Устройство для обработки отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Соцналнстнческнз Реслублнк(22) Заявлено 1511.79 (21) 2838450/25-08 с присоединением заявки Ио -51)М. К . В 23 В 39/16В 23 С 1/20 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторизобретения Ю,В.Маршанкин Завод нестандартного оборудования им, А.Матросова(73) Заявитель 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Устройство относится к обработкеметаллов резаниемИзвестно устройство для обработ"ки отверстий, содержащее головкидля закрепления инструмента, которыеприкреплены к салазкам, установленным на направляющих станины и имеющим возможность продольного перемещения друг относительно друга пошлицевому валу при помощи зубчатойпередачи 1.Недостатком известного устройстваявляется его относительно невысокаяжесткость,Цель изобретения - повышение жесткости путем уменьшения деформациишлицевого вала.Поставленная цель достигаетсятем/ что устройство снабжено двумяплаками, закрепленными на салазках, -2 похватывающими шлицевой вал по обестороны зубчатого колеса.На фиг.1 изображено устройство,вид сверху, на фиг.2 " то же, видспереди на фиг.З - сечение А-А нафиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б нафиг.1; на фиг.5 в сечение С-С нафиг.3.Устройство состоит из станины 1на которой закреплены стол 2 и нап- ЗЧ равляющие 3. На направляющих 3 установлены салазки 4 с направляющими 5,На столе 2 и салазках 4 закрепленыупоры 6 с кондукторными втулками 7для Фиксации детали. На станине 1,закреплены два корпуса 8, в которыхустановлен вал 9 со шпицами, на одном конце которого установлена шестерня 10, находящаяся в зацеплениис рейкой 11, которая установлена внаправляющих 12, закрепленных настанине 1. Рейка 11 соединена со штоком 13 пневмоцилиндра 14, которыйзакреплен на станине 1На шлицевомвалу 9 установлена шестерня 15, находящаяся в зацеплении с рейкой 16,которая установлена в клиновых нап"равляющих 17, закрепленных на салазках 4, На рейке 16 закреплен корпус18, в котором болтом 19 крепится сверлильная электрическая машина 20 сосверлом 21. На салазках 4 закреплены щечки 22, а также копирное устройство для нарезания резьбы. Копирное устройство состоит из копирного винта 23, на конце которого закреплен патрон 24 с метчиком 25. Копирный винт 23 имеет шаг, равныйшагу нарезаемой резьбы. Он ввернутв неподвижную гайку 26, закрепленнуюна стойке 27, которая закреплена бол. ами 28 на салазках 4. Крутящий момент создает сверлильная электрическая машина 29, которая закреплена хомутиком 30 на салазках 4 и соединена штифтом 31 со втулкой 32, имеющей шпоночный паз. Осевое перемещение метчика 25 с копирным винтом 23 осуществляется шпонкой 33 по шпоночному пазу втулки 32, которая установлена в стойке 34, прикрепленной болтами 35 к салазкам 4, Такое же копирное устройство закреплено на столе 2,Перемещение салазок 4 по направляющим 3 осуществляется при помощи рукоятки 36 и шестерни 37, которая находится в зацеплении с рейкой 38, закрепленной на станине 1, При перемещении салазок 4 по направляющим 3 щечки 22 перемещают шестерню 15 по шлицевому валу, что обеспечивает постоянное зацепление шестерни 15 с рейкой 16. На столе 2 установлен откидной упор 39 и жесткий упор 40, фиксированный ими размер такой же, как расстояние между осью сверла 21 и осью метчика 25.Устройство работает следующим образом.При помощи рукоятки 36 салазки 4 устанавливают в требуемое положение в зависимости от шага резьбовых отверстий. деталь устанавливают в упоры б и досылают до откидного упо-: ра 39, включают сверлильные электрические машины 20 и пневмоцилиндр 14. Рейка 11, закрепленная со штоком 13.пневмоцилиндра 14, начинает перемещаться, а шестерни 10 вместе со шлицевым валом 9 начинают вращаться, в свою очередь шестерня 15 начинает перемещать рейку 16, на которой закреплена электрическая сверлильная машина 20 со сверлом 21, которое производит сверление отверстия в детали. После переключения дневмоцилиндра 14 сверлйльные электрические машины 20 возвращаются в ис ходное положение и их выключают. Затем откидывают упор 39, деталь досылают до упора 40, включают сверлильные электрические машины 29 сметчиками 25, которые нарезают резьбу в детали. После переключенияэлектрических сверлильных машин 29,метчики 25 возвращаются в исходноеположение. Готовую деталь снимают сустройства и откидной упор 39 устанавливают в исходное положение. Применение планок, которые закреплены на салазках, позволяет избежать деформацию шлицевого вала от собственного веса, а также обеспечить постоянное зацепление подающей шестерни с рейкой. Формула изобретения 20 Устройство для обработки отверстий, содержащее салазки, установленные на направляющих станины с воэможностью продольного перемещения друг относительно друга по шлицевому валу, и инструментальные головки, установленные на салазках с рабочим поперечным перемещением относительно последних от зубчатой передачи, шестерня которой установлена на щлицевом валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости путем уменьшения деформации шлицевого вала, оно снабжено двумя планками, закрепленными на салазках, охватывающими шлицевой вал по обе стороны зубчатого колеса. 30 1, Болотин х.Л. и Костромин Ф.П.Конструирование станочных приспособлений. М., Иашгиз, 1946, с.115,фиг.150,Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе