстиями 17 передаточных устройств 16 на валу...

Номер патента: 1033166

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Александров, Зиберт, Кащицкий

МПК: B01D 53/26

Метки: влаги-гликоля, глубокой, поглотителя, регенерации

...воды происходит поглощение паров влаги холодным потоком жидкого поглотителя, что приводит к резкому снижению парциального давления паров влаги и общего давления на этой ступени. Несконденсированные пары с контактной ступени отчодят и подают на первую ступень отпарки или сбрасывают в атмосферу. Пример 1, Насыщенный диэтиленгликоль в количестве 1000 кг с концентрацией 95,7 вес,ю/ю и температурой 20 С под избыточным давлением 0,2 - О,1 МПа подают в теплообменник для предварительного нагрева до 135 - 140 С регенерированным диэтиленгликолем с температурой 164 С, после чего его подают на первую ступень отпарки. На этой ступени путем ректификации в вакууме или с отпарным газом происходит отпарка 15 кг влаги и восстановление диэтиленгликоля до...

Номер патента: 1033167

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Долотова, Ивченко, Корякин, Тимофеева

МПК: B01D 57/02

Метки: сгущения, суспензий

...Кроме того, увеличение электрокинетического потенциала частиц сгущаемой суспензии усиливает электроосмотический эффект, в результате чего повышается плотность сгущенного продукта.Оптимальный режим катодной обработки суспензии достигается при расходе электричества (2 - 4)10 А.с/мз. При таком режиме обработки достигается такая величина электрокинетического потенциала, которая позволяет достичь максимальной скорости электроосаждения частиц и плотности сгущенного продукта при минимальном расходе электроэнергии,5 10 15 20 25 30 35 Пример, Суспензию марганцевых шламов с исходной плотностью 3,5 - 3,8% твердого подвергают катодной обработке в диафрагменном электролизере в течение 10 мин при объемной плотности тока, равной 1000...

Номер патента: 1033168

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Балашов, Игнатова, Подлесных, Соколов, Хухлаев

МПК: B01F 7/26

Метки: роторный, смеситель

...корпус, вертикаль 35ный приводной вал с опорами вращения,на конце которого закреплен ротор, статор, пере мешивающие элементы которогоконцентрично расположены между перемешивающими элементами ротора, вал выполнен полым и его опоры вращения размещены над ротором, при этом ротор снабжен расположенным по его периферии отбойным кольцом, на наружной цилиндри-ческой стенке которого размещены спиральные направляющие канавки.Кроме того, вал снабжен размещеннымина его внутренней поверхности направляющими спиральными канавками.На фиг, 1 изображен роторный смеситель, продольный разрез.50Роторный смеситель содержит корпус 1,вертикальный приводной вал 2 с опорамивращения 3, смонтированный в корпусе 1.На конце вала 2 закреплен ротор 4....

Номер патента: 1033169

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бабушкин, Московкин, Фомин

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, роторно-пульсационный

...имеет корпус 1 с камерой 2 ввода среды, всасывающим 3 и нагнетательным 4 патрубками. Статор 5 укреплен к корпусу аппарата 1. Ротор 6 установлен на валу 7. Во всасывающем патрубке 3 установлен обратный клапан 8. Средство для создания дополнительных пульсаций 9 имеет золотник, состоящий из неподвижного диска 10 с одной прорезью 11, ки нем атически связанного с ротором диска 12 с прорезями, установленного на валу 13. Вал ротора 7 и вал диска 13 соединены между собой зубчатой передачей 14. Трубопровод 15 соединяет средство 9 с камерой ввода 2, Сборка аппарата производится таким образом, чтобы при совмещении прорезей ротора 6 и статора 5 проре зи диска 10 и диска 12 не совпадали, и наоборот, чтобы при несовмещении прорезей ротора и...

Номер патента: 1033170

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Жуковский, Тузов

МПК: B01F 9/10

Метки: смеситель

...вал и смесительный орган с приводами 12,Однако для известного смесителя характерна сложность конструкции и как след 15ствие низкая надежность в работе,Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.Цель достигается тем, что полый выходной вертикальный вал снабжен поворотнойгильзой с шиберной плавающей полой конусной головкой, установленной большим основанием к донным разгрузочным отверстиям чаши.На фиг. 1 изображена схематично конструкция смесителя (станина и приводы смесительных органов не показаны); на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1.Смеситель содержит чашу 1 с доннымиразгрузочными отверстиями, полый выходной вертикальный вал 2 и смесительныйорган 3 с приводами (не...

Номер патента: 1033171

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Кремлин, Порошин, Тришкина, Фролова

МПК: B01F 11/00

Метки: смеситель, сыпучих

...барабане и его ориентации.Поставленная цель достигается тем, что в смесителе сыпучих материалов, содержащем каркас, фри кционное колесо, жестко закрепленное на одной из боковых сторон каркаса, вращающуюся раму, установленную на оси каркаса внутри фрикционного колеса, привод, соединенный с рамой, планетарное колесо, размещенное внутри каркаса и находящееся в зацеплении с фрикционным колесом, вал, проходящий по оси каркаса и соединяющий раму с планетарным колесом, и смесительный барабан, установленный на валу, планетарное колесо размещено с возможностью перемещения относительно фрикционного колеса и снабжено штурвалом, а барабан установлен наклонно по отношению к валу.На фиг. 1 изображен смеситель, в плане; на фиг. 2 - разрез А...

Номер патента: 1033172

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Вадачкория, Гугунашвили, Лосаберидзе, Ниношвили

МПК: B01F 13/00

Метки: порошковых, смешивания

...поля частицы совершают колебатель.ное движение: при положительной полуволне рабочего напряжения противоположно заряженные частицы движутся в направлении друг друга, а при отрицательной расходятся. При этом частоту напряжения подбирают таким образом, чтобы, расходясь, частицы не касались электродов.Одновременно на частицы действует. сила постоянного электростатического поля, которая направлена против силы тяжести частиц с большим удельным весом, а для частиц с меньшим удельным весом, которые заряжены противоположным знаком, эта сила действует в одну сторону с силой тяжести. Результирующая указанных сил замедляет движение тяжелых частиц в направлении бункера 10 и, наоборот, ускоряет это движение легких частиц, что, в конечном итоге,...

Номер патента: 1033173

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Будылко, Герасимов, Егоров, Орлов, Плотников, Подомацкий, Сидоров, Ходенков, Черномордик

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, аппарат, контактный, окисления

...се ток, что приводит к неравномерной наг 5 О рузке исходной аммиачно-воздушной смеси на катализаторные сетки, а также их загрязнение.окислами железа, магния,и кальция, которые летят с газовым потоком из зоны теплоиспользующего устройства при остановках и пусках аппарата.Цель изобретения - повышение производительности за счет, выравнивания поля скоростей газа и защита каталиэаторных сеток от загрязнения 60Постановленная цель достигается тем, что в контактном аппарате для окисления аммиака в производстве азотной кислоты, включающем корпус со штуцерами для входа аммиачно-воз душной смеси и выхода нитрозного газа, внутри которого последовательно по ходу потока размещены распределительное устройство для исходной смеси, розжиговое...

Номер патента: 1033174

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Полюхович, Сорокин

МПК: B01J 8/12

Метки: аппарат, зернистого, средой, текучей

...недостаточное перемешивание жидкости и зернистого материала, так как турбулиэация потока жидкости происходйт лишь на решетках.Цель изобретения - повышение производительности аппарата и качества обработки зернистого материала.Поставленная цель достигается тем, что аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий цилиндрический корпус с " патрубками для подвода и отвода текучей среды и пахрубками для пода чи зернистого материала; центральную зрлифтную трубу выгрузки сыпучего материала и размещенные в корпусе перпендикулярно оси перфорированные решетки, снабжен установленной соосно внутри корпуса обечайкой, на которой закреплены церфорированные решетки, при этом диаметр перфорации уменьшается по радиусу от центра к...

Номер патента: 1033175

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Косоренков, Мельцер, Шмук

МПК: B01J 8/24

Метки: аппарат, кипящем, проведения, процессов, слое

...7,направленными перпендикулярно к обра-зующей и пад углом 30-65 к горизонотали. Над распределительнойтарелкойустановлены секционирующие решетки8, причем первая из них установленанад распределительной тарелкой навысоте. 0,2-0,4 Э,(где Э - внутренний10 диаметр аппарата) и образует темсамым зону формирования потока повысоте аппарата.Аппарат работает следующим образом,15 Через патрубки 2 контактный газподается в аппарат. Проходя через)сопла 7, установленные тангенциальйо под углом 30-65 к тарелке, газвыходит в зону формирования потокаотдельньми. струями. На высоте 0,10,15 Э от распределительной тарелкиотдельные струи, направленные тангенциально и под углом, сливаются всплошной поток, который получаетвращательно-поступательное...

Номер патента: 1033176

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Брук, Классен, Крылов, Лазарева, Ларин

МПК: B01J 19/00

Метки: ионообменного, процесса

...емкости ионообменных смол.Обнаруженная экспериментально закономерность обусловлена тем, что при обработке сорбционной системы магнитным полем и электрическим током в межзерновом и поровом пространстве ионита возникают магнитогидродинамические (МГД) силы, вызы-вающие микро - и макромасштабную турбулизацию раствора, которая приводит к уменьшению слоя Нернста и снятию диффузионного сопротивления (что по механизму влияния качественно подобно действию перемешивания), Однако принципиальное отличие заключается в том, что перемешивание затрагивает только раствор в межзерновом пространстве, а МГД-сила действует на весь объем раствора, в том числе на поровый раствор. Последнее является важным для адсорбции, так как снятие диффузионного...

Номер патента: 1033177

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Запорин, Марушкин, Прокопов

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...3 3.Недостатком известного устройстваявляется высокое коксоотложение на .стенках реакицонного сосуда, обусловленное тем, что при движении по коленам змеевика жидкостной и газовойпотоки смешиваются, тем саум защитное действие газового потока.ослабевает,Известен аппарат, содержащий корпус с патрубками, перемещивающееустройство и желобчатый коллектор 14 ),Однако у известного устройстванедостаточные эфФективность и глуби"на процесса,Наиболее близким по сути к изобре.тению является реактор, выполненный:в виде цилиндрического корпуса, сиабженного верхним и нижним люками скрышками, в нижнем люке размещенораспределительное устройство в видегоризонтального диска с. отверстиями .по периферии, а распределительноеустройство выполнено обтекаемой...

Номер патента: 1033178

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Крюгер, Кубик, Кульбе, Хоппе

МПК: B01J 19/00

Метки: колонн, насадка, тепломассообменных

...тела в плоскости одного слоя элементов обнаружнвают одинаковое направление ориентации, соседние слои смещены по Фазам вертикально на одно пирамидальное элементарное тело, а горизонтально - на половину ширины от. У дельного элемента, Верхняя сторона отдельных элементов направлена на средний слой элементов с наибольшим горизонтальным измерением.При этом насадка состоит иэ перФорированных отдельных элементов иэ плоского прямоугольного материала,попеременно отогнутого под положительным или отрицательным одинаковым углом относительно продольной оси в одном направлении, а образующиесяпри этом трехсторонние поверхности отогнуты в середине поперек к продольной оси элементов в противоположном направлении, так что образуются...

Номер патента: 1033179

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дикаревский, Левин, Левитин, Павлов, Петров, Стасюк

МПК: B01J 20/02

Метки: воды, гранулированного, фильтрующего

...е 03,Добавка известняка в количествеменее 10 от массы глинистой суспензии,не обеспечивает повьааение Фильтрующей способности. Увеличение добавки известняка свыше 30 нецелесообразно, так как фильтрующая способ 1 ность материала при этом не улучшается.П р и м е р. В 50 л глинистой суспейэии с влажностью 70 и плотностью 1,25 г/см вводят различное количест. во доломитизированного известняка (6,25 кг, 9,37 кг и 18,75 кг, что соответствует 10, 15, и 30 от массы глинистой суспензии), После перемешиваниоя суспензию гранулируют при 300-350 С в грануляторе, работа" кицем по принципу псевдоожиженного слояПолученные гранулы обжигают при 750 С.В табл. 1 приведена характеристика гранул,При технологиЧеских испытаниях гранулированный Фильтрующий...

Номер патента: 1033180

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Аратскова, Гвоздович, Киселев, Кузнецов, Ланин, Тарасова, Яшин

МПК: B01J 20/10

Метки: адсорбента, жидкостной, кремнеземсодержащего, модифицированного, хроматографии

...и органосилоксановых групп ссоотношением от 1:10 до 2:1 дляобеспечения возможности анализа полярных и неполярных веществ как впрямом, так и в обращенно-фаэномвариантах.Поставленная цель достигаетсясогласно способу получения модифицированного кремнеэемсодержащего эдсорбента для жидкостной хроматографии, включающему пропускание черезслой кремнезема газа, насыщенногокремнийорганическим соединением принагревании, кремнезем предварительно нагревают в вакууме при 4001000"С с последующим вакуумированиемкремнезема после пропускания газа иобработкой полученного продукта во" .дой в течение 2-3 часов.С целью повышения степени насыщения кремнийорганическим соединением,пропускание газа, насыщенного последним, через слой кремнезема ведут...

Номер патента: 1033181

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Берендеев, Зибарев, Саламатин

МПК: B01J 20/26

Метки: полимерного, сорбента, хроматографии

...мм полимерного сорбента - 35полисорб(ТУ-09-3602-74) и заполняют им гаэохроматографическуюколонку. Сорбент в колонке облучаютгамма-излучением изотопа Соцэкспозиционной дозой 4 10 Р после чего 4(1прогревают в токе инертного газагелия ) в течение 5 ч при 200 С,Затем определяют температуру на-чала разложения сорбента по термона дериватографе при скорости нагре ва 5 дС/мин в атмосфере инертного газа (гелия). В качестве эталона сравнения используют предварительно прокаленную окись алюминия (А 103). Температура начала. разложения сос-. тавляет 320 С,Затем колонку помещают в термостат хроматографа (ЛХИИД 5 модифи кации) с детектором по теплопроводности. Анализ проводят при 300 + 1 фС. В. качестве объекта- для анализа используют такие...

Номер патента: 1033182

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Жаймина, Иманалиева, Каражанов, Урекешева

МПК: B01J 39/10

Метки: бора, высокоминерализованных, природных, растворов

...100 мл раствора. По предлагаемому способу в раствор, содержащий 8-28 хлорида маг-, ния, 7-21 хлорида натрия и другие соли, а также 0,01-0,164 г бора на 100 мп раствора, добавляют воздушно сухую гидроокись хрома в количестве 2-12 г на 100 мл раствора, либо в одйн прием, либо в два приема, при перемешивании с интервалом в 25- 30 мин. Общее время контакта жидкрй и твердой Фаз 1 ч, Ойтимальным явля ется перемешивание суспензии в течение 30 мин,а время отстаивания при однократном введение сорбен,та 6 и более часов, При отстаивании суспенэии в течение 20-24 ч сорбент(100 мп) состава, гг МдС 12 3,2;йаС 1 21,38 КС 1 133 М 950 0,38;Са(НСО 3)2 О,ОВ 6 Са 504 0,199 ЪйаВг 0,05; бор 0,016 вводят 12.гсорбента в 2 приема. После каждойпорции (6 г) смесь...

Номер патента: 1033183

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Неволин

МПК: B01L 9/00

Метки: штатив

...в виде секторов, снабженные гребенками и съемными подвесками с ото" гнутыми кромками, а по второму варианту, при закреплении образцов различной Форью, отогнутые кромки подвесок выполнены в виде захватов и эаплечиков 1.Несмотря на универсальиость, штатив имеет относительную сложность конструкции.Известен также. штатив лабораторный, включающий основание со стойкой, установленную на ней мутфу и закрепленную свободным концом в муфте поперечную штангу с захватом, элементами поворота и Фиксации 2 1.;Недостатком данного штатива является отсутствие вращения у.поперечной штанги и последующей ее фикса ции в любом угловом положении. Цель изобретения - упрощение конструкции штатива и удобство работы со штативом при размещении захвата под...

Номер патента: 1033184

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Петрашень

МПК: E02B 7/38

Метки: вальцовый, затвор

...ниши 12, ограничивающиеузкий порог 13 с мягкими уплотнениями 14. Нижняя часть пазов 3 устоевтакже снабжена мягкими уплотнениями 15, а выше оси вальца 5 в рабочем положении на пазах 3 установле-,ны седлообразные щиты 16, опирающие ся на лицевые поверхности устоев 2.Валец 5 по торцам имеет опорную диафрагму 17, а в центре вальца 5 име-.ется герметизированный тоннель 18с батареями электрообогрева и аппа"ратурой. В устоях 2 выполнены ниши 19, в которых установлены опорныеподкосы 20. Валец 5 снабжен релегоризонтальности, например, типартутного уровня не показано у.Устройство работает следующим образом,При нормальной эксплуатации канала валец 5 поднят выше судоходногогабарита и опирается на подкосы 20.При необходимости опустить валец 5он...

Номер патента: 1033185

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Мизонов, Михеев, Парилов, Ушаков

МПК: B02C 4/28

Метки: валковая, мельница

...измельчению на нижележащей паре валков 12.Однако у известного устройства низкая эффективность выделения готового продукта сквозным поперечным потоком воздуха из измельченного в предыдущей паре валков материала, что приводит к увеличению энергозатрат на измельчение и снижению качестваготового продукта. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на измельчение и повышение качества готового продукта.Поставленная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами, установленные одна под другой пары вра. щающихся на осях навстречы друг другу валков с системами нажатия, присоединенные к корпусу между парами валков патрубки подвода вентилирующего воздуха и отвода измельченного...

Номер патента: 1033186

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Колесников, Пилипенко

МПК: B02C 4/30

Метки: валок, зерновой, плющилки

...захват крупных зерен вращающимся валком, так как при относительно небольшой ширине канавки между риф лями в верхней части зерна не успевают заполнять канавки, а следовательно, снижается их захватывающая способность. Изготовление трехгранной канавки требует применения специального инструмента, что15 усложняет ее изготовление.Наиболее близким к изобретению техническим решением является валок зерновой плющилки, на рабочей поверхности которого выполнены продольные двугранные канавки, расположенные с шагом, превы шающим ширину канавок 12.Однако такому валку присуще наличие пробуксовки крупных зерен, вследствие недостаточного их захвата при больших скоростях вращения валков.Цель изобретения - повышение произ 25 водительности плющилки путем...

Номер патента: 1033187

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Колхир, Красовский, Саламанов, Смирнов, Тимофеева, Шадский

МПК: B02C 13/28

Метки: дезинтегратор

...одного диска расположены между рабочими элементами другого диска, а на периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу установлены пальцы прямоугольной формы 2.Недостатком известных дезинтеграторов является низкая эффективность измельчения.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.Указанная цель достигается тем, что, дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные друг против друга с возможностью вращения диски с рабочими элементами, укрепленными по концентрическим окружностям, причем рабочие элементы одного диска расположены между рабочими элементами другого диска, а на периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу, установлены пальцы прямоугольной формы,...

Номер патента: 1033188

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Мизонов, Парилов, Ушаков, Шувалов

МПК: B02C 15/12

Метки: мельница, среднеходная

...с двумя рядами шаров между ними и примыкающий сверху к корпусу мельницы сепаратор, снабжена дополнительным сепаратором и раз делена по высоте средним кольцом на две камеры, при этом к нижней подсоединены патрубки подвода части сушильно-транспор. тирующего агента, исходного материала и отвода продукта помола к одному сепаратору, а к верхней камере подсоединены па. трубки подвода остальной части сушильнотранспортирующего агента, отвода продукта помола к другому сепаратору, а также латрубки возврата из обоих сепараторов.Кроме того сепараторы могут быть установлены коаксиально в общем корпусе.Таким образом, нижняя и верхняя размольные камеры включены параллельно по сушильно-транспортирующему агенту и готовой пыли и последовательно по...

Номер патента: 1033189

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Макаров, Молодцов, Чурюмов

МПК: B02C 17/02

Метки: мельница, стержневая

...на фиг. 1.Стержневая мельница содержит цилиндрический барабан 1 с расположенными но окружности окнами на расстоянии, равном 0,2- - 1,5 диаметра между ними, причем разгрузочные окна 2 (четные ряды) совме. щепы (соединены) со сливными лотками 3, расположенными под барабаном 1, а загрузо нные окна 4 (нечетные ряды) - с загрузочными устройствами 5, выполненными в виде сопряженных с каждым из загрузочных окон 4 черпаков 6 и стационарно размегценной под барабаном 1 загрузочной емкости 7,а сливнье лотки 3 каждого четного ряда окон 2 расположены в загрузочной емкости 7 и соединены отводящими трубопроводами 8. Разгрузочные окна 2 смегцены по диаметру барабана 1 относительно загрузочных окон 4 на угол, равный половине угла между смежньми окнами...

Номер патента: 1033190

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Козачевский, Молодан, Назаренко, Спиридонов

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерной, мельницы, разгрузки

...и нижний клапаны,каждый из которых снабжен индивидальным приводом.При этом верхний клапан взаимодействует посредством выступов с отверстиями ввыпускной решетке, а нижний клапан выполнен в виде конуса с обращенной вверхвершиной и углом между образующей и основанием больше угла естественного относа измельченного материала 2.Однако это устройство в силу своей конструкции не может обеспечить надежнуюгермЕтизацийэ корг 1 уса размещенной камерыввиду возможности налипания порошковна нижний клапан. Кроме того, это устройство имеет сложный привод. Это также приводит к длительному процессу разгрузкимельницы.Целью изобретения является повышениегерметизации корпуса и упрощение конструкции затвора.Указанная цель достигается тем, что вустройстве...

Номер патента: 1033191

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Комиссаров, Коптелов, Кубачек, Лаутеншлейгер, Масленников, Юрков

МПК: B02C 17/16

Метки: вертикальная, мельница

...скоростей скольжения частиц измельчаемого материала и, в конечном счете,малый срок службы мельницы.Целью изобретения является повышение 25эффективности процесса измельчения и срока службы мельницы,Эта цель достигается тем, что, в вертикальной мельнице, включающей концентрично расположенные неподвижный корпус с цилиндром и диск с приводом, загрузочное иразтрузочное устройства, корпус выполненс ребрами и форсунками, а диск снабженмеханизмом осевого перемещения и имеетна своей рабочей поверхности ребра.На фиг. 1 представлена схема вертикальной мельницы; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг. .Вертикальная мельница содержит концентрично расположенные неподвижный корпус 1 с цилиндром 2, диск 3 со ступицей и приводом,...

Номер патента: 1033192

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Захаров, Кириленко, Сыса

МПК: B02C 17/18

Метки: бутара, мельниц, рудоразмольных

...износ перфорированного барабана из-за того, что в нем производится рассев всей массы материала, выгружаемого из мельницы. 40Цель изобретения - уменьшение износа перфорированного просеивающего барабана и обеспечение возможности регулирования выпуска крупной гали.Поставленная цель достигается тем, что 45 бутара для рудоразмольных мельниц с возвратным конусом, содержащая корпус, шнековый конвейер для возврата материала, загрузочное и сливное отверстия корпуса, перфорированный барабан для выделения крупных частиц, шток с пробкой и испол нительный механизм, соединенный со штоком, снабжена улитковым,питателем, имею.щим две разгрузочные течки, одна из которых соединена с возвратным конусом, а вторая - с перфорированным барабаном,Предлагаемое...

Номер патента: 1033193

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Баронский, Голиков, Степанов, Чуксин, Щербаков

МПК: B02C 18/06

Метки: агрегат, измельчения

...оси соединен с устройством для загрузки, а другой с источником разрежения, и оба участка имеют окна в полость корпуса, смещенные относительно друг друга на 80 - 90.На фиг. 1 изображен агрегат для измельчения,продольный разрез по оси; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с частичным разрезом); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Агрегат состоит из установленного в подшипниках на горизонтальной трубчатой оси 1 корпуса, образованного торцевыми щеками 2 и расположенными между ними гранями многоугольной призмы. Передний (по ходу вращения корпуса) участок 3 грани образует одну из боковых стенок загрузочной воронки, задний участок 4 совместно с перегородкой 5 образует канал для отсоса измельченного материала. В...

Номер патента: 1033194

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Варсанофьев, Голоденко, Зернов, Лейбенко

МПК: B02C 19/16

Метки: измельчитель

...особенно при тонком измельчении,Цель изобретения - повышение экономичности измельчителя, 35 Цель достигается тем, что измельчитель,содержащий два рабочих органа, сужающуюся вниз камеру между ними с загрузочнымотверстием вверху и выходной щелью внизу,привод колебаний подвижного рабочего органа и мелющие тела, снабжен сепарационными решетками, смонтированными в зонах загрузочного отверстия и выходнойщели, а мелющие тела размещены в камеремежду этими решетками. 45По меньшей мере одна из решеток может быть снабжена регулируемыми упругими опорами,Рабочие органы могут быть выполненыв виде наружного и внутреннего конусов. На фиг. 1 показана принципиальная схема измельчителя; на фиг. 2 - измельчитель, выполненный в форме конусной...