Патенты опубликованные 05.08.1977
Устройство для крепления формы
Номер патента: 567686
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Волков, Грудовик, Куцер
МПК: C03B 9/34
...о форму,Целью изобретения является повышениекачества стеклоигделия,Цель достигается тем, что ось крепления захватов полуформ и ось, несущая поддон, связаны между собой спиральной пружиной,На чертеже изображено предложенноеустройство,Шарнирно соединенные осью 1 захватыполуформ 2 и 3 поворачиваются относно друг друга, Ось крепления захватовустановлена на одном конце рычага 4 свозможностью поворота вокруг оси 5, несущей поддон 6, Ось 5 закреплена на противоположном конце рычага 4. Ось 1 крепления захватов полуформ и ось 5, несущаяподдон, связаны между собой спиральнойпружиной 7 посредством пальца 8.В процессе формования стеклоизделияпод действием поступающей форму стекломассы рычаг 4 начинает вращаться во567686 круг оси 5, поворачивая...
Устройство для крепления формы для изготовления выдувных стеклоизделий
Номер патента: 567687
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Волков, Грудовик, Куцер
МПК: C03B 9/34
Метки: выдувных, крепления, стеклоизделий, формы
...решениемявляется устройство для крепления формыдля изготовления выдувных стеклоизделий,содержашее захваты полуформ, шарнирнозакрепленные на оси, установленной с возможностью поворота вокруг оси, несушейпоппоп 21Известноеоцентрирован Целью изобретения является обеспечение самоцентрирования формы,Цель достигается тем, что ось, несущаяподдон, установлена в шариковых направляю.б ших.На чертеже изображено предложенноеустройство,Ось 1, на которой шарнирно закрепленызахваты полуформ 2 и 3, установлена наО одном конце рычага 4, на противоположномконце рычага 4 закреплена ось 5, имеющаявозможность поступательного перемещенияв горизонтальной плоскости по шариковымнаправлятошим 6 и 7, установленным наи консоле 8, Консоль 8 закреплена с...
Устройство для изготовления минеральной ваты
Номер патента: 567688
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Гришин, Тобольский
МПК: C03B 37/06
Метки: ваты, минеральной
...вращаюшиком, Благодаря наличию вращаюска "меньшается количество невключений и увеличивается вых5 расплава, а диаметр волокна прне изменяется. Кроме того, в скими абразивными свойствами рвращающийся диск быстро изнатребует замены,О 11 елью изобретения являетсядиаметра волокна и повышениетельности устройства.Достигается это тем, что усснабжено высокотемпературнойрасположенной между сливнымподложкой, причем ось горелкина поверхности подложки, а дутоустановлено под углом 5-30 ккраю подложки.На чертеже изображено описываемТираж 583 Подписи осударственного комитета Совета Минно по делам изобретений и открытий 113036. Москва, Ж, Раушская наб., д, 4в СССР ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектн Устройство за счет высокотемпературной...
Устройство для резки жгутов
Номер патента: 567689
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: C03B 37/10
...водило 4 с фикси:руюшим винтом 5, ступица 6 с винтом 7.На ступице 6 закреплена крышка, удерживающая ось 8 подшипниковой опоры 9, Наподшипниковой опоое 9 смонтирован раннийорган (ношенный круг) 10, Ось 8 подшипниковой опоры 9 через шарнир 11 соединена с осььо 12, находящейся в свободном состоянии в пазу 13 (фиг, 3) водила 4.Иеханизм подачи содержит подающие валки 14, инжекторы 15, совмещенные с нейтрализатором статического электричества, На корпусе 16 смонтирован стол 17 с эластичным диском 18, Водило 4 и ступица 6 установлены на валу 1 с возможностью вертикального перемещения, а шарниры 11 обеспечивают регулировку угла между осью 8 подшипниковой опоры 9 и осью 12.Устройство работает следующим образом,Жгуты с помощью подающих...
Стеклоприпой
Номер патента: 567690
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Зубарев, Сафиуллин, Серебрянников
МПК: C03C 3/10
Метки: стеклоприпой
...Ас,а,Йаиболее близким по технности и достигаемому результению является стеклоприпой1 2, 2Не достатками указанныхся довольно высокие коэффицческого расширения и темпения. СоО 0,5-2,7Варку стеклоприпоя проводили в муфельной печи в фарфоровом тигле при 850-950 в течение 1 - 1,5 час. После этого его разливали в алебастровые приспособления в виде штабиков или колец. После отжига на этих образцах . измеряли основны свойства стеклоприпоя.Конкретные составы стеклоприпоев и не которые их свойства приведены в таблице.Из таблицы видно, что описываемые составы стеклоприпоя имеют более низкие коэффициенты термического расширения и температуру спаивания.Они также обладают следующими положительными свойствами:- хорошо растекаются при более...
Стекло
Номер патента: 567691
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Журавлев, Кузнецов, Спиридонов
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...изоляцией с целью изготмалогабаритных конденсаторов и ЯСров, работающих при повышенных тратурах (до 400-500 С) и в условисокого вакуума.Известно стеклназначения с высовостью и термост10,3 Ов,З О 11.Наиоолее близким по технической ческой постоянно ,пользовать его в логабаритных ВСЭта цель дост стекло дополните при следующем с вес. %:510 11,0-14,0 0,5-2,0 2,0-3,0 8,0-11,0 1,0-3,0 0,5-1,0 1,0-3 0 1,0 2,0 из реактивов марк ературе 1480 С11,2 160 11,0 170 1090 10,8 34 87 170 1080 Формула изобретения 40 Составитель Г. БуровцеваРедактор И. Квачадзе Техред Н. Андрейчук Корректор А. Власенко Заказ 2681/15 Тираж 583 По дпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская...
Оптическое стекло
Номер патента: 567692
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Звенигородская, Клоцвог, Урусовская
МПК: C03C 3/18
Метки: оптическое, стекло
...стекло включающее И(РО 1,1Во , Са Г, ИМт., МрОЗ Г,о г л и ч а ю щ е е с я тем,что,сцелью 16обеспечения показателя преломленияМд = 1,45 - 1,48, коэффициента дисперсии М = 86 80, относительной частнойдисперсии 0,690-0,6 96,ъГ-псоно дополнительно содержит по крайнеймере один фгорид из группы: 1 дя 1, ЙО 1,К при следующем соотношении компонентов, вес,%:де(ро,),ВаГ,Ссю Тдег,Мг ,Ьр Г 10 - 25Исаа РО 2 - 10и по крайней мере один фгориа из группы. ЬС, йаГ, КЕ 1 12,2. Стекло по п. 1, о г л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения кристаллизации, оно дополнительно содержит,вес.Ъ Ва(РО ) - 1-10; Ва Р 0 - 0,5-10;1 аГ - 0,2-3.3. Стекло по пп. 1 и 2, о г л ич аю щ е е с я тем, что, с целью увеличенияего радиационной устойчивости, оно...
Фритта для покровной эмали
Номер патента: 567693
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: C03C 7/00
Метки: покровной, фритта, эмали
...21,6 22,0 21,1 20,7 16,1 13,8 13,3 2,8 3,0 2,9 ЙС 4 АВЕ 8,3 8,3 8,4 СаО 0,6 0,6 0,6 0,8 0,3 Мдс 0,6 0,3 0,4 0,3 0,5 1,5 0,8 1,0 50 1,0 Таблица 2 Свойства фритт о Интервал обжига, С567693 Продолжение таблицы 2. Свойства ),: тт К обффициент зеркального отражения красных покрытий, обоженных при 780 С, 4 мин, % (опреоделяют на приборе Бф) 62,0 62,0 61,0 62,0 60,0 Цветовой тон красныхпокрытий, обоженных при780 Сю 4 мин 604 604 604 604 604 67,0 72,0 67,0 чистота цвета, % 67,0 68,0 23,5 20,0 20,0 23,5 Яркость, % Составитель С, БелобоковаРедактор И. Квачадзе Техред А, Богдан КорректорГ Юдченко Зак аз 26 82/16 Тираж 583 ПодписноеЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская...
Шихта для получения армированного пеностекла
Номер патента: 567694
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Власов, Кешишян, Мусвик
МПК: C03C 11/00
Метки: армированного, пеностекла, шихта
...ос лученного из них сени алого нени с галто в состав ши истадлы ХттО и е длины к днам Изобретение относ для получения пеност механической прочно нитевидными крист быть использовано н производству технич повышенными эксплу ристиками. овский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева Ру 1.Я от 50 до 10до 280 кг 1 мм,Шихта имееПорошок сге5 СажаНитевидные крислы 2 ПО или Я МШихту пригоговляПорошок стекла, саО лы тщательно перемце с резиновыми пропомещают в стальнывспенивание по обыстадийной технологии567694 Пеностекло, армированное нитевидными крисгаллами 1 Н.К,)Ь й 0,36 102 17,8 3,93 Пеностекло, армированное Н.К. 2 пО 13,5 0,32 2,77 50 79 Йо прототипу 0,55 40 Составитель Л,...
Способ обработки внутренней поверхности полого изделия
Номер патента: 567695
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бужинский, Поздняков, Хомяков, Яблучанская
МПК: C03C 15/02
Метки: внутренней, изделия, поверхности, полого
...слоем, после чего пластины прижимают к внешним поверхностям иэделия 1 на закрываемые отверстия, таким образом, чтобы под пластинами не оставапось воздушных пузырей, касающихся краев отверстий. Аналогичным образом устанавливают фторопластовые входной 3 и выходные 4 штуцера, форма соприкасаемых поверхностей которых также соответствует внешней форме изделия у закрываемых отверстий (плоскости и сфера). Посаженные таким образом на контакт заглушки и штуцера с помощью тонкого слоя петролатума 5 прочно удерживаются силами молекулярного сцепления, Глухие заглушки устанавливают на ге члходы полостей, где не может быгь застоя растворов; в местах же образующихся тупиков устанлв5676 95 Составитель С, Орловавачадзе Техред А. Богдан Корректор С,...
Катод для упрочнения поверхности стекла
Номер патента: 567696
Опубликовано: 05.08.1977
Автор: Хайнц
МПК: C03C 21/00
Метки: катод, поверхности, стекла, упрочнения
...оторого вещества, щелочных ми- гал 0 +КО 2 4 А 1 О р - 4 ф 2 3Целью изобретениякачества обработки сности стекла. является повышение хранением проэрачкатод выполнен И химически свямегалла. Она достигается г иэ материала, амфоте зывающего окислы ще, ч о и таты полукатодомдосгаточнвву нитра очного выполнен из материала,юминий, мышьяк, золодь, германий, маргагитан, уран, цинк, каро лаво гекает СО+ 2 КМО,0 т СО,рабатывают путемическом поле при о 5 Катод может быть взятого из группы: вл го, бериллий, хром, м нец, сурьма, теллур,бнд кремния, графит. Сосуды из стекла ионного обмена в эдекТакие же резульобработке стекла скремния, которыйотношению к расплгодом из графита,но разъеднегся распри этом реакция п чаютси н прииэ карбидаустойчив...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 567697
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Дмитриев, Касьянова, Кравченко, Кузнецова, Поддубный, Чистяков
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...сырьевой смеси и ее низкой реакционнойспособно тир иа-аа грубой дисперсности егокомпонентов.Белью изобретения является и Достигается это тем; что известковыйкомпонент предварительно подвергают теромообработке при температуре 700-900 С,а затем при той же температуре смешива 5 ют его с алюмосиликатным компонентом.Способ осуществляют следующим образом,Во вращающуюся печь подают известковыйкомпонент отдельно от шлака, подогреваютего и выдерживают до температуры 580 -900 оС, затем подают к нему алюмосиликатный компонент, преимущественно фторФосфорный шпак с размером 0,01-5 мм, исс вместно подвергают обжигу.В таблице приведены сравнительныерезультаты обжига клинкера и испытанийцемента по известному и предлагаемомуспособам,Заказ 2683/16...
Комплексная добавка
Номер патента: 567698
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Балакирева, Гельфман, Нестеровская
МПК: C04B 13/22
Метки: добавка, комплексная
...антикоррозийная добавка дляй смеси нитрит натрия 111,олее близкой к изобретению являетка фосфата кальция 21.статком известной добавки являетзия арматуры.ю изобретения является поврозионных свойств,Это достигается, тем, что добавка содержит в качестве фосфорного соединения фосфорнокислый натрий и аммоний железо (11)сернокислое. При следующем соотношениикомпонентов, вес,%: 15фосфорнокислый натрий 68,1-69,4Аммоний железо ( П )сернокислое 30,6-31, 9Улучшая антикоррозионные свойства,предлагаемая добавка не ухудшает прочность, подвижность и сроки схватывания,Предусматривается вводить антикоррозионную добавку в воду загворения,П р и м е р. Готовили бетонную смесь,включающую, вес.% 25 ислым натрирнокисрым и 31%,стных заИС 1 МОвами,...
Способ приготовления асбестоцементной суспензии
Номер патента: 567699
Опубликовано: 05.08.1977
Автор: Должников
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии
...движением в пульсирующемрежиме с одновременным вакуумированием.Пример осуществления способа.Согласно предложенного способа асбест,воду и цемент огмериваюг в количествах,установленных рецепгурой на одну .порциюприготовляемой суспензии, Приготовленнуюдозу асбеста полносгью загружают в бегуни обминают,Отмеренный объем ввают в гидропушитель,567699 Сос тави гель Л, МапожонРедактор И, Квачадзе Техред А, Богдан Корректор С, Юдченко Заказ 268,З/16 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 приводят поток воды во врашатепьно-поступательное движение в пульсирующем...
Минеральный клей
Номер патента: 567700
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Андрунь, Бабушкина, Ексарев, Малеев
МПК: C04B 19/04
Метки: клей, минеральный
...мо равнениями2(ЙО 0 2510 )5677 О го Составитель И, ПашинаРедактор И. Квачадзе Техред А, Богдан Корректор С. Юдченко Заказ 2683/16 Тираж 764 Подпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рау,нская наб;, д. 4/5+АЕГ, зН,О =г На,(АЕГ,)+ 6 Н,.ОМинеральный клей согласно изобретению обладаег следующими физико-механическимиз свойствами. Объемная масса 16-17 г/смжизнеспособность 20-24 час; водосгойкость 98-100% кислогостойкость 150- 200% (по пределу прочности); адгезионная способность 2-35 кг/см; прочГ24 ность при сжатии 250-300 кг/см; при2.растяжении 35-45 кг/см, при изгибе 60-80 кг/смф, морозосгойкость 50-60 цикл.П р и м е р 1. (в %);Тонкоизмельченный кварцевыйпесок...
Способ приготовления смеси для ячеистобетонных изделий
Номер патента: 567701
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Кривицкий, Макаричев, Миронов, Подлесных
МПК: C04B 21/02
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонных
...полученную смесьперемешивают с остальными компонентамиячеисгобегонной смеси.Совместным помолом волокнистой добавки и кремнеземисгого компонента вшаровой мельнице придают волокнамшероховатость, чем обеспечивают болеевысокое сцепление волокон с бетоном и,как следствие этого повышение прочности бетона.Помолом также достигают получениеволокон с различным диаметром и длиной, Это обеспечивает их равномерноераспределение по всей массе бетона,благодаря чему повышается однородностьи прочность бегона,П Р и м е р. Для получения сравнительных данных изготавливают образцы изячеистого бетона на основе портландцемента, с введением молотого керамзига, порообразователя и волокнистой добавки изкапронового волокна, подвергнутого помолу в периодической...
Полимеррастворная смесь
Номер патента: 567702
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Белозеров, Лаптев, Марьямов, Потапов, Селяев, Соломатов, Федорцов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимеррастворная, смесь
...следутов, вес. ч100 400-6006-10 тся это Достигаеворная смесрителя полиминия и гидющем соотн т вка изаци ес мини киси ком поне Полиэфирная смолаМинеральный наполнитеНафтенат кобальтаГиперизОкись алюминия Гидроокись алюминия Наполнитель, смолу рующей системы укладь с тщательным перемеши нии очередного реагент температуре окружающе-7 С, После отвержде о извлекают из формы. П ложенной полимерраство ны в табл. 1 и 2.и компоненты и вают в стальны форме ванием при добавлеа и уплотняют при й среды от +20 дония готовые изделия римеры состава пре рной смеси показа ных темпео тноси гель рдовский государственный университет им, Н. П, Огаревсоставов Прототип Компоненты 100 100 100 ПН10 Гипериз Окись алюминия Кварцевый песок 400 500 600 30 20...
Бетонная смесь
Номер патента: 567703
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Аликеева, Катина, Козлова, Кокарев, Сухов, Яворский
МПК: C04B 31/14
...пылевый и воду(2. ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСНОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ К, Яворский, Л, В, Катина, Н, Р, Козлова, С, М, Кокарев и Э. М, Аликеев Горьковский инженерно-строительный институт им, В. П. Чкалова и Нарвский комбинат строительных материалов Целью изобретения является повышение плотности, прочности и морозостойкости.Поставленная цель в изобретении достигается тем, что смесь дополнительно со держит тонкомолотый карбонатный заполнитель при следукхцем соотношении компонентов, мас, %:Зола сланцевая 16-18Песок кварцевый 6 8-77,5Тонкомолотый карбонатный заполнитель . 0,5-10В качестве карбонатного запол могут быть использованы известн доломиты, молотые до удельной по ости2свыше 3000 см /г.Примеры составов бетонных смесей и...
Керамическая масса
Номер патента: 567704
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Кривошеева, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/16
Метки: керамическая, масса
...температуре 1350 С, Образовавшийся расплав охлаждаегся в воле.Непласгичный компонент шихгы - флюсразмалываегся в шаровой мельнице мокрогопомола при влажности суспензии45-50% до остатка 0,5-2% на ситеЬ 0063, Затем добавляется глина и всямасса смешиваегся в течение 30-60 мии,Далее полученная суспензия обезвоживаегся в распылигельной сушилке до влажности7-8%. Из полученного пресс-порошка полусухим нрессованием формуются изделияв виде плиток стандартных размеров приудельном давлении 25-40 МПа, Сформовав.Нйе плитки высушиваюгся до остаточнойвлажности 0-Оа 5% при температуре 150 о250 Св течение 30-60 мин н обжигаютсяв шелевой роликовой печи до температуры.0,6 960-1040 С с выдержкой при эгой гемпературе 10-15 мип. Общее ьремн обжига52-90...
Способ изготовления огнеупорных материалов
Номер патента: 567705
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Иванов, Красулин, Свободов
МПК: C04B 35/00, C04B 35/628, C04B 35/64 ...
Метки: огнеупорных
...термической обработки, приче цикл пропитки и термообработки повторятот дважды 1 3. Цель изобретения - интенсификацияпроцесса спекания и упрощение технологииизготовления материалов,Достигается это нанесеные порошки металлического ишиной 1,5-5 мк и проведениеизотермической термообработкой васле 1800-2100 С с выдержкойчасов,По предлагаемому способу были получены опытные образцы окисной керамики иэдвуокиси циркония стабилизированнойокисью иттрия. Сфероидизированные окисныечастички были покрыты металлическиммагнием методом вакуумной метаплиэации,сформованы и спечены в газокислороднойпечи при температуре 2100 с 1:в течение3 час. Толщина металлического покрытияпри этом составляла: 1,5 мкм, 2,5 мкм,3 мкм и более мкм. В процессе термической...
Пьезокерамический материал
Номер патента: 567706
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Веневцев, Дидковская, Климов, Савенкова
МПК: C04B 35/00
Метки: материал, пьезокерамический
...свинца щелочноземель в количестл.% эдеме О, 5-2 льное яетс Для достиж ный керамичес ната-титаната та свинца с ча щелочноземель добавки окисл ения указанной цели известкий материал на основе цирк свинца или цирконата-титанастичным замещением свинцаным элементом, включающийв висмута и вольфрама,Изобретение относится к материалам,применяемым в радиоэлектронике.Известны пьезокерамические материалына основецирконата-титаната,свинца с частичным замещением свинца щелочноземельным элементом, включающие добавки окислов хрома и висмута 11 или окислов висмута и вольфрама 121, Последний является наилее близким техническим решением к изобретению,К недостаткам указанных материаловможно отнести сравнительно невысокие значения диэлектрической...
Огнеупорная композиция
Номер патента: 567707
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Новиков, Олейник, Суворов
МПК: C04B 35/42, C04B 35/50
Метки: композиция, огнеупорная
...4 3тоят из хромитв двнтвна с параметром кристаллической решетки, равным 3,85 А.Легированный хромит дантанв готовят из предварительно брикетированной смеси хромитв пвнтана и окиси магния обжигом 5 в пламенной печи при температурео1750 С. Количество окиси магния состав; диет 10 вес. %: После обжига брикет легированного хромита дантанв дробят и подвергают помолу в шаровой вибромедь нице,Дпя составления огнеупорной массыиспользуют порошок легированного окиськмагния хромита дантана с содержанием(в вес,%): фракции 0,5-0,25 мм - 45;фракция 0,25-0,1 мм - 6; фракции мельче 0,06 мм - 49,Затем добавляют порошок сульфата никепя в количестве от 0,1 до 10 вес,%. Смешение осуществляли в шаровой мельнице. Подученную щихту увлекают водойв количестве...
Огнеупорный материал
Номер патента: 567708
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Дергунова, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков
МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 35/83 ...
Метки: материал, огнеупорный
...невысоким сопротивлением окислению при воздействии газовых потоков, содержащих кислород. Предлагаемый огнеупорный материалможет быть получен следующим образом, 0 Углеродное волокно марки ВМНдробятдо частиц размером от 0,5 до 10 мм.Затем массу из углеродных волокон подпрессовывают под давлением 10 кг/см, помещают в вакуумную печь для осажде ния пироуглерода, полученного в результте разложения углеводорода (метана) пр температуре 900-1100 С в течение 300 час. Затем из исходного материал иэгогавливают иэделия и пропитывают их 0 смесью кремния и бора в соотношении10 вес. % бора и 90 вес % кремния при температуре 2000-210 С в течение 1 час в вакууме 110 мм,рт. ст. При этом в материале получается 2,7 вес.% 5 бора..6,4 41,6 47,0 0,8 3,5 3,7...
Электроплавленый огнеупорный материал
Номер патента: 567709
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Верлоцкий, Маркин, Рудаков, Рыбалкин, Соколов, Щекотихина
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый
...О е Остальное.Улучшение свойств материала достигается тем, что тугоплавкая Ет Овыполняетроль центров кристаллизации и способствует получению огнеупора с плотной мелко567709 93,0 97,0 АЕ,О,85,0 85,2 4,2 5102 0,8 6,0 12,0 0,5 5,0 Э О 0,3 0,9 О,З На О 0,5 0,3 1,7 0,3 СаО 0,2 0,6 0,2 0,2 Ге,О 0,1 0,4 0,2 0,1 Т 10 0,2 0,5 0,1 0,1 МО 0,1 0,1 0,3 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 3,32 3,29 З,ЗО 3,27 3,2 2,7 3,7 2,1 кристаллической структурой, При введе- нииИ О образуется алюмоборосиликатная стекловидная фаза, термическое расширение которой близко к термическому расширению МдО,заполняющая поры между кристаллами корунда и повышающая плотсность материала. Кроме того, алюмоборосиликатная стеклофаэа обладает лучшими антикоррозионными свойствами и повышает...
Устройство для термообработки полых железобетонных изделий
Номер патента: 567710
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бугаенок, Данько, Каплан, Манюк, Можаров
МПК: C04B 41/30
Метки: железобетонных, полых, термообработки
...генерируют рдсиоложс итикалыи и.зд счет ксиэлектромагнит ем и нагревают влия. Дцо прогреваеплопередачи от к м изде стенки изддуктивцой того магии роткоздмкиуй нд г ревдегс я ного поля то вода, котор и электром зд счет ге в катушках контакте с ци, полюса кото агцитопроводо одя гс:я ых и При высоте обГдбдтывдемого изделия более 4 м за счет вергикдльцых коцвективцых тепловых потоков создается значительный температурный перепад. Это приводит к пересушке верхней части изделия и к снижению прочности нижней части изделия,Целью изобретения является обеспечение равномериого температурного поля и равной прочности по высоте и объему изделия,Достигается цель тем, что устройство снабжено дополнительной электромагнитной обмоткой, расположенной ид...
Способ получения комплексных удобрений
Номер патента: 567711
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: C05B 11/00
Метки: комплексных, удобрений
...при 100 С смесьохлаждают до 20"С и расфильтровывают.При этом получают 285 мл 1 оборотногораствора, При промывке осадка горячей 10(95 С) водой выделяют 280 мл Л оборотного раствора, При этом получают 163,06 гвлажного осадка или 126,80 г сухого, содержащего (в %);3,30 Р 0; 26,31 Р;0,41 М Н, Выход Р Ов продукт 80,87%, 15,П р и м е р 2. К 100 г фосфоритной муки Кингисеппа, содержащей (в %); 23,70Р 0; 46,24 СаО; 2,78 МО; 2,64 Р и10,07 н,одобавляют 280 мл 1 оборотного раствора, содержащего (в г):24,85 Р 203,16 Е; 12,31 М Н . После 30 мин перемешивания смесь расфильтровывают. Получают 194 мл фильтрата, после упарки и сушки которого выделяют 62,32 г удобрения,содержащего (в %): 31,45 Р 0; 20,35 Ф;0,37 Р.Непромытый осадок смешивают с...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 567712
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Варламов, Гулько, Каганский, Садовая
МПК: C05B 11/04
...и смешивают с пульпой, подученной в результате разложения оставшейся части мелкойфракции размером от 0,16 до 0,6 мм апатитового концентрата (88-86%) смесьюфосфорной, азотной и серной кислот, взятыв количестве 220-230% от стехиометрического, Экстракционную фосфорную, азотную и серную кислоты берут соответственно в норме 170-175%, 36-40%, 9-18%от стехиометрической, и процесс ведут притемпературе 60-70 С.5677 Составитель Т, ЛокшинаРедактор Л, Ушакова Техред 3. фанта К рректор А, Гриценко Заказ 2685/17 Тираж 515 Подписное ШИИПИ Государственного комитета Совета Л 1 инистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Л 1 осквай Жй Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 310,2 г серной кислоты концентрацией...
Способ получения калийно-фосфорного удобрения
Номер патента: 567713
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бектуров, Ильясова, Нурлыбаев
МПК: C05B 13/06
Метки: калийно-фосфорного, удобрения
...фосфатного сырья с калийными солями фосфо ной кислотой с последуюшим высушиванием 25 и прокаливанием пульпы при 400-6Исходные компоненты берут в мольотношении: фосфорит (СаО); КСС;= 1:1:3 или 0,5:4:3 23,Недостаток указанного способа снеполной растворимости в воде получудсбрений.Бель изобре;ения - получение поводорастворимого калийно-кальциевофосфатного удобрения. Поставленная цель достигается исходные компоненты берут в моль отношении фосфорит (СаО):КСс: Н как = 0,8-1,2):(3,5-4,5):(5-7). Хлористый калий и фосфатное с рабатывают фосфорной кислотой и размешивают, Полученную пульпу в ют при 300 оС в течение 1 час и при. температуре 700-800 С. При ванин и плавлении из КСС, фосфат рья и НЗРО 4 образуются монофосф667713 Составитель...
Способ получения винилхлорида
Номер патента: 567714
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бакши, Гельбштейн, Гельперин, Макотинский, Щеглова
МПК: C07C 17/154, C07C 21/08
Метки: винилхлорида
...реакции проводят реокисление. Скорость подачи кислорода,хлористого водорода, этана и азота 0,7, 1,8, 0,5 и 2,8 нл/час соответственно. Через 1, 2 и 3 час конверсия этаыа 99,5, 99,8 и 99,3 вес,%; избирательност.Ь по винилхлориду 51)0, 45,9 и 53,6 вес,%, по этилену 19,0, 34,3 и 18,8 вес.%, по этилхлориду 3,9, 1,9 и 5,2 вес,% соответственно.П р и м е р 3, В пирексовый кольцевой реактор (диаметр внешнего и внутреннего колец 35 и 20 мм соответственно), снабженный карманом для термопары, загружают 4,9 г медькалийхлорного катализатора (64,3 вес.% СиС(; и 35,7 вес,% КСС), нанесенного на силйкагель (фракция 0,25-0,5 мм), в смеси с 15 мл кварца, помешают реактор в трубчатую электропечь и в токе азота (6 нл/час) подогревают до 550 С. При 550 С...
Способ получения высших алифтических спиртов
Номер патента: 567715
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бавика, Дроздова, Смирнов, Удовенко, Цапенков, Юрьева
МПК: C07C 31/02
Метки: алифтических, высших, спиртов
...С - С и воздух иэгреваюг до 300 оС,. подают в цжнюю часть трубчатого реактора и проводят окисление при атмосферном данле 1 Н:и, тек 1 пературе 4)ОоС моЮяро 1 огноше 1 П 1 и кислород; чглеводоГи)д, раном 1:О,"4, и ВГкме:-1 и контакта 0,73 сек. Г"- дук 1 ы ок 1 с е.пя кондепсируюг при Оо окелеши 1000 г параА.а получаотокеидата. 865 г оксидата гидрируют в течение30 мьч на медно-хромовом катализаторепри температуре 300 оС и давлении 300 атм,полученный гидрогечизат (857,7 г), характеристики которого приведень в табл, 1,разгоняют при остаточном давлении 3 ммрт,ст. на две фракции (первая - до 110 оС,вторая при 110-230 С). Выход первой ивторой фракций 80,6 и 772 г соответственно,фракции гидрогенизага обрабатывают10%-ным избытком борной кислоты...