Способ получения линолеума

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 1956665(23) Приоритет -Опубликовано 070982, Бюллетень М 33Дата опубликования описания 070982 Щ М. Кл.0 06 М 1/00 0 06 й 3/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА 30 Изобретение относится к легкойпромышленности, в частности к технологии изготовления линолеума, и может быть использовано в промышленности полимерных строительных ма териалов.Известен способ получения линолеума дублированием вальцево-каландровой лицевой пленки (декоративной ПВХ лицевой пленки) с промежуточным фоновым слоем на ПВХ композиции (ПВХ несущей фоновой пленкой) через клеевую пленку с волокнистой основойа при термопрессовании (Р : 40 кгс/см ) с последующим желированием на барабанном устройстве с огибаемой барабан непрерывной лентой - устройстве типа пресса "Беродорф" 11 . В известном способе толщина декоративной ПВХ лицевой пленки - 0,2- 03 мм,. ПВХ несущей фоновой. пленки 1,1-1, Э мм, клеевой пленки - 0,1-0,2, мм.Недостатками известного способа являются сложный многооперационный технологический процесс, низкая производительность, высокий расход полимерного сырья и невысокие физико-механические показатели на усадку и прочность связи меахк слоями Целью изобретения является упрощение способа технологического процесса, повышение его производительности,снижение расхода сырья и материалов,а также повышение Физико-механическихпоказателей линолеума (на усадку и фпрочность связи между слоями).Поставленная цель достигается тем,что в способе получения линолеума,включающем дублирование вальцово-каландровой лицевой поливинилхлориднойпленки с промежуточным фоновым -слоем из поливннилхлоридной композиции и волокнистой основой, термопрессованием с последующим желированиемна барабанном устройстве с огибаемойбарабан непрерывной лентой, предварительно на лицевую пленку наносятпромежуточный фоновый слой из пастообраэной поливинилхлоридной композиции толщиной 0,4-1,0 мм и дублирова"ние проводят при давлении 1050 кге/смк до погружения фоновогослоя в волокнистую основу на 10-80 25 ее толщины, а желирование при 110150 ос. Технологический процесс изготовления линолеума заключается в следующем.956665 Прото-, тип 5 Ед.изм. Параметры способа 6 17 кол том числе: кол. овка компоненто мешение в лопастномесителе Переработка на перви вторых вальцах Формование пленкина каландре Охлаждение н дильной уста холовке Намотка в рулонскладирование Дозиро омпонентов Смешение в лопастнсмесителе 11 ереработка на вал м 1 1 1 1 Формование пленкаландреОхлаждение на хной установке 1 1 олодильНамотк склади в рулонванне Вальцево-каландровым способом изготавливают ПВХ прозрачную пленку, на которую затем наносят печатный рисунок и получают декоративную лицевую пленку. Затем изготавливают в лопастной мешалке типа СРШи пере тирают на трехвалковой краскотерке высоконаполненную пастообразную композициюДалее на тыльную сторону. декора" тивной ПВХ лицевой пленки из пасто образной композиции наносят липкую ПВХ фоновую пленку толщиной 0,4- 1,0 мм, в которую под воздействием тепла и давления 10-50 кгс/смф погружают на 10-30 верхний слой волокнистой .основы, поступающей как 1. Технологические операц А. Стадия изготовления ПВ несущей фоновой пленки вальцево-каландровым способом: ластикация в смесител Стадия изготовления Пдекоративной лицевойпленки: и декоративная ПВХ лицевая пленка с размоточного устройства.Сформованное трехслойное полотно, которое движется со скоростью 5-6 м/мин, нагревают на нагревательном барабане типа пресса "Беродорф" до 110-150 С и после тиснения охлаждают до 20-20 С; в этих условияхолипкий фоновой слой желируется и превращается в высоконаполненную армированную ПВХ, несущую фоновую пленку, После охлаждения материал наматывают в рулоны и разбраковывают. В таблице представлены примерывыполнения предлагаемого способа ипрототип,956665 кол,.1 1 1 кол. 1 Параметры способа Дозировка сырья дляприготовления печатныхкрасок Смешение компонентови приготовление .печатныхкрасок Нанесение печати на пленку, складированиеВ. Стадия приготовления клея: Дозировка компонентов Смешение в лопастномсмесителе Перетир на краскотерке,складирование Г Стадия приготовления пастообразной композиции: Дозировка компонентов Смешение в лопастномсмесителе Перетир на краскотерке,складирование.Д. Технологический процесс получения искусственной кожи типа линолеума: Подготовка материалов Нанесение клея на ПВХнесущую фоновую пленку Приклеивание волокнистогохолста к ПВХ несущейфоновой пленке Сварка ПВХ несущей фоновой пленки с ПВХ декоративной лицевой пленкой Нанесение из пастообразной композиции липкой ПВХфоновой пленки формованне полотна,тиснение Охлаждение на холодильнойустановке Намотка в рулоны, разбраковка, складирование Ед.изм. Продолжение таблицы Прототип 5956665 отоп 5 Ед.изм,араметры способ Характеристика материалов: ПВХ декоративная лицеваяпленка 25 0,2"0,3 0,1 2 Толщина ПВХ несущая фоновая пленка ес, м О,2 г остояниемпературно физическопленки дообработки идкость тве Толщина до температуобработки,4 мм иэическое состояниеленки после темпераурной обработки ве олщина после темпурной обработки. известному ехнологические режимыг орость движеала,я мат 3 м/мин 3 С 1 50 Фки 0 2 с/см известному сп 1 У олимерасход на один м ного сырья - ПВ 4 0 к м лас катор У покаеск изико-ме затели: линейных,15 0,2 0 0,1 2,4 2,3 0,4 рочность связи мелоями гс/ 2 ф аличие операции отмечено 1, отсутств а н и Температура обрдавлениеТиснениеОхлаждение Продолж.ение таблицы Твердая не рмированная армированная956665 Составитель В. ОстровскийТехред Т.Маточка Корректор Н. КорольЬ Редактор Т. Митрович Тираж 476 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6534/10 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Возможен вариант получения искусственной кожи типа линолеум с введением в ПВХ пасты порообразователя, при этом получают пористый линолеум. Если учесть, что в стране в настоящее время на 12 дублирующих линиях выпускается до 20 млн. мф линолеума на волокнистой основе с применением вальцево-каландровой ПВХ несущейфо" новой пленки, то внедрение предлагаемого способа позволяет освободить мощность каландровых линий для производства ориентировочно 16 млнм в год безосновного линолеума и сэкономить капитальные вложения на 10 млн. руб.; за счет увеличения производительности на 12 дублирующих линиях после их модернизации и интенсификации процесса, мощность можно увеличить до 120 млн м /год и сэкономить 75 млн. руб., за счет экономии полимерного сырья при вы- . пуске линолеума 120 млн м/год экономия составляет до 60 млн.руб В целом, от внедрения предлагаемого способа в отрасли промышленности строительных материалов экономическая эффективность составляет около 145 млн. руб. Формула изобретенияСпособ получения линолеума, включающий дублирование вальцово-каландровой лицевой поливинилхлориднойпленки с промежуточным фоновым слоеМиз поливинилхлоридной композиции:и волокнистой основой термопрессованием с последующим желированием набарабанном устройстве с огибающейбарабан непрерывной лентой, о та10 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения способа, повыаенияего производительности, снижениярасхода сырья и материалов, а такжеповышения физико-механических показа15 телей линолеума, предварительно налицевую пленку наносят промежуточныйфоновый слой из пастообразной ноливинилхлоридной композиции толщиной0,4-1,0 ма и дублирование проводятпри давлении 10-50 кгс/см до погружения фонового. слоя в волокнистуюоснову на 10-80 ее толщины и желирование при 110-1500.Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизеГ1. Быков А.С, Поливиннлхлоридныематериалы для полов, М Стройиздат,1976, с. 169 (прототип)