Способ отварки промасленного тряпья

Номер патента: 504837

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Найденова, Чипига, Шляпников, Шляпникова

МПК: C11B 9/02

Метки: лаванды, масла, отходов, паром, полученных, после, эфирного

...состояния, что связано с потерями эфирного масла, ухудшением качества экстракта и уменьшением его выхода, так как на выход и качество экстракта существенное влияние оказывает влажность материала и параметры экстрагирования.Полученный известным способом продукт не может быть использован в парфюмерно- косметической промышленности.С целью увеличения выхода и повышения качества масла сушку отходов осуществляют до влажности 50 - 60%, а экстракцию ведут при 56 - 68 С, причем используют узкую следующим образом. ле отгонки из сырья ивают до влажности экстрактор.петролейным эфиром я при этом узкуо эфира, кипящую при ение 30 - 60 мнц.цесса экстракцпн мисривают, получая экстый продукткумаВремя экстракции, мин Влажность Экстрагируемый...

Номер патента: 608536

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Александров, Долуб, Кесельман

МПК: B01D 17/02

Метки: нефте-воздухо-водяной, нефти, отделения, смеси

...и повышает производительность устройства.Подключение напорного патрубка перекачивающего органа к автоматическому клапану исключает поступление в вакуумный сепаратор нефтесодержащих вод, прошедших эмульгирование в насосе, и нарушение вакуумного режима очистки, что улучшает очистную способность и повышает производительность устройства,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из вакуумного сепаратора 1, сообщенного с нефтесборником 2 отводным патрубком 3, снабженным автоматическим клапаном 4. Вакуумный сепаратор 1 при помощи патрубка 5, содержащего устройство 6 для поддержания уровня, сообщен с приемным патрубком перекачивающего органа 7, напорный патрубок 8 которого соединен с патрубком 9 слива очищенной...

Номер патента: 42391

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Кестель

МПК: C25D 5/10, C25D 5/34, C25D 5/48, C25D 5/50

Метки: лужения, электролитического

...со всех сторон флюсом, излишек которого удаляется. Затем для сплавления осадков производят обычную термическую обработку изделия.Для придания изделию закаленной поверхности его следует быстро окунуть в холодную воду, керосин или масло, обтерев после этого древесными опилками.Процесс лужения может быть произведен и следующим образом. Первое покрытие оловом, второе - железом и третье в олов или же первое покрытие в два слоя оловом и второе в железом, остальное делается так, как указано выше. Травление, обезжиривание идет обычным способом, Предполагаемое преимущество предлагаемого способа лужения перед существующими (обычным электролитическим и горячим лужением) заключается: 1) в экономии олова от 15 до 80 й, (кроме того, при...

Номер патента: 146719

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Джузеппе, Чезаре

МПК: A01N 57/12, C07F 9/165

Метки: акарицидов, инсектидов

...реакции иперегоняют под вакуумом (0,5 мл 1 рт, ст.), отбирая фракцию в пределах 60 - 70; выход 225 г, Приготовленный таким образол хлорацетат 3-метилпентин-оларастворяют в 100 слР ацетона и в течение 1 час подвергают нагреванию с раствором 346 г диэтилдитиофосфата калия в 700 см ацетона. После охлаждения реакционную массу выливают в воду (3 л), отделяют образовавшийся осадок и промывают его слабым раствором ХаНС 03 до нейтральной реакции. Получают 300 г практиче. ски чистого диэтилдитиофосфорилацетата З-метилпентин-ола-З, дальнейшую очистку которого можно осуществить перегонкой при 132 - 134 при давлении 0,1 мм рт. ст.П р и м е р 4. Раствор 40 г днэтилдитиофосфата калия в 100 сл 3 ацетона при 25 перемешивают в течение 10 час с 28 г...

Номер патента: 731901

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Фрэнк

МПК: A61K 31/7048, C07H 17/08

Метки: олеандомицинов

...2,4-диацетилолеандомицинагидрохлорида .в количестве 500 г вацетоне (3,5 л) и в воде (1,75 л)помещают в воронку с капельницей,присоединенную к трехгорлой колбе скруглым основанием, емкостью 12 л,оснащенной механической мешалкой.В эту колбу производят добавление ватмосфере двуокиси углерода и при/ /перемешивании раствора 2,4-диацетилолеандомицина гидрохлорида и предварительно полученного раствора хлорида хрома. Растворы добавляют одновременно с такой скоростью подачи, чтобыполностью вводить к одному и томуже моменту времени. Период вводауказанных растворов занимает примерно 12 мин. Спустя 35 мин после перемешивания при комнатной температуревода, в количестве 2 л и этилацетаттакже в количестве 2 л добавляютсяк реакционной смеси и...