Способ сварки разнородных материалов давлением

Союз Советских Социалистических Республик22) Заявлено 26.02.76,(2 328057/ с присоединением заяв Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05.11.77 (45) Дата опубликования опн 53) УДК 621.791.(54) СПОСОБ СВАРКИ РАЗНОРОДН МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМнця) давлением раз материаловкогда них является интертехнологии сва ение относит давлением одноллических матеталлид, содержащийснове этого интерметан илц сплав на таллцда,Цель изобретения - повышение прочности соединения пря сварке интерметаллидов,содержащих титан, и сплавов на основе этихинтерметаллидов с металлами.Это достигается тем, что по предлагаемму способу сварку осушествляют в янтерваоле температур на 20-50 С выше порога рнкрцсталлизации интерметаллида и на 20-50ниже точки низкотемпературного эвтектического преврашения соединяемых материалов,а деформацию осуществляют с единичнымобжатием 25-507 о.Свариваемые детали собирают в пакет,нагревают и прокатывают на вакуумном стане, при этом деформацию пакета осуществляют с единичным обжатием 25-50% в интеровале температур на 20-50 С выше порогарекристаллизации интерметаллида и нао20-50 С ниже точки низкотемпературногозвтектического преврашения соединяемых и сборку пакеоздухе 11. соба является плавов лло ця поверхност его соединитьгреве на возду оянии при в горячехе.Наиб олее близким к описываемому изобретению по технической сушностц и достигаемому результату является способ сварки давлением ребристых панелей из титана и его сплавов, предусматривающий сборку пакета с наполнителем из малоуглеродистой стали и прокатку в какууме в несколько проходов, причем прокатку осушоествляют в интервале температур 940-980 С с единичным обжатием 15-20% прц остаточном давлении 1 ф 10 - 110 мм рт. ст. 2,остатком указанного являетНед ся непрн дность его д ки давлением.Известен способ сварки родных и разнородных мет риалов, предусматриваюшц и сварку давлением на вНедостатком этого спо что он применим для мета на их основе. Из-за окисл интерметаллида невозможн родных металлическихак минимум одним изЗаказ 4301/17 Тираж 1207 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 материалов при остагочном давлении-3-6110 - 5 ф 10 мм рт. ст,П р и м е р 1.Сварку давлением титанового сплава ВТ 6 С с интерметаллидом Т.Н 4 производят путем деформации на вакуумномопрокатном стане цри 850 С с единичным обжатием 25% при остаточном давлении-У2 ф 3.0 мм рт. ст.й,р и м еу 2. Сварку давлением нержавею аей стали 1 Х 18 Н 10 Т с интерметаллидом Т Щ производят путем деформации нач вакуумном прокатном стане при 900 С с единичным обжатием 35% при остаточномю. Ддавлении 110 мм рт. ст.П р и м е р 3. Сварку давлением техничес. ки чистого никеля с интерметаллидом производят путем деформации на вакуумномопрокатном стане при 930 С с единичным обжатием 50% при остаточном давлении 1 10 мм рт. ст.20Полученные предлагаемым способом заготовки позволяют повысить работоспособность и надежность деталей, изготовленных йз них, за счет более высоких по сравнению с,заготовками без интерметаллидного 25 слоя служебных характеристик, обеспечиваемых этим слоем, Особенно значительный эффект может быть достигну в бесшумных объектах, например киноаппаратуре и уст 4ройствах, дающих сильные шумы и вибрацию,например вентиляторах, Благодаря чрезвычайно высокой поглощаю 1 цей способностиминтерметаллидов, содержащих титан, у указанных объектов могут быть значительноснижены вибрация и звукоизлучение, а следовательно, повышены их технические показатели и улучшены условия труда,Формула изобретенияСпособ сварки разнородных материалов,давлением предусматривающий сборку пакета, нагрев и деформацию в вакууме, о т л ич а ю щ и 6 с я тем, что, с целью повышенияпрочности соединения при сварке интермегаллидов, содержащих титан, и сплавов наоснове этих интерметаллидов с металлами,сварку осуществляют в интервале темпераотур на 20-50 С выше порога рекристаллиозации интерметаллида и на 20-50 С нижеточки низкотемпературного эвтектическогопревращения соединяемых материалов, адеформацию осуществляют с единичнымобжатием 25-50%,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Чаруха К. Е. и др. Биметаллическиесоединения. М., 1970, с. 133.2. Авторское свидетельство Мо 275710,кл. В 23 К 19/00, 1968,