Роторный смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 511 В 01 Г 7/2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г ЕЛЬСТВ Н АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. РОТОРНЫЛ СИЕСИТЕЛЬ,содержащий корпус, вертикальный приводЯО 03368 А ной вал с опорами вращения,на конце которого закреплен ротор, статор, перемещающие элементы которого концентрично размещены между перемешивающими элементами ротора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции смесителя и повышения надежности его в работе, вал выполнен полым и его опоры вращения размещены над ротором, при этом ротор снабжен расположенным по его периферии отбойным кольцом, на наружной цилиндрической стенке которого размещены спиральные направляющие канавки.2. Смеситель по п, 1, отличаюшийся тем, что вал снабжен размещенными на его внутренней поверхности направляющими спиральными канавками.Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использованодля приготовления многокомпонентных жидких смесей типа эмульсий и подобных имкомпозиций.Известен роторный смеситель, содержащий два коаксиально расположенные цилиндра, имеющих рифленую боковую поверхность и прорези, снабженные рифлениями 1 .Недостатками известного роторного смесителя являются сложность конструкции иневысокая надежность, так как опоры вертикального вала размещены ниже рабочейкамеры, ввиду чего требуется установка сальников сложной конструкции, поскольку смесители имеют высокое число оборотов и врабочей камере создается высокое давлениена сальник, В случае пробивки сальникаперерабатываемая жидкость попадает в подшипники и на электродвигатель, что приводит к выходу из строя всей установки.Наиболее близким по конструктивномувыполнению и достигаемому результату кпредлагаемому является смеситель, включающий корпус, вертикальный приводнойвал с опорами вращения, на конце которогозакреплен ротор, статор, перемешивающие 25элементы которого концентрично размещенымежду элементами ротора 12,Недостатком данного устройства является наличие в конструкции сальниковыхуплотнений, которые сложны по конструкции и при эксплуатации быстро выходят изстроя.Целью изобретения является упрощениеконструкции смесителя и повышение надежности его в работе.Цель достигается тем, что в роторномсмесителе, содержащем корпус, вертикаль 35ный приводной вал с опорами вращения,на конце которого закреплен ротор, статор, пере мешивающие элементы которогоконцентрично расположены между перемешивающими элементами ротора, вал выполнен полым и его опоры вращения размещены над ротором, при этом ротор снабжен расположенным по его периферии отбойным кольцом, на наружной цилиндри-ческой стенке которого размещены спиральные направляющие канавки.Кроме того, вал снабжен размещеннымина его внутренней поверхности направляющими спиральными канавками.На фиг, 1 изображен роторный смеситель, продольный разрез.50Роторный смеситель содержит корпус 1,вертикальный приводной вал 2 с опорамивращения 3, смонтированный в корпусе 1.На конце вала 2 закреплен ротор 4. Внутрикорпуса размещен статор 5, причем перемешивающие элементы 6 статора 5 расположены между перемешивающими элементами 7 ротора 4. На верхнем конце приводного вала 2 с помощью резьбового соединения установлена воронка 8, Нижняя часть корпуса 1 является сборником готовой продукции, а в верхней части корпуса 1 на кронштейне монтируются трубки 9, расположенные одна в другой в количестве, соответствующем количеству смешивающих компонентов минус один компонент. По периферии ротор 4 снабжен отбойным кольцом 10, направляющим смешиваемый материал в прорези статора 5 и, кроме того, наружная цилиндрическая стенка ротора 4 по наружному диаметру имеет спиральные направляющие канавки 11, обеспечивающие сгон материала в случае попадания его на стенки корпуса 1, Приводной вал 2 снабжен размещенными на его внутренней поверхности направляющими спиральными канавками 12.В случае необходимости предварительного перемешивания компонентов в воронке 8 монтируются неподвижные лопасти (не показаны).Роторный смеситель работает следующим образом,В полость приводного вала 2 через трубки 9 в воронку 8 подаются смешиваемые компоненты (например по одной трубке расплав канифоли или нефтеполимерных смол с температурой 150 С, а по другой вода или щелочь с температурой 90 С, непосредственно в саму воронку подается третий компонент).Благодаря тому, что приводной вал 2 снабжен полостью, имеющей направляющие спиральные канавки 12, обеспечивается более эффективная подача компонентов в рабочую зону. При прохождении через лабиринты вращающегося ротора 4 и неподвижного статора 5 происходит интенсивное перемешивание компонентов за счет центробежной силы, возникающей при вращении ротора 4, при этом смесь от центра устройства перемещается к периферии, к стенкам корпуса 1. Дойдя до отбойного кольца 10, на роторе 4 смешиваемый материал меняет направление движения и перемещается вниз через прорези статора 5. Скапливается смешанный материал в нижней части корпуса 1, откуда по мере необходимости отбирается насосом или самотеком в соответствующие емкости.Предлагаемый роторный смеситель в отличие от известных, где имеются сальниковые уплотнения и не обеспечивается герметичность агрегата, может быть использован для приготовления высокотемпературных и агрессивных смесей.