Полимеризатор

ОПИСАНИЕ цИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ С ЛЬСТВУ Сефэ Сфветаек Сеареаистмчвзиа Республик(23) Приоритет В 01 Ю 19/00 Гвсулярствеявый квинтет ссса вв лелем мзебретеннв и вткрвпайДата опубликования описания 250381(71) ль 4) ПОЛИМЕРИЭАтор наущ оли уи Изобретение относится к конструкции реактора - полимериэатора и может быть использовано в производстве полимерных материалов, синтетических каучуков и пластических масс.Известен реактор - полимериэатор, содержащий корпус с рубашкой, днище и крыаку, Внутри корпуса вращается вал, на котором смонтирована шнековая мешалка. На нижнемконце вала установлена пропеллерная или турбинная мешалка. Внутри корпуса, соосно с валом, с зазором по отношению к шлаковой мешалке установлен стакан, выполненный в виде теплообменного элемента, Аппарат снабжен технологическими штуцерами. Лопастная мешалка служит для перемешивания реакционной смеси, а шнековая для осуществле,ния продольной циркуляции продукта . 2 в реакторе 11.Недостатком известного аппарата является отсутствие принудительного перемешивания продукта, находящегося в зозоре между стаканом и корпусом.Иэ известных полимеризаторов иболее близким по технической с ности к предлагаемому является п меизатор, содержащий корпус с р ЗО башкой, днище и крышку. Внутри корпуса установлен вал, на которомсмонтированы разделительные диски.Между дисками на валу укреплены геликоидальные винтовые мешалки, нанаружной поверхности которых смонтированы пустотелые стаканы. На наружной поверхности стаканов смонтированы ленточные мешалки. Стаканыотносительно дисков и диски относительно корпуса смонтированы с зазором. Аппарат снабжен технологическими штуцерами. Подаваемая в полимеризатор реакционная смесь перемешивается в каждой секции. Перетоксмеси из секции в секцию осуществляется через кольцевые зазоры междудисками и корпусом 2.Основным недостатком данного аппарата является отсутствие относительной скорости геликоидальной винтовой мешалки и пустотелого стакана,что не обеспечивает перемешиванияпродукта. внутри стакана,Цель изобретения - повьааение эЕфективности работы за счет интенсиФикации перемешивания.Поставленная цель достигаетсятем, что известный полимеризатор,содержащий цилиндрический корпус спатрубками, вал с закрепленными на нем по высоте цилиндрическими стаканами Й винтовыми мешалками, расположенными по обе стороны стаканов, и распределительные диски, снабжен кольцевой перегородкой установлен ной на стаканах коаксиально разделительным дискам.На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - соединение стаканов с плоскими кольцами.Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, вал 2, на котором установлены разделительные диски 3, между которыми на валу навиты геликоидальные винтовые мешалки 4, пустотелые ста- С каны 5 расположены с зазором относительно наружной говерхности геликоидальных винтовых мешалок 4, а на наружной поверхности стаканов установлена винтовая мешалка 6 ленточно го типа, причем стаканы посредством стоек 7 соединены с разделительными плоскими перегородками 8, расположенными в одной плоскости с разделительными дисками 3. Зазоры для пере- р тока смеси из секции в секцию образованы поочередно по оси полимеризатора между разделительными перегородками 8 и внутренней поверхностью корпуса 1, и между разделительными перегородками 8 и разделительными дисками 3Стаканы соединены с валом 9, приводимым во вращение самостоятельным приводом. Аппарат снабжен штуцерами 10 и 11 для ввода реакционной смеси и вывода готового продукта.Аппарат работает следующим образом.Исходная реакционная смесь подается через штуцер 11 в первую секцию аппарата, с помощью винтовых мешалок, 40 навитых на вал 2 и наружную поверхность стакана 5 осуществляется интенсивнап циркуляция смеси в секции, при этом каждая секция моделирует ячейку идеального смещения, далее 45 смесь передавливается через кольцевой зазор между перегородкой 8 и внутренней поверхностью корпуса 1 во вторую секцию, также моделирующую ячейку идеального смещения, при этом зазормежду перегородкой 8 и диском 3 имеет минимальную величину. А из второй ячейки в третью реакционная смесь передавливается через зазор между разделительным диском 3 и разделительной перегородкой 8, при этом .зазор между перегородкой 8 и корпусом 1 имеет минимальную величину и передавливание смеси через него практически отсутствует. Месторасположение зазора для перетока смеси иэ секции в секцию должно быть согласовано с направлением навивки винтовых и геликоидальных мешалок в секции, иэ которой перетекает смесь, таким образом, чтобы векторы скоростей жидкости, поступающей на шнек и в зазор, были противоположны по знаку. Это условие обеспечивается эа счет последовательного по секциям изменения направления винтовых линий мешалок.Таким образом, аппарат обладает улучшенными гидродинамическими характеристиками по сравнению с известным, что позволяет обеспечить равномерное поле температур в каждой отдельной секции и создать желаемый температурный режим по длине аппарата.Формула изобретения. Полимеризатор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками, вал сзакрепленными на нем по высоте цилиндрическими стаканами с винтовымимешалками, расположенными.по обе стороны стаканов, и разделительными дисками, установленными между стаканами, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективнос"ти работы за счет интенсификации перемешивания, он снабжен кольцевымиперегородками, установленными настаканах коаксиально разделительнымдискам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии Р 1404163,кл. В 1 С, 28.09.75.2. Патент США 9 4007016,кл. 23-285, 08.02.77.814439 иг. е аказ 877/9 Тираж 567 ПО НИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открыт 035, Москва, Ж, Раушская н писноеЪа СССРийб., д. 4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Составитель Косоренковр В. Данко Техред М.федорнак Корректор В. Синицкая