Способ смешивания порошковых материалов

понентов перед подачеи в межэлектродное пространство раздельно заряжают, причем частицы с большим удельным весом положительно, и на них дополнительно воздействуют постоянным электрическим полем, направленным снизу вверх. 40 103311Изобретение относится к электросмешиванию порошковых материалов, в частности к технике получения гомогенных смесей из порошков для металлокерамических изделий.Известен способ смешивания порошковых материалов, согласно которому исходные компоненты подают в межэлектродное пространство, образованное волнистыми электродами, подключенными к разноименным полюсам высоковольтного источника 10 напряжения, при этом для предотвращения их прилипания к электродам на частицы воздействуют воздухом, который подают под давлением в полость упомянутых электродов 1.Однако в случае, когда в процессе сме 15 шивания участвуют частицы менее 5 - 1 О мкм, не удается полностью исключить их прилипание к электродам, что приводит к нарушению процесса смешивания. На поверхности электродов образуется слой мелкодисперсного компонента порошка, который нарастает до определенной величины и через некоторое время под воздействием силы тяжести проваливается в приемный бункер. В случае смешивания тонкодисперсных порошков с резко различными удельными ве сами, слой порошка с большим удельным весом отрывается от электродов быстрее, что приводит к сепарации порошков по удельным весам и не обеспечивает высокого качества смеси.Цель изобретения - повышение качест 30 ва смешивания тонкодисперсных материалов с резко различным удельным весом.Поставленная цель достигается тем, что в способе смешивания порошковых материалов, включающем подачу исходных компонентов в межэлектродное пространство, в котором на частицы воздействуют поперечно направленным потоку частиц электростатическим полем, частицы исходных ком 72электродном пространстве создают поперечно направленное потоку частиц переменное электростатическое поле и вертикально направленное постоянное электростатическое поле, причем на нижний электрод подают потенциал полярностью, совпадающей со знаком заряда частиц с тяжелым удельным весом.В межэлектродном пространстве 9, куда частицы поступают сверху, они под воздействием силы тяжести и упомянутых электростатических полей, движутся в сторону бункера 10 по зигзагообразной траектории.Под влиянием переменного электростатического поля частицы совершают колебатель.ное движение: при положительной полуволне рабочего напряжения противоположно заряженные частицы движутся в направлении друг друга, а при отрицательной расходятся. При этом частоту напряжения подбирают таким образом, чтобы, расходясь, частицы не касались электродов.Одновременно на частицы действует. сила постоянного электростатического поля, которая направлена против силы тяжести частиц с большим удельным весом, а для частиц с меньшим удельным весом, которые заряжены противоположным знаком, эта сила действует в одну сторону с силой тяжести. Результирующая указанных сил замедляет движение тяжелых частиц в направлении бункера 10 и, наоборот, ускоряет это движение легких частиц, что, в конечном итоге, обусловливает равное время пребывания частиц в межэлектродном пространстве, уравновесив в описанном сложном движении частиц составляющую силу тяжести, которая ставила в неравные условия в процессе смешивания порошки с большим и меньшим удельным весом.Описанный характер движения, обусловливающий многократные столкновения частиц разных материалов при равном времени их пребывания в межэлектродном пространстве, обеспечивает качественное смешивание.50 55 На чертеже представлена схема реализации способа.Способ осуществляется следующим образом. Компоненты с различными удельными весами помещают раздельно в узлы подачи 1 и 2, флюидизируют в узлах флюидизации 3 и 4 с помощью газообразной среды и затем, используя упомянутую газообразную среду, транспортируют компоненты по трубопроводам 5 и 6 к узлам зарядки 7 и 8, где их заряжают противоположными друг к другу знаками, после чего направляют в межэлектродное пространство 9, В межПример. Смешивают порошки: карбониль ное железо (плотность 7,810 зкг/мз) и пирохлорат калия (плотность 2,610 кг/м) в процентном отношении 80:20, дисперсностью до 60% общего количества 8 - 10 мкм. Карбональное железо заряжают положительно, а пирохлорат калия - отрицательно, при этом им сообщают заряд соответственно 2,410 ф Кл и - 1,110Кл в расчете на частицы, составляющие основную часть порошков, размером 8 - 10 мкм. Скорость транспортируемой среды (воздуха) составляет до 0,2 м/с, величина напряженности поперечно направленного электростатического поля Ер,нн = 1,5 1 О В/м, частота1033172 Составитель Т. Еловских Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор О. Тнгор Заказ 5470)8 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 450 Гц, величина напряженности постоянного электростатического поля Епвствяннве1 8,104 В/м.Коэффициент вариации К, показывающий среднее квадратичное отклонение содержания каждого из компонентов от заданной рецептуры, равен 8, что вдвое меньше, чем у смеси, полученной известным способом и свидетельствует о высоком качестве полученной смеси.Таким образом способ позволяет смешивать тонкодисперсные порошковые материалы с достаточно высокой степенью гомогенности, что, в свою очередь, повышает качество продукта и дает определенный экономический эффект.