Способ получения портландцементного клинкера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1 цвв 7 вв 7И ЗОБВЕТЕ Н ИЯ Союз СоветскихСоциапистицескихРеспубпик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву(51) М, Кл. С 04 В 7/36 Заявлено 03.03,75 (21) 2110202/33рисоединением заявкиГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 05,08,77.Бюллетень 2945) Дата опубликования описания 24,08.77(72) Авторы изобретени союзный государственный научно-исследовательский-инс цементной промышленности тут Заявитель АНДБЕМ ЕНТНОГО КЛИНКЕРА(54) СПОСОБ ПОЛ Изобретение относится к пром строительных материалов, преиму к способам получения портландцепинкера. шпе щественноментного овышение рочности цеменроизводства. щени ехнопогии кИзвестен способ получения портландцементного клинкера путем измельчения известного компонента, смешения его с неизмепьченным алюмосиликатным компонентом ипоследующего обжига 1).Недостатком данного способа является большой расход топлива на обжиг клинкера,вызванный высокой влажностью сырьевой смеси и ее низкой реакционнойспособно тир иа-аа грубой дисперсности егокомпонентов.Белью изобретения является и Достигается это тем; что известковыйкомпонент предварительно подвергают теромообработке при температуре 700-900 С,а затем при той же температуре смешива 5 ют его с алюмосиликатным компонентом.Способ осуществляют следующим образом,Во вращающуюся печь подают известковыйкомпонент отдельно от шлака, подогреваютего и выдерживают до температуры 580 -900 оС, затем подают к нему алюмосиликатный компонент, преимущественно фторФосфорный шпак с размером 0,01-5 мм, исс вместно подвергают обжигу.В таблице приведены сравнительныерезультаты обжига клинкера и испытанийцемента по известному и предлагаемомуспособам,Заказ 2683/16 Тираж 764 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная 4 Как видно из данных таблицы, получ ние клинкера по предлагаемому способу характеризуется меньшими затратами на его производство, а цемент, изготовленный на основе этого клинкера, обладает более высокими показателями прочности. формула изобретения Способ получения портландцементногоклинкера путем измельчения известковогокомпонента, смешивани - о с неизмельченным алюмосиликатным компонентом и последующего обжига в слое, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что, с целью повышенияпрочности цемента и упрощения технологии 25 производства, известковый компонент предварительно подвергают термообработке приотемпературе 700-900 С, а затем притой же температуре смешивают его с алк.мосиликатным компонентом.30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент франции2182810кл. С 04 В 7/36. 1974,
СмотретьЗаявка
2110202, 03.03.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДМИТРИЕВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, КРАВЧЕНКО ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЧИСТЯКОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КУЗНЕЦОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, ПОДДУБНЫЙ ИЛЬЯ МАТВЕЕВИЧ, КАСЬЯНОВА КЛАРА ИУДОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
Опубликовано: 05.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-567697-sposob-polucheniya-portlandcementnogo-klinkera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения портландцементного клинкера</a>
Способ подготовки цементного клинкера к обжигу
Номер патента: 144432
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вишневский, Сыромятников
МПК: C04B 7/43
Метки: клинкера, обжигу, подготовки, цементного
...С. Ю. ЦверинвФормат бум. 70)(108/1 а Тираж 650 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6Г 1 одп. к печ. 7.1-62 гЗак, 12719 Объем 0,18 изд. л,Цена 4 коп, Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Регулируя подачу охлаждающего компонента смеси рециркулирующих газов шиберами, можно очень просто добиться любой возрастающей по пути движения материала, кривой температуры сушильного агента,Подобная настройка может быть произведена однажды в момент испытания или наладки на оптимальный режим, После настройки и закрепления шиберов соотно 1 цение расходов рециркулирующих газов через все рукава станет постоянным и...
Шахтная печь для обжига при невысоких температурах
Номер патента: 1618
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Грум-Гржимайло
МПК: F27B 1/10
Метки: невысоких, обжига, печь, температурах, шахтная
...горения.На фиг, 1 предлагаемая шахтная печь изображена в разрезе вертикальной плоскостью и на фиг. 2 - та.же печь в плане.Печь состоит из центральной всасывающей продукты горения трубы 1, соединенной с боровом 6 и снабженной по поверхности отверстиями, т, т . . ., из концентрически расположенных вокоуг трубы нагрузочной шахты 2 со ступенчатыми колосниками 5 для удаления обожженного материала и из камеры горения 3, снабженной выходными окнами п,и через которые поступают в нагрузочную камеру раскаленные продукты горения. Чтобы уменьшить потери сожигательной камеры на лучеиспускание, в стенках ее сделаны изолирующие каналы, которыми пользуются также для нагрева воздуха, идущего на сжигание горючего. Пламя нефтяной форсунки или горелки...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 796206
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Минкина, Сычев, Тандилова
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...способствуетускорению образования силикатов иповышению силикатного модуля, причемувеличение силикатного модуля не 2 О вызывает затруднения спекания клинкера. Кроме того, хвосты обогащениямарганцевых руд являются корректирующим и одновременно сырьевым компонентом.25 Для получения портландцементногоклинкера готовят известную и предлагаемые сырьевые смеси, иэ которыхбрикетируют образцы. Полученныеобразцы обжигают в печи при 1430 и 3 О 1350 С. Степень завершения реакции, Продолжение табл. Смесь Предлагаемая 1430 0,35 .23,5 850 1100 1350 Известная 1430 1,5 24,8 720 920 1150 Предла- гаемая 950 1220 1500 1350 0,50 18)0 Извест- ная 1350 2,0 22,5 680 870 1090 7,0 хвостов обогащения марганцевой руды в пересчете на окись марганца составляет...
Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов
Номер патента: 474999
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Артур, Германн, Иорг, Фритц
МПК: D06M 15/64
Метки: огнезащитной, отделки, состав, текстильных
...тканям лучшей неснимаемости можно, например, к добавкам дополнительно Вносить цредкоиденсатыУ аминопластове Ч ак же ВОзмОжны добавки катализаторов отверждения таких, например, как хлористый аммоний 1, аммониумдигидро генортофосфат, фосфорная кислота; хлгри стый магний, нитрат цинка. Однако чаше всего не требуется применение; катализаторов, так как ,применяемые продукты кон денсации при новыпэнных температурах ча;,обычно так же не требуется, так как содержащие фосфор продукты конденсации частичносами являются активными эмульгаторами. дл я полигалогенированных эфиров фосфорнойкислоты. Текстильными материалами, кото-рым придается невоспламеняемость, являются преимушественно текстильные тканииэ смеси полиэфирных и целлюлоэных волекон, в...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 695563
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: C08F 220/10
Метки: сополимеров
...олефины могут содержать как разветвленные, так и линейные ациклические и/или циклоалифатичвские олефины, В результате реакции таких олефинов с муравьииой кислотой или моноокисью углерода и водой образуетоя смесь карбоновых кислот, в которых карбоксилыная группа являетсяв основном, соединенной с чет,вертичным атомом углерода, Другими олсфиновыми соединениями, притодными к ис. пользуемым как,исходные компоненты, яв. ляются, например ример пролилена н диизобутилен. Сложные виниловые эфиры также могут быть получены из кислот с помощью процессов, хорошо известных специалистам в этой области, таких как, налример, процесс взаимодействия кислот с ацетиленом,55 60 ционную смесь постепенно вводят другую смесь, состоящую из компонента В, инициатора...
Предыдущий патент: Катод для упрочнения поверхности стекла
Следующий патент: Комплексная добавка
Случайный патент: Способ соединения бокового вывода лампы накаливания с цоколем