Патенты опубликованные 05.11.1977

Номер патента: 579085

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: керамических, прокалки, форм

...керамических форм н удаляются в систему дымоудаления, Нагрев керамических форм, как внутренней так н наружной поверхности, равномерный и равен тем. Ь пературе продуктов сгорания нлв атмосферылечи.На чертеже изображено устройство для про.калки керамических форм;ьУстройство состоит из нагревательной камеры , вращающегося футерованного с двух сторон полого пода 2 печи, укрепленных на поду и соединенных с его внутренней полостью по.лых штырей 3, системы 4 вытяжки; соединенной с внутренним пространством пода печи.Керамические блоки, надетые на полыештыри 3 с зазором, двигаются вместе с враша.юшнмся подом вдоль печи в нагревательной камере 1, Нагрев наружной поверхности нера- мики происходит за счет радиации и конвективной отдачи...

Номер патента: 579086

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Аксенко, Волобуев, Маламуд, Семенов, Солонуха

МПК: B22C 15/24

Метки: головка, пескодувная

...головки.Для этого система трубопроводов смонтироа с наружной стороны основания реэервуаи соединена с надклапанными полостями л После наполнения резервуара смесью в негопо трубопроводам .7 через устройство 8 пою дается сжатый воздух. При этом воздух изтрубопроводов через. промежуточные патрубки 6 поступает в надклапанные полостиа сопел 4, н, далее, через отверстия 11 в надувной плите, в полость 2 резервуара. При подаче воздуха последний пронизывает формовочную смесь, наф 5 ходящуюся в резервуаре 1, и приводит ее впсевдосжиженное состояние. После создания в резервуаре определенного давления, необходн мого для настрела смеси клапаном (на чертеже не показан) устройства 8, производится отсечка подачи. воздуха,: смесь при этом оседает...

Номер патента: 579087

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Силин, Сторчилов, Ушаков

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, степени, уплотнения

...ползуиа 7 путем взанмодеАствня с роликами 11, установленными на этом диске, ппэтом самопроизвольный поворот его предотвра.щается тормозным диском 12 с поджнмнойпружиноА 3. Поворот рычага 10 вниз ограничивается упором 14,Перед прессованием полуформ 15 на машине 1 последовательно расположенные контактные манометры (на чертежах нг показа.ны), связанные с системой управления цилиндра этой машины, настраиваются на давления, определяющие различные степени уплотнения, оптимальные для формуемых в такой же последовательности полуформ, т,е. каждой полу- форме соответствует контактный манометр.Работает устройство следующим образом, Прн перемещении ползуна 7 вверх поворотный рычаг 10, вращение которого по часовой стрелке ограничено упором 14,...

Номер патента: 579088

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гитченко, Перевощиков, Усков, Уткин

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока

...напряжений,Поставленная цель достигается тем, что ребра выполнены пирамидальнымн, с пазами, а обечайка - из отдельных элементов, установленных в пазах ребер.На фиг. 1 изображена предлагаемая опока, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока содержит дно 1 с вертикальными пирамидальными ребрами 2, в пазах 3 которых установлены отдельные элементы 4, образующие совместно с ребрами 2 обечайку 5. Элементы 4 обечайки 5 могут быть выполнены плоскими или гофрированными. Собранная и заформованная опока направляется на прокалку, после чего форма заливается металлом.Наличие сборных элементов обечайки компенсирует термическое расширение опоки, в 3 раза увеличивает срок,ее службы и снижает на 15% расход металла на ее изготовление. По...

Номер патента: 579089

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Амельянчик, Каракула, Новицкий, Усачев

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкого, изложнице, металла, охлаждения, ускоренного

...последовательно выполнены так, что диаметр верхнего диска равен 0,2 - 0,5 дна. метра нижнего или толщина верхнего дискапри одинаковом диаметре всех дис л с-,:таляет 0,2 - 0,5 толщины нижнего д 1 сла.,Чля предотвращения образовании :э .",р:быльиой части слитка твердой корочки, котораяне позволяет извлечь штангу с остатками;.,з;оков из изложницы, прибыльную часть слитка спосле заполнения изложницы жидким металломутепляюв с помощью синтетических шлаков нлиобогревают электрошлаковым способом,На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит металлическую штангу 1, покрытую огнеуповнойфутеровкой 2, Наштанге установлены под углом 75 - 90 к продольной оси штанги металлические диски 3 диаметром 0,3 - 0,7.аг среднего диаметра...

Номер патента: 579090

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Беда, Добров, Карпенко, Кирия, Соценко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...2 раза ниже теплопроводностя материала изложницы, прнвьдит к выравниванию степени нагрева изложницы ВО всех ее сечениях,т,е. Она термически уравновешивается, Кроме того вследствие теплоэащитных свойств металлокерамического рабочего слоя происходит сниже. ние общего уровня нагрева иэложнацы,В результате изложищив. 1 емпературным намся основной причинойкоробления,Получение дифференцнроваиногь (изменяющегося) защитного металлокераМнческого рабочего слоя в изложнице достигается во время заливки формы изложницы в р"зультате про. нитки жидким металлом. Металлокерамический слой предварительно нанссится на,сухой, горячий, окрашенный противопри гарной краской, стержень изложницы. На стержень наносится тугоплавкбе зернистое покрытие различной...

Номер патента: 579091

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Алиев, Губа, Керимов, Кулик, Лаптев, Ляднов, Огурцов, Салимов, Султанов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...позволяют сместить тепловой центр в верхнюю прибыльную часть, значительно упростнть н обеспечить надежность крепления вкладышей, При такой конструкции прибыльной части изложницы яс.ключается самопроизвольное падение вклады.шей н нх всплывание, отпадает необходимость использовать специальные крючья, клинья, пружинящие скобы, производить прикленвание, пристрелку пистолетом и др. При этом боковые торцы самих вкладышей должны быть выполнены с конусностью, соответствующей конусности р прибыльной части изложницы. Величина углаконусности прибыльной части изложницы в каждом конкретном случае определяется толщиной применяемых вкладыдей; чем больше их толщина, тем большей может быть конусность стенок прибыльной части изложницы. СоблюдеФ .нне...

Номер патента: 579092

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Жигун, Кабыш, Спирина

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...вследствие чего возможно частичное окисление металла. Распределение гранул на поверхности металла по толщине теплоизоляционного слоя естве теплоизоляцион гося заполнителя сме литовую рудуа предва ую до 200-220 С,вов теплоиэолирующей ки стали приведены579092 Содержание, вес.% Компоненты Вермикулитовая рудапосле термообработкипри 200 фс 75 77 79 15 11 6 10 12 16 Аморфный графитОгнеупорная глина 75-79 Аморфный графитОгнеупорная глина 6-1510-15 Формула изобретения Составитель И. ИлясоваРедактор С. Головенко Те"ред Н.Андрейчук Корректор ".МакаревичЗаказ 4610/13 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий113035 Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5 Филиал ППП 1 фйатентф, г. ужгород ул,...

Номер патента: 579093

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Чепарев

МПК: B22D 11/053

Метки: вибратор, вибрирования, заготовок, кристаллизаторов, литья, машин, механизм, непрерывного

...2 н подвижной 3. Конец вала в подвижной опоре3 илее 1 иценой уасок 4, цх.редвигать подвижнуо опору с :, ц;л 5 на необходимое расстояние в случае усгцои ки вибратора на крисаллизатр г:., гл меньшего сечения. Длина шлнцевого участка 4 должна соотвлствов,ть изменению ширины стенки крнсталлнзатора пр смене сечении в заслонях данной усгаи)вкп. 1)оцпг 5 устанавливаеся на опорном кольце 6, имеющем пазы для перемещенси на шлнцевом участке вала 1. Годшнппик негодвикной опоры 2 уста. навливается непосредственно иа валу . 11 одвнжиая опора 3 крепится к корпусу 7 вибратора болтами с потайной головкой В. В случае иере. движения ее на другой размер озливаемой заготовки в корпусе 7 имеются отверстия для за. крепления опоры болсами в новом...

Номер патента: 579094

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Александров, Алексеенко, Бешенцев, Бондаренко, Зорин, Нагаевский, Саенко, Чепурной, Щупак

МПК: B22D 11/08

Метки: маркировки, слитков

...от вогоцифся текнр лав атра Источники информации, приние при экспертизе: нимСтруговщиков Д П Разлталлургнздат, 1956, с. 162. ка ста СРЖ 47 2. Авторское свидетельст, С 21 с Ь/56, 1973. Изобретение относится к металлургии, в частности к способам маркировки слитков электрошлакового переплава,Известен способ маркировки слитков путем нанесения рельефных цифровых или буквенных символов иа их поверхность 11).Недостаток этого способа - необходимость дополнительных. затрат на удаление символов, а также трудность в макировке горячих слитков после термообработки,Известен также способ маркирбвки слитков, при котором рельефные цифровые нли буквенные символы наносят на поверхность элементов кристаллизатора, которые затем в процессе литья...

Номер патента: 579095

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Крючатов, Микотин, Тарасов, Тууль, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...настоящего изобретения являетсяповышение надежности кокиля в работе и его срок службы.Это достигается тем, что в кокнле, включающем боковые плиты и торцовую плиту с металлическим стержнем, формообразующая часть М торцовой плиты выполнена в вяде вставки,подвижной относительно боковых йли, "ди,:. оси металлического стержня и взаимод:йствую-. щей со стержнем,Устранение контакта боковых плит с поддоном при сборке и разборке кокиля снижает износ формообразующих частей кокнля, Повышается срок службы кокнльной машины., так как отсутствует реактивная сила, действующая на направляющие скалки во время движения 6 оковых плит.На фиг. 1 изображен кокиль в собранном положении; на фнг, 9 - то же, в положении после извлечения...

Номер патента: 579096

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Буторин, Овсянников, Токаренко, Шевбунов

МПК: B22D 17/20

Метки: композитных, плакирующего, плита, слитков, слоя

...издвух или более пластин, у которых боковыеузкие грани по периметру имеют утонеииена 25 - 35%, образованное скошенными кромка 20 ми широкой граня, при этом продольные кромки имеют ширину, равиув толщине пластины,а поперечные кромки - равную полутора-двумтол щин ам.На фиг. 1 показана составная плита25рующего слоя, вид в плане; на фиг, 2же, видсбоку; нв фиг,3 - тоже, видсверхфиг 4 - размещение плиты в изложиине;:,":- ред заливкой металлов основного гл-.г, вид сбок,.Еоставная плита плакирующего слоя состоит из двух илн более пластин 1 длиной шириной В и толщиной 6 и приспособлений 2 (фиг. 2), при помощи которых эта плита фиксируется в изложнице 3 (фиг. 4). Расстояние между пластинами независимо от их толщины составляет 10 - 15 мм....

Номер патента: 579097

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...этом пресс-.форма снабжена фиксаторами, установленными в стойках, а в плите выталкивателей выполнены пазы под фиксаторы.На фиг. 1 представлена предлагаемая пресс.форма для литья под давлением, разрез; на фиг. 2 - пресс-форма в момент выталкивания отливки,Пресс-форма содержит неподвижн вижную полуформы. Неподвижная пол включает плитукрепления, плиту 2 м 11 одвижная полуформа включает плиту ления, стойки 4, промежуточную плиту кладную плиту б, плиту 7 пуансона вкл плиту 9 выталкнвателей, выталкнват В стойках 4 усгановлены фиксаторыжинами 2, входящие в пазы 3, выполнплите выталкивателей. Плита пуз.:сена 7,:.тз. новлена с возможностью перемещения в осевом направлении по направляющим колонкам 4. На промежуточной плите 5 и на плите пуансона...

Номер патента: 579098

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин

МПК: B22D 19/00

Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун

...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...

Номер патента: 579099

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Коломыцев

МПК: B22D 33/02

Метки: ведущей, захват, кантователя, стойки

...Захват кантователя состоит из задней стен.ки 12, боковых направляющих 13, подвижной подпружиненной пластины 14, гнезда 15 для концевого выключателя 8, направляющих стер жней 16 н пружин 17.Токосьемникн 6 служат для подачи напряжения на концевой выключатель 8 и обеспечивают его работу при вращении захвата канто.вателя.Ведущая стойка кантователя работает еле.дующим образом.з 5 При вводе квадратной цапфы литейкой опо.ки (на чертеже не показаны) в захват кантсъ- теля до упора в заднюю стенку 12, производится опускание цапфы по боковым направляю щим3. Когда цапфа под действиеи собственного веса опоки нажимает подвижную пластину 14, пружины 17 сжимаются, литейная опока через цапфу и подвижную пластину 14 давит на концевой выключатель 8,...

Номер патента: 579100

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...разрез.Устройство для прессованияпорошков со. стоит из корпуса 1 червячного колеса 2, на осях 3, 4 которого и сухарях 5 закреплены формующие элементы б. В корпусе 1 установлены верхняя 7 и нижняя 8 зажимающие плиты, соединенные с электромагнитами 9 и 1 О. Командоэппарат 11 связан с электромагнитами. Привод червячного колеса 2 осуществляется электродвигателем 12 через муфту 13 н червяк 14. Рабочие поверхности формующих элементов образчют рабочую полость матрицы. Устройство работает следующимКомандоаппарат подает сигнал на элит 1 О, и нижняя плита 8 закрываетсодит засыпка порошка в полостьЗатем включается электромагнит 9,лита закрывается. Включается элекель И, который через муфту 134 приводит во вращение червячное келичину угла,...

Номер патента: 579101

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Бернадин

МПК: B23B 13/00

Метки: подающая, цанга

...в корпусе которой расположены подпружиненные вкладыши.1)Указанное устройетво обладает повышенным износом вкладышей на холстом ходу ине обеспечивает максимально возможной подачи прутков в зону резания, что увеличиваетостатки прутков.Цель изобретения - увеличение срока,службы цанги.Это достигается тем, что в корпусе предлагаемой цанги выполнены прорези и в них установлены с возможностью регулировки в осевомнаправлении клинообразные элементы, концыкоторых размещены в пазах подпружиненныхвкладышей,Нг фиг. 1 изображена описываемая цанга вразрезе, общий вид; на фиг. 2 - сечение Б - 6фиг. 1; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.В корпусе цанги 1 расположены вкладыши2, коническая поверхность которого контактирует с конусом корпуса. На вкладышах 2...

Номер патента: 579102

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Стасов

МПК: B23B 27/16

Метки: державке, закрепления, неперетачиваемой, пластины, режущей, резца

...9, образуетокно 10, Го".овка 11 качаюшегося винта 6(фиг. 5) выполнена по форме окна 10 сосферическими опорными поверхностями 12,контактируюшими с конусными поверхностя 579102ми 13 сегментных выступов, а часть 14 винта ниже головки выполнена четырехуголь ной и образует.в сборе шпоночный замок,Сегментные конусные выступы 15 (фиг, 4) могут быть выполнены в подкладке 3 отверстие которой имеет ступенчатую форму. Головка 16 качающегося винта (фиг. 6),входящая в цилиндрическое отверстиережущей пластины, выполнена бочкообразной, часть 17 винта, взаимодействуюшая с сегментными выступами подкладки, имеет форму окна, образованного в подкладке конус- ными выступами, и сферические опорные поверхности 18, часть 19 винта, расположенная ниже...

Номер патента: 579103

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Агиштейн, Носинов, Чернов, Шевцов

МПК: B23B 29/32

Метки: головка, инструментальная, многопозиционная

...27 инструмента. На держателе 27 закреплены переходные фланцы 28 и 29 с кулачками 30 и 31 соответственно и поворотная плоская шестерня 32. На.диске 33, закреп ленном в верхней части неподвижной оси 12, установлены электрические конечные выключатели 34 контроля позиции поворотного держателя инструмента.Работа многопозиционной инструменталь ной головки заключается в следуюнем.При включении двигателя 3 червяк 6 через червячную шестерню 7 шестйрщ 9 и 10 начинает вращать поворотную гильзу 11 с барабаном 15 его кулачки 16Зо действуют на кулачки 31 фланца 29, и поднимают поворотный держатель 27 инструмен. та вверх, при этом шестерня 32 выводится из зацепления с шестерней 25. Во время подъема ролик 24 фиксатора 20 удер- З 5 живается в...

Номер патента: 579104

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Квитко, Семендяев

МПК: B23B 31/16

Метки: кулачковый, патрон

...8, 1 пере 1 В патроне кр личия несколькового тарирооворотв рычаползунах, что точ ности при ина й и саюПатрон работает следующим образДеталь 9 в патроне прижимается к. Тяга 5 и втулка 4 движутся отпривода влево и прижимают кулачкиизделию с силой, равной усилию. При дальнейшем движении втулка м.упорлюбого ие надежнос в предлагаемом ия упоров вый втулки, устае, и связанных 2пружины 4 остачто он ненадежен вследствие нких пружин, требующих одвания, и расположенияосегов кулачков на неподвижныхприводит к вибрации и потеробработке изделий.Бель изобретения - повыш ти конструкции. Это достигается тем, что патроне механизм перемещен полнен в виде подпружиненно новленной на центральной тягаемый патрон содержит корпусами 2, перемещающимися посредгов...

Номер патента: 579105

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Пилипчик, Ящерицын

МПК: B23C 5/16

Метки: инструмент, поверхностей

...к этой оси.На фиг. 1 изображен описываемый инструмент для обработки поверхности в продольном разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1,оВ корпусе 1 под углом 120 на осях 2 установлены конические ролики 3 с коль цевыми стружечными канавками 4.По отношению к оси вращения корпуса оси роликов размещены со смещением наоугол порядка 2-3, а в осевой плоскости наклонены так, что рабочие кромки 5 роликов расположены перпендикулярно этой оси.Инструмент работает следующим образом.Корпус 1 инструмента коническим хвостовиком 6 закрепляют в шпинделе фрезерного или другого станка, рабочие кромки роликов совмещают с плоскостью обработки и задают вращение с продольной подачей. При этом режущее лезвие ролика каждой своей точкой, находящейся в контакте с...

Номер патента: 579106

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Херманн

МПК: B23C 5/24

Метки: фреза

...формах нспол3неиия фрез кольцо 18 может отсутствовать и заменяться другими упорными элементами,Регулировочный элемент 21 связан с- опор. ной пластиной 4 через пружины 22, 8 опорной пластине 4 вдоль оси корпуса инструмента также обработана Ч-образная канавка аналогично той, которая предназначена для базирования регулировочного элемента 10, Глубина указан. ной Ч-образной канавки 6 должна быть миним м на О,5 мм меньше внутреннего диаметра мум наокружности 23, вписанного в поперечноеое сече- Я ние регулировочного элемента 10 или 21, Регулировочные элементы 10 и 21 имеют две или три регулировочные кривые 24, 25, описанные около окружности 23, шаг которых определяет длину перемещения.35Регулировочный элемент 10 имеет три оди. иаковых...

Номер патента: 579107

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Кузин, Оленев, Соломенцев

МПК: B23D 33/08

Метки: прижимное

...Б-Б на фиг. 1,Прижимное устройство состоит из штока 1 с базовой проточкой 2 для фиксации гайки 3, служащей для перемешетптя ходового винта 4, имеющего общую плоскость среза 5 со штоком 1, которая предотвращает разворот ходового винта относительно штока 1 при вращении гайки. Со стороны штока между резьбовой частью гайки и штоком образуется полость 6, предохраняющая резьбу 7 от затирания и служащая емкостью для смазки, а со стороны ходового винта образуется полость 8, предохраняющая базовую поверхность гайки под проточку 2 от затирания ходовым винтом 4. На штоке 1 размешены ось 9 с роликовым ножом 10 для реза материала 11 на столе 12, а на ходовом винте 4 расположен поджимной ролик 13 на оси 14.Работа устройства происходит следующим...

Номер патента: 579109

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Башук, Скачкова, Яценко

МПК: B23K 2/20

Метки: пайки, труднопаяемых

...С - 1 час. Цель изобретения - повышение прочностгпаяных соединений в случае пайки керамических и металлокерамических материалов.Это достигается тем; что по предлагаемс,му способу при соединении пайкой труднопаяемых материалов, преимущественно керамических и металлокерамических, производят предварительное облуживание паяемыхповерхностей галлием в вакууме с последующей термообработкой, состоящей из вьюдержек при 300-500 С в течение 30-120 минои 600-900 С в течение 60-120 мин,после чего следует пайка.При тврмообработке происходит диффузия галлия вглубь облуживаемых деталей.Вследствие этого уменьшается краевой уголна границе галлий-подложка, улучшаетсясмачивание, увеличивается энергия связина границе покрытие-подложка и возрастаетпрочность...

Номер патента: 579110

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Заболотский, Игнатов, Шиян

МПК: B23K 1/20

Метки: коэффициентами, металла, пайки, различными, расширения, термического, труб

...впадин и выступов перцендилулярнодействию срезающего усилия 3 .Прочность паяных соединений от нанесения накатки возрастает.Цель изобретения - повышение прочности и работоспособности паяных соединенийконической формы при наружном расположении трубы из металла с большим КТР чему внутренйей трубы.Это достигается тем, что по предлагаемому способу на конической поверхностиодной из соединяемых труб выполняюткольцевые канавки. 20Способ поясняется чертежом, на которомизображено соединение до пайки.Труба 1 изготавливается из металла сменьшим КТР, а труба 2 - с большим КТР,Процесс образования паяного соединенияпроисходит следующим образом,При достижении температуры пайки узелначинает охлаждаться. Вследствие разницыКТР и, следовательно,...

Номер патента: 579111

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Андреев-Андриевский, Климов, Скляров, Устинов, Черемных

МПК: B23K 3/02

Метки: лужения, микросхем, печатных, плат, проводников

...цела иа нпечнике выполнены канавки цоа углом Э35 к образующей пощада. При этом зктельно повыаается производительность трда и качество лужения, а при работе сройством не требуется высокой квалааеции оператора,На фиг. 1 изображено предложеинройство; на фиг, 2 н.З - пако чникпроекцияк.Устройство для лужениятели 1, переходной муфты 2,3, наконечника 4. На послканавки 5 под углом 30-35конуса.Принцип работы устройства заключаев следующем.Разогретый наконечник предварительноблуживают и его канавки заполняют прпоем, От двигателя ему передается вратцтельное движение, Под действием центробежных сил припой приводится в равновесное состояние: он не стекаетвниз и не.г иг. 3 Ключ Составитель И. ников1. Витко Техред 3. Фанта Корректор Л. Небола Ред...

Номер патента: 579112

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Дедюх, Долгун, Князьков, Сараев, Ушаков

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...дросселю.На чертеже изображена схема устройстваф579112 ЦИИИПИ Заказ 43 Оу 17 Тираж 1207 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 диод 5 изарядный дроссель 6 - параллельноисточнику 7 постоя 11 ного тока, конденсатора 8, подклюц Нного параллельно к за 1 кимам110 точника 7 постоя 1 п 10 ГО тока, диода 8,шунтируюшего конденсатор 3 и часть секций5зарядного дросселя 6;: дросселя 10, вкл 1 оче 1 п 1 ого последовательно в сварочну 1 о цепь,диода 1 л. 9 шунтпрую 1 цего це п 1 состояпуюИЗ СВаРОЧНой ДУГИ И ВКЛ 1 ОЧЕННОГО ПОСЛЕДОвательно с ней дросселя 1 О:, секций переменных сопротивлений 12, 13, подкл 1 оченных паралле;п,но пос 1 едоватеп.но соединенным сиповому ттстору 1 и коммутирующему дросселю 2, дополнительного...

Номер патента: 579113

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Комаров, Чубуков

МПК: B23K 9/16

Метки: головкам, горелкам, мундштук, сварочным

...проволоки, В нижней части свечи выполнено сквозное прямоугольное окно,в котором установлен сменный наконечник2 в форме диска со сквозным цилиндрическим отверстием. При этом диск выполненразрезным по диаметральной плоскости сквоз 5ного цилиндрического отверстия, т.е. в видедвух дисков, каждый из которых имеет подве взаимо перпендикулярные и диаметрально расположенные канавки, выполненные наразных сторонах диска и имеющие в попереч аном сечении форму полукруга с диаметром,соответствующим диаметру сквозного цилиндрического отверстия.В верхней части мундштука с наружнойстороны токоподводящей свечи выполнена д 5винтовая нарезка, на которую навинченагайка 3, фиксирующая определенное положение рвух половивок сменного наконечника 2 через...

Номер патента: 579114

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Дашевский, Токарев, Харин

МПК: B23K 11/04

Метки: грата, заготовок, кольцевых, сварных, удаления

...с приводом 5 машины и механиз мом перемещения прижима 1 заготовки 6, Приспособление для зажатия заготовки выполнею в виде кривошипно-коромыслового механизма, имеющего установленный на при водном валу 2 эксцентрик 7, связанный с коромыслом 8 при помощи шатуна 9. Коромысло 8 шарнирно связано промежуточным звеном 10 с одним из плеч двуплечего кфромысла 11 коромыслово-ползунного механизма, цолзун 12 которого несет на себе прижим 1. Плечи двуплечего коромысла 11 разнесены по оси качания 13 и связаны друг с другом упругим элементом кручения 14.Устройство для удаления грата работает следукнцим образом.В исходном положении заготовка 6 установлена в рабочей зоне машины, а прижим р 1 расположен в крайнем верхнем положении, При включении машины...

Номер патента: 579115

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Карелин, Крылов, Павлов

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, разнородных, сварки

...способ сварки родных и разнородных мет риалов, предусматриваюшц и сварку давлением на вНедостатком этого спо что он применим для мета на их основе. Из-за окисл интерметаллида невозможн родных металлическихак минимум одним изЗаказ 4301/17 Тираж 1207 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 материалов при остагочном давлении-3-6110 - 5 ф 10 мм рт. ст,П р и м е р 1.Сварку давлением титанового сплава ВТ 6 С с интерметаллидом Т.Н 4 производят путем деформации на вакуумномопрокатном стане цри 850 С с единичным обжатием 25% при остаточном давлении-У2 ф 3.0 мм рт. ст.й,р и м еу 2. Сварку...