Валковая мельница

,1033185 УБЛИК 11 В 02 аков, Г. Г. Ми Знак Почета В. И. Ленина льчение в химиХимия, 1977 ии147342 еликобриГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ивановский орденаэнергетический институт и(56) 1. Сиденко П. М. Измческой промышленности. Мс, 76.2. П а тент В такл. В 2 А 1978ип 54) (57) 1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с загрузочным и разгру очным устройствами, установленные одна под другои пары вращаюгцихся на осях навстречу друг другу валков с снстсмамн нажатия, присоединенные к корпусу между парами валков патрубки подвода вентилирующсго воздуха н отвода измельченного материала, отличавшаяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на нзмсльченнс и повышения качества готового продукта, между каждой парой валков параллслыго их осям смонтированы жестко связанньц с корпусом наклонныс полки, отклонснныс поочередно от вертикальной оси мельницы н образуюгцис с горнзонталысой плоскостью угол, прсвынгаюшнй на 5 - 1 О" угол естественного откоса из мел ьчснноо материала.2. Мельница по и. 1, отличииицияся тем, что полки выполнсвы псрфорнрованнымн.1033185 Тираж 622 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ 5474/9 Филиал ППП Патент,Г. Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к валковым мельницам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей, энергетической и других отраслях промышленности.Известна валковая мельница, содержащая корпус, загрузочную воронку, бункер готового продукта, приводное устройство и расположенные один под другим две - три пары вращающихся навстречу друг другу валков 1.Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения, так как весь материал проходит через все пары валков. При этом возника от неизбежное переизмельчецие материала, повышенные затраты энергии на размол и износ мелющих органов.Наиболее близким к изобретению техническим решением является валковая мельница, солержащая корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами, установленные одна поЛ другой пары врагцающихся ца осях навстречу друг другу валков с системами нажатия, присоединенные к корпусу между парами валков патрубки подвода вецтилирующего воздуха и отвода измельченного материала Измельченный в первой паре валков материал при просыпании на вторую пару валков продувается поперечным потоком воздуха, поступающим через патрубок подвода вентилирующего воздуха. При этом мелкие частицы подхватываются потоком и выносятся им в патрубок отвода измельченного продуктане подвергаясь ненужному повторному измельчению на нижележащей паре валков 12.Однако у известного устройства низкая эффективность выделения готового продукта сквозным поперечным потоком воздуха из измельченного в предыдущей паре валков материала, что приводит к увеличению энергозатрат на измельчение и снижению качестваготового продукта. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на измельчение и повышение качества готового продукта.Поставленная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами, установленные одна под другой пары вра. щающихся на осях навстречы друг другу валков с системами нажатия, присоединенные к корпусу между парами валков патрубки подвода вентилирующего воздуха и отвода измельченного материала, между каждой парой валков параллельно их осям смонтированы жестко связанные с корпусом наклонные полки, отклоненные поочередно от вертикальной оси мельницы и образующие с горизонтальной плоскостью угол, пре 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вышаюший на 5 - 1 О угол естественного откоса измельчаемого материала.При этом полки могут быть выполненыперфорированными.На чертеже изображена мельница, поперечный разрез,Угол установки пересыпных полок с горизонтальной плоскостьку определяется следующими условиями. Во-первых, он долженбыть не меньше угла естественного откосаразмалываемого материала, так как в противном случае происходит затормаживаниематериала, на полках и их засыцание. Вовторых, он не должен превышать угол естественного откоса более чем на 5 - 10"-, таккак при большем угле наклона увеличивается (при одинаковом числе полок) расстояние между осями валков, растет скоростьдвижения материала на полках и уменьшается время пребывания частиц в поперечном потоке воздуха, что снижает эффективность классификации материала. Придостаточно грубом измельчении полки могут быть выполнены перфорированными.Мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами,несколько рядов вращающихся навстречудруг другу валков 4 с системами нажатия 5,патрубки 6 подвода вентилирующего возлуха и патрубки 7 отвода части измельченногопродукта, а также установленные пол каждой парой валков пересыпные полки 8.Мельница работает следующим образомИсходный материал полается в мельницу через загрузочное устройство 2, попалает между вращающимися навстречу лругдругу валками 4 и под действием сил лавления, создаваемых системой нажатия 5, измельчается. Измельченный материал из-полвалков попадает на систему пересыпных полок 8, при движении по которым он облувается поперечным потоком воздуха, полаваемого через патрубки 6, выносящим из мате.риала частицы, достигшие достаточной степени измельчения. Воздух вместе с гиелкими частицами выносится из мельницы через патрубки 7. Оставшиеся недомолотыечастицы ссыпаются с полок на слелуюгццйряд валков, где повторно измельчаются, полвергаясь затем снова провеиванию вентилирующим воздухом и т. д.Замедленное по сравнению со своболным падением движение материала по пересыпным полкам, а также многократноепересыпание на них материала увеличиваютвремя взаимодействия частиц с вентцлцруюшим потоком и значительно повышает выделение кондиционных измельченных частиц в готовый продукт, что сокращаетудельные энергозатраты и износ мелющихорганов, повышает качество готового продукта.