343681

Номер патента: 197384

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гении, Гул

МПК: A23L 1/182, A23L 1/40

Метки: варки, концентратов, крупяных, пищи, приготовлении, производства, требующих

...не требующий варки, аиспользуется как обычнаящаяся крупа. разделяют на две нлн других подобБолее легкая ф крупяной концепт более тяжелая - быстр оразвариваю Известен способ производства крупяных кон.центратов, не требующих варки при приготовлении пищи, включающий очистку, мойку иварку крупы до ее готовности и высушивание.Предложено полученный после варки и сушки полуфабрикат обрабатывать в аппаратетипа Пушка в течение 10 - 12 мин при избыточном давлении 6 - 10 атхг, сушить полуфабрикат до влажности 12 - 18%.Зто отличие способствует улучшению качества концентратов,Способ заключается в следующем.Крупу очищают от посторонних примесей,моют, варят острым паром до готовности и сушат до содеркания влаги 12 - -18 го, 1Полученный...

Номер патента: 1338833

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Малугина, Мельников, Овчинникова, Россошанская

МПК: A23L 1/10

Метки: быстроразворачивающихся, крупы, продуктов, производства, пшеничной

...температуру окружащей среды не более,чем на 2 С, и влажности 21 С и плющат ее в хлопья, Хлопья подсушивают воздухом с температурой 40 С втечение 4 мин, Общий выход хлопьев97%, выход крупных (сход с ситаФ 5,0 мм) хлопьев 937, Хлопья получаются достаточно однородные,П р и м е р 2. Пшеничную крупуувлажняют до влажности 287., отволаживают в течение 60 мин, пропариваютпри давлении пара О, 1 МПа в течение60 с до достижения влажности 317,вторично отволаживают в течение60 мин, затем ее увлажняют до влажности 327., отволаживают в течение45 мин, после этого ее увлажняют довлажности 337. и отволаживают в течение 120 мин, Затем крупу охлаждаютвоздухом с температурой 20 С до достижения температуры, превышающей тем -пературу окружающей среды...

Номер патента: 1540782

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Ведмидь, Виноградов, Гусев

МПК: A23L 1/10

Метки: варки, гречневой, крупы, производства, требующей

...и производят дальнейшую пофракционную переборку. Крупу моют водой при температуре 58 С с последующим отволаживанием в течение 70 мин. Варку производят паром при давлении О, 1 1111 а. При этом первую фракцию варят в течение 22 мин, вторую Фракцию - 24 мин, третью фракцию - 26 мин. Затем проводят предварительный влагосъем в испарительных чашах отработанным воздухом из сушилок. Частично подсушенная крупа поступает на плющильные станки, а затем на окончательную сушку.Выход крупы составляет 92,7 , комки практически отсутствуют.П р и м е р 2. Из гречневой крупы выделяют продел, одновременно поток сырья делят на три фракции. Ядрицу моют водой при температуре 60 С с последующим отволаживанием 60 мин, а варку производят паром при давлении...

Номер патента: 1791765

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Кащеев, Кащеева, Левадный, Нигматулин, Сорокин, Сычик

МПК: G01N 25/60, G01N 27/22, G05D 27/00

Метки: влажности, движущемся, жидкости, наличия, пара, паре, парожидкостной, расхода, смеси

...-При заполнении углубления давлениевозрастает, поэтому производная давленияот времени будет положительной и зависетьпри равномерном расходе жидкости от геометрии углубления, После заполнения углубления жидкостью начнется ее слив втрубопровод, давление на дне углублениябудет оставаться постоянным, т. е. производная Рт станет равной нулю. Таким обра Озом, фиксируя значение величины Р вовремени, можно установить время (х), требуемое для заполнения углубления,Отсюда определяется расход жидкостихгде Ч - объем углубления,Пусть в момент времени т после дренажа углубления уровень свободной поверхности в углублении находится на радиусе г,Разность давлений(Рг - Рт), измеренныхманометрами М 1 и М 2 определяется только 2 Одинамическим давлением...

Номер патента: 1006395

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Барбанс, Гречаник, Кутукова, Микельсон, Мошняга, Османис, Сегаль

МПК: C03B 5/16

Метки: варки, стекла

...спереди, на фиг, 7 разрез В-В на фиг. 6; на фиг; 8 устройство, содержащее четыре подвижных и два неподвижных электрода,вид сверху; на фиг. 9 - то же, содержащее два подвижных и четыре неподвижных электрода; на фиг, 1 О -то же, вид спереди.Путем перемещения подвижных электродов вертикально во взаимно противоположных направлениях достигают непрерывного перемещения плоскости Электропечь 1 выполнена с электромагнитом 2, неподвижными электродами 3 и подвижными электродами.1, поверхность которых электрически изопирова5 10063на, за исключением их нижних и верх-.них концов 5 и 6,Электромагнит (фиг. 7) содержиткатушки 7, Механизм перемещения подвижных электродов может быть выполнен 5в несколько возможных вариантов в зависимости от специфических...