Способ изготовления литых магнитов

Номер патента: 710779

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Власов, Жирнов, Скляров, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, магнитов, многополюсных, направленной, отливок

...структурой,прн отношении бопьшем 0,8 повышается3 7107трудоемкость удаления остатков металлев месте соединения теппоотьодяц 1 их каналов с полостью отливки, повышается расход металлов и. снижаются магнитные параметры в связи .с увеличением межполюсного рассеяния цв готовых магнитах, Дляполучения улучшенной кристаллическойструктуры, теипоотводяц 1 ие кацапы расположены симметрично относительно другдруга, а их количество равно числу полюсов отливки магнитов.На фиг. 1 изображено устройство, про-,дольный разрез; нв фиг, 2 - то же, видсверху; нв фиг. 3 - огнеупорная полостьс рабочей полостью и теплоотводящими 15каналами,Устройство состои т из,огнеупорнойформы 1, холодильника 2, заливочной чащи 3, рабочих полостей 4,...

Номер патента: 79878

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Хахалин

МПК: G01D 9/42, G01P 13/00, G01P 5/06

Метки: воздушных, направления, потоков, прибор, регистрации, скорости

...укреплен полый барабан 1, боковая поверхность которого ,имеет спиральный прорез, образующий по всей длине барабана один виток, Параллельно образующей барабана помещен экран 2, край которого смещен относительно диаметральной плоскости барабана и несколько сдвинут за барабан с тем, чтобы наблюдатель из точки 3 мог видеть лишь треугольный просвет, обра 40 Свод. Иывусв 12, 1949 г,зуемый краем экрана н краями спиральной щели, При вращении барабана в одну сторону просвет будет перебегать, например, сверху вниз, исчезая внизу и одновременно возникая вновь наверху, а при вращении в другую сторонупросвет будет перебегать снизу вверх, Лентопротяжная камера 4 скреплена с тубусом 5 та 1 сим образом, чтобы изо. бражение перебегающего просвета,...

Номер патента: 1740452

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод

...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...

Номер патента: 407629

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Долженков, Комаржин

МПК: B22D 11/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, литья, сплавов

...его, подвергаясь термической 5 деструкции, выделяет инертные газы, препятствующие образованию окислов, а большая ,часть полимеризуется, образуя на поверхности отливки прочную, водонерастворимую противоокислительную пленку.10 Способ осуществляется следующим образом.На затравку, введенную в кристаллизаторчерез разливочное устройство, подается жидкий металл, столб которого удерживается от 15 растекания магнитным полем кристаллизатора. При этом на наружную поверхность отливки подается охлаждающий реагент, состав которого представляет собой водный раствор мочевино-формальдегидной смолы с рН 5 - 7.20 Попадая на наружную поверхность, охлаждающий реагент охлаждает ее, вода испаряется, мочевиноформальдегидная смола, частично разлагаясь,...

Номер патента: 820665

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Еичи, Исаго, Киеси, Масахару, Нобуюки, Сигра, Тадао, Такао

МПК: C21D 8/12

Метки: магнитного, сплава

...цели предложен способ получения магнитного сплава, содержащего вес,о/о: марганец 68 .73, углерод 0,2 2,0 и алюминий остальное, включающий выплавку сплава, закалку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что после отпуска дополнительно проводят пластическую деформацию сплава в интервале 530-830 С.Поставленная деформация магнитного сплава позволяет повысить магнитные свойства и возможна только в интервале темпе820665 50 2050 50 2150 53 0 000 2100 5,5 500 2000 4,8 ЗО Как следует предложенный с го сплава в сра чивает повышен ва. ыдерживали при темпение 20 мин, закаливали дения 300 - 3000 С/мин пературе 600 С в тече- пластической деформадирования со степенью при температуре 530 -1. Патент С1974. 2. Японскийкл. 10 Н 4, 196...