293001

Номер патента: 874134

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Данциг, Иконников, Обысов, Повелко, Семенова, Соболевский, Тительман, Фурмер, Хруцкий, Широков

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, поглотителя, сернистых, соединений

...коллоида (полиакркламида) длится 1,5-2 ч (вместо 8 ч по известному способу), что сокращает время получения поглотктеля.П р и м е р 1. 2,5 кг 8 Е-ного геля полиакриламкда вводят в реактор с включенной мешалкой и заполненной предварительно нагретым конденсатом (250 л) до 90 С. Процесс растворения до исчезновения гелеобразных включений длится 1,5-2 ч. Раствор охлаждаюют до 20 С и дозируют в сухую смесь окислов цынка и магния.97 кг окиси цинка раэмалывают на микромельнкце. до среднего размера частиц 60 мкм, смешивают с 3 кг окиси магния. Перемешивание сухих компонентов осуществляют в лопастном смесителе в течение 5 мнн, после чего увлажняют смесь 28 кг водного раствора, содержащего 0,01 кг (в. пересчете на 1003 ПАА) полкакриламнда...

Номер патента: 163625

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Аск, Жукова, Скрипко, Тгх

МПК: C07C 209/16, C07C 209/18, C07C 211/50, C07C 211/51

Метки: n-диamил-n-фehилehдиamиha

...получают из никельалюминиевого сплав а вышел ачив анием 25%-ны мраствором КаОН при температуре 50 - 60 Св течение 2 час. Перед употреблением % Ренея промывают н.амиловым спиртом, Затемвключают мешалку и реакционную массу 30 подогревают на масляной бане. При температуре 115 С реакционная масса закипает; прп 130 С начинает отгоняться реакционная вода с небольшой примесью н.амилового спирта, который собирается над водой.Реакционную массу выдерживают при температуре 115 в 1 С и перемешивании в течение 2,5 час, Полноту реакции алкилирования определяют хроматографически (по методике капельного анализа до отрицательной реакции на первичный амин) и по количеству отогнанной реакционной воды,Реакционную массу при температуре 60 С...

Номер патента: 781211

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Куковицкий, Либерман, Мусаев, Рахимов

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, масляных, фракций

...от обеэмасливания смеси гачей перед вводом" "в 6 йрье пбдвергают гидроочистке наалюмо-кобальт-моайбденовом катализаторе при давлении 25 атм (э "последующих опытах 40 атм и 50 атм) и температуре 250 фС (в последующих опытах2750 С и 320 С).Смесь сырья и Фильтрата охлаждают до 50 оС и далее в шести кристаллиэаторах Фильтратом после первой ступени Фильтрации до 2-.0 С и аммиачных кристаллизаторах до,минус 210 С. После первого кристаллизатора сырье разбавляют влажным раст-ворителем, предварительно охлажденнымв отдельном кристаллиэаторе до температуры смеси в точке его ввода. Расход растворителя 100 на сырье., Дальнейшее разбавление смеси сырья и фильтрата обезмасливания проводят: сухим холодным растворителем, подаваемым в количестве 50 на...

Номер патента: 938744

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Сали, Ханс

МПК: C08G 69/40

Метки: полиэфирамидов

...добавляют 15,5 кгпв(,и-диокси-политетрагидрофурана) с мольной массой 1000 (15,5 моль) и перемешивают на протяжении 1 ч. При 270 С над реакционной массой пропускают на протяжении 5 ч й(в количестве 100 л/ч) и напротяжении 8 ч поддерживают вакуумв 90 мбар, Относительная вязкостьрастворения получаемого бесцветного полимера составляет 1,73. П р и м е р 6, Повторяют пример 5с той разницей, что раскрытие келец осуществляет на протяжении 4 ч при 250 С. Содержание пактама в получаемом предварительном полимеризате составляет 0,38 вес,3. Относительная вязкость растворения простого (сложного) полиэфирамида составляет 2,1.П р и м е р 7. Смесь из 7,05 кг каприллактама ( 50 моль), 9,85 кг лауринлактама( 50 моль), 7,53 кг азе,лаиновой ( 40 ноль) и 32 г...

Номер патента: 1148857

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Абалдуев, Михайлова, Полякова, Хомякова

МПК: C09K 11/02

Метки: люминесцентный, состав

...г воды и 1,9 г 2 Й-ного водного раствора поливинилового спирта. В этот же стакан переносят 53,9 г низковольтного лю. - минофора ЕпО 2 п с зеленым цветом свечения и смесь тщательно размешивают в течение 3-5 мин до получения однородной пасты следующего состава, мас.7:Глицерин 10, 00 Поливиниповый спирт 0,04 Этиленгликоль 17,00 Вода 7,1 Люминофор Остальное Используя полученный состав,изготавливают низковольтный катодолюминесцентный экран следующим образом.Пасту наносят методом трафаретной печати через сетчатый трафарет с числом ячеек 70 на 1 см ракелем из полиуретана. После нанесения пасты покрытие подвергают сушке, которую проводят в сушильном шкафу на воздухе при 200 С в течение 1 ч. После сушки проводят монтаж индикатора, включающий...