Барабанная мельница

пропускания тепло- или хладоагента, торцовые крышки, установленные в подшипниках, опорные полуоси с коаксиальными каналами и уплотнительными узлами, одна из которых используется для ввода, а другая - для вывода агента, опорную раму, соединительные трубопроводы и привод, торцовые крышки снабжены рубашками, полости которых соединены патрубками, с полостью . рубашки корпуса, а уплотнительный узел для вывода агента выполнен в виде втулки с радиальными соплами, расположенной на соответствующей полуоси вокруг выводных отверстий канала, и дисковыми отражателями, смонтированными на торцах втулки, и заклю чен в неподвижный кожух со штуцером для сброса агента.Оборудование торцовых крышек тепло- обменными рубашками повышает поверхность теплообмена и обеспечивает ин- К тенсивный отток или приток тепла, повышая при этом надежность работы при тонком измельчении материалов во вэрыво- или пожароопасных средах.Предложенная конструкция узла длявывода агента обеспечивает отсутствие в нем трущихся элементов, чтотакже повышает надежность эксплуатации мельницы.На фиг. 1 показан общий вид барабанной мельницы, на фиг. 2 - узелсоединения полости рубашек торцовойкрышки и корпуса; на фиг. 3 - уплотнительный узел для вывода агента.Барабанная мельница содержит корпус 1 с рубашкой 2 для охлажденияили нагревания материала в процессеизмельчения и люком 3, торцовые крьшки 4 с рубашками 5 полуоси 6, установленные в подшипниках 7, уплотнительный узел 8 для ввода тепло- или 4 Охладоагента, уплотнительный узел 9для его вывода, привод 10 и раму 11.Полости рубашек 5 торцовых крышек 4соединены с полостью рубашки 2 корпуса 1 посредством патрубков 12. Измельчение материала,в мельнице осуществляется следующим образом.Материал, подлежащий измельчению, вместе с необходимым количеством жидкости, создающей среду, загружается в мельницу, частично заполненную мелющими телами, через люк 3, после чего люк 3 закрывается и мельница приво; дится во вращение с помощью привода 10. Одновременно в уплотнительный узел 8 подается тепло-. или хладоагент, который через канал в передней полуоси 6 поступает в рубашку 5 одной из торцовых крышек 4, а затем по одному из патрубков 12 направляется в рубашку 2 корпуса 1 и далее через другой из патрубков 12 - в рубашку 5 другой торцовой крышки 4. В результате такого движения агента он омывает практически всю зону измельчения и равномерно. нагревает или охлаждает измельчаемый материал, при. - чем температура последнего регулируется расходом и температурой поступающего агента. Пройдя последовательно все теплообменные рубашки, агент через канал 23 задней полуоси, выводные отверстия 22 и сопла 21 выводится из мельницы, Благодаря наклонной установки сопел 21, выводимый агент попадает на отражатели 24, с которых стекает вниз кожуха 25 и через штуцер 26 сбрасывается в канализацию или направляется для рецикла,Снабжение рубашками обеих торцовых крышек увеличивает поверхность теплообмена и обеспечивает интенсив-. ный подвод или отвод тепла, повышая надежность эксплуатации мельницы и эффективность процесса переработки материала. Кроме того, применение уплотнительного разгрузочного узла предложенной конструкции предотвращает износ задней полуоси и других деталей узла. Формула изобретенияПатрубки 12 ввинчены в бобышки 13, расположенные на рубашке 2 корпуса 1 и сообщающиеся с полостью последней через канал 14. Герметизация места ввода патрубков 12 в рубашки 5 торцовых крышек 4 осуществляется уста, новкой гаек 15 с шайбами 16 и прокладками 17. Для монтажа патрубков 12 рубашки 5 торцовых крышек 4 снабжены фланцами 18 с заглушками 19.Уплотнительный узел 9 для вывода тепло- или хладоагента включает в себя втулку 20 с соплами 21, установленную на полуоси 6 вокруг выводных отверстий 22 коаксиального канала 23, и дисковыми отражателями 24 смонтированными на торцах втулок 20. узел 9 заключен в кожух 25, установленный неподвижно на раме 11, со штуцером 26 для сброса агента. Барабанная мельница периодического действия, преимущественно дляизмельчения материалов в пожаро- и р взрывоопасных средах, содержащаякорпус, частично заполненный мелющими телами, с люком и рубашкой дляпропускания тепло- или хладоагента,торцовые крышки, установленные в подшипниках, опорные полуоси с.коаксиальными каналами и уплотнительнымиузлами, одна иэ которых используетсядля ввода, а другая - для выводаагента, опорную раму, соединительные трубопроводы и привод, о т л и - ЬО ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса и повышениянадежности и эксплуатации, торцовыекрышки снабжены рубашками, полостикоторых. соединены патрубками с по лостью рубашки корпуса, а уплотнительный узел для вывода агента выполнен в виде втулки с радиальными соплами, расположенной на соответствующей полуоси вокруг выводных отверстий канала с дисковыми отражателями,смонтированными на торцах втулки, изаключен в неподвижный кожух со штуцером для сброса агента. Источники информации.принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР В 27669,кл. В 02 С 17/18, 1930. 2. Патент ФРГ Р 887146,кл, 50 с 15/10, 1949., фил 4 ул. Про Тираж.661 ВНИИПИ Государственног по делам иэобретений 13035, Москва, Ж, РаушПП "Патент", г. Ужгоро коми отк кая ректор В. Синицкая Подписноеета СССРытийаб., д.