Бутара для рудоразмольных мельниц

(19) 01) 02 С 17 18 ЕНИЯ -ДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Белгородский филиал ИнститутаМех анобрчермет(56) 1. Авторское свидетельство СССР582830, кл. В 02 С 17/18, 1975.2. Во 11 деп. Тчо владев аи(одепоиздг 1 пд 1 пд апд ргосезз соп 1 го 11 ехрегт 1 зеача 11 аЫе. - Сапад 1 ап М 1 п 1 пд,1 оцгпа 11980, 101,6, р. 9 - 12 (прототип).(54) (57) БУТАРА ДЛЯ РУДОРАЗМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИЦ с возвратным конусом, содержащая корпус, шнековый конвейер для возврата материала, загрузочное и сливное отверстия корпуса, перфорированный барабан для выделения крупных частиц, шток с пробкой и исполнительный механизм, соединенный со штоком, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения износа перфорированного барабана и обеспечения возможности регулирования выпуска крупной гали, бутара снабжена улитковым питателем, имеющим две разгрузочные течки, одна из которых соединена с возвратным конусом, а вторая - с перфорированным барабаном.Изобретение относится к технике классификации измельченных материалов и может применяться в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.Известна бутара для рудоразмольных мельниц, устанавливаемая в разгрузочной цапфе мельниц и позволяющая выделить готовый измельченный продукт, продукт промежуточной крупности, возвращаемый в мельницу, и крупную рудную гальку, выде О ляемую для последующих стадий измельчения, Эта бутара состоит из корпуса, шнекового конвейера для возврата продукта промежуточной крупности, соединенного с улитковым питателем, возврашаюшим материал в мельницу, и из перфорированного барабана с расположенным в нем шнекОм, Перфорированный барабан предназначен для отсева рудной гали и в него подается весь материал, выгружаемый из мельницы 1.20Недостаток такого устройства - повышенный. износ просеивающей поверхности, выделякхшей галю, а также осутствие возможности регулировать количество выводимой крупной галиНаиболее близким техническим реше вием к данному изобретению является бутара для рудоразмольных мельниц с возвратным конусом, содержащая корпус, шнековый конвейер для возврата материала, загрузочное и еливное отверстия корпуса, перфорированный барабан для выделения крупных частиц, шток с пробкой и исполнительный механизм, соединенный со штоком 12.Недостаток этой бутары - невозможность регулировать выпуск крупной гали необходимой для дальнейших стадий измельчения без специальных разгрузочных решеток в мельнице, а также ускоренный износ перфорированного барабана из-за того, что в нем производится рассев всей массы материала, выгружаемого из мельницы. 40Цель изобретения - уменьшение износа перфорированного просеивающего барабана и обеспечение возможности регулирования выпуска крупной гали.Поставленная цель достигается тем, что 45 бутара для рудоразмольных мельниц с возвратным конусом, содержащая корпус, шнековый конвейер для возврата материала, загрузочное и сливное отверстия корпуса, перфорированный барабан для выделения крупных частиц, шток с пробкой и испол нительный механизм, соединенный со штоком, снабжена улитковым,питателем, имею.щим две разгрузочные течки, одна из которых соединена с возвратным конусом, а вторая - с перфорированным барабаном,Предлагаемое исполнение улиткового 5 питателя дает возможность направлять в классифицируюший перфорированный барабан только преимушественно крупные частицы, т. е. те, которые прошли первичную классификацию в слое жидкости, находящейся в корпусе бутары. Это уменьшает износ перфорированной поверхности.На чертеже показана бутара, разрез.Бутара содержит корпус 1, шнековый конвейер 2 для возврата крупных классов, перфорированный барабан 3 для выделения рудной гали, имеющий внутри шнек 4, а также улитковый питатель 5, сопряженный с течками 6 для возврата крупного материала через возвратный конус 7 и 8 - для подачи материала в перфорированный барабан 3. Корпус бутары снабжен переливным порогом 9 для возврата тонких фракций. Регулировка выпуска рудной гали производится с помощью, например, запорной пробки 1 О, закрепленной на штоке 11, установленном соосно с выходным отверстием течки 7. Шток 11 перемешается тягой 12, закрепленной на стойке 13.Предлагаемое устройство работает следуюшим образом.Измельченный материал поступает из мельницы в корпус бутары 1, где происходит первичное разделение материала на грубую и тонкую фракции. Тонкая фракция удаляется через сливной порог 9, а грубая с помощью шнекового конвейера 2 транспортируется в сторону улиткового питателя 5, с помошью которого она поднимается и разгружается через течки 6 и 8. Соотношение между количествами разгружаюшегося через эти течки материала зависит от положения пробки 1 О передвигаемой с помощью штока 11 и тяги 12. Часть грубозернистого материала, попавшая в течку 8, разгружается внутрь перфорированного барабана 3, при этом в барабане остается наиболее крупная часть гали, которая с помощью шнека 4 перемещается к разгрузке. Материал, попавший в течку 6, через возвратный конус 8 поступает в рабочее пространство мельницы.Благодаря тому, что в перфорированный барабан поступает только необходимая часть крупного материала, а не вся разгрузка мельницы, е несколько раз уменьшается износ этого наиболее уязвимого узла бутары.Запорная пробка позволяет плавно регулировать выпуск рудной гали. При этом в положении, когда пробка плотно прижата к отверстию для выгрузки материала, она начинает вращаться совместно с конструкцией бутары, чем предотвращается быст. рый износ пробки.Применение предлагаемого устройства позволяет на 4 - 5/0 повысить производительность мельниц 1 стадии за счет ловышения стабильности режима их работы, сократятся также затраты, связанные с ре монтом и обслуживанием бутары.