Двухступенчатый плавильный реактор

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13,12,76 (21) 2430287/23-26с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 230381. бюллетень Мо 11Дата опубликования описания 23. 03. 81 Р 1 М Клз В 01 д 6/00 Государственный омнтет СССР оо делам нзобретеннй н отрытнй(72) Авторы изобретения В.И.Пчелов, В.Н.Бойко, О.Г.федоров и В.П.Коваль Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт( 5 4 ) ДВУ ХСТУПЕНЧАТЫИ ПЛАВИЛЬНЫЙ РЕАКТОР Изобретение относится к устройствам тепловой обработки материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности.Известно устройство для получения расплавов из мелкс,зернистых материалов,в котором циклонная плавильная камера выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями 111.Однако в циклонной камере не успевают расплавиться все частицы многокомпонентной шихты, т.е. материал обрабатывается неоднородно, в результате чего снижается качество расплава,он становится некондиционным.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является циклонная печь, содержащая циклонную камеру с тангенциальными вводами для топлива, воздуха и шихты, и копильник которой выполнен в виде вращающегося горизонтального или наклонного барабана 23.Недостатки этого устройства заключаются в том, что в условиях высоких температур вращающийся копиль 2ник является ненадежным агрегатом, авращение копильника не способствуетравномерной обработке многокомпонентной шихты. Кроме того, во вращающемся копильнике невозможно выдерживатьрасплав в течение времени, необходимого для завершения технологических процессов, происходящих в расплаве многокомпонентной шихты.Цель изобретения - увеличениепродолжительности выдержки расплава в условиях активного высокотемпературного воздействия.Поставленная цель достигается 15 тем, что копильник установлен неподвижно и снабжен горелкой, закрепленной на крышке.На чертеже показан предлагаемыйдвухступенчатый плавильный реактор.20 Реактор включает циклонную камеру 1 с течкамн 2 для шихты и с тангенцнальными вводами 3 топлива ивоздуха, соединенную трактом 4 длярасплава с копильником 5. Дымовые 25 газы удаляются из циклонной камеры 1через дымовой тракт 6. На верхнейкрышке копильника установлена тангенциальная горелка 7, имеющая кольцевой выход в копильник 5, образо ванный крышкой копильника и трубой8 для отвода дыьювых газов из копильника 5. Расплав удаляется из копильника 5 дерез выходное отверстие 9.Двухступенчатый плавильный реактор работает следующим образом.Мелкозернистый шихтовый материал по течке 2 подается в циклонную камеру 1, где в результате сжигания . топлива, подаваемого вместе с воздухом через тангенциальные вводы 3, создается эона высоких температур, Здесь шихтовый материал плавится,и о образующийся расплав по тракту 4 стекает в цилиндрический копильник 5. Время пребывания частиц шихты в циклонной камере 1 ограничено, поэтому не все частицы шихтового мате риала успевают расплавиться полностью, и расплав на выходе из циклонной камеры 1 неоднороден по своему составу. Ввиду этого необходима дополнительная обработка расплава, которая зО осуществляется в. копильнике 5. Через сопло тангенциальной горелки 7,расположенной на крышке копильника,в копильник 5 вводится закрученный поток теплоносителя,под действием которого расплав в копильнике 5 закручивается и перемешивается, Таким образом, в копильнике 5 осуществляется выдержка расплава в условиях активного перемешивания высокотемпературным теплоносителем. Закрученный поток теп-лоносителя,входящий в копильник 5, вызывает потерю устойчивости расп/лавленной массы с интенсивным нарушением внутренних связей расплава. Расплавленная масса после ее про варкиф в копильнике 5 выпускается через выходное отверстие 9. Дымовые газы, выходящие иэ циклонной камеры 1 и из копильннка 5 по. тракту 6 и трубе 8, объединяются в общий газоход, и тепло их может быть использовано для подогрева воздуха, идущего на горение, либо шихтовых материалов.За счет дополнительной обработки расплава в копильнике 5 интенсиицируетСя процесс плавления и образуется однородный расплав с необходимыми свойствами.Время выдержки расплава в копильнике 5, находящегося под воздействием высокотемпературного теплоносителя, может быть неограниченным.Формула изобретенияДвухступенчатый плавильный реактор, содержащий циклонную камеру с тангенциальными вводами для топлива, воздуха и шихты, соединенную с копильником, снабженным крышкой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения продолжительности выдержки расплава в условиях активного высокотемпературного воздействия, копильник установлен неподвижно и снабжен горелкой, закрепленной на крышке.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 366330, кл.Г 27 В 15/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР9 225858, кл. 12 д 1/01, 1967,. Проектн ая,Тираж 567 осударственного ам изобретений и ооква, Ж, Раушс 874/8 ВНИИП по 113035