Способ получения м-

Номер патента: 256935

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антонов, Белочовска, Глазомицкий, Гольцин, Котон, Кулев, Роскин

МПК: C08F 2/16, C08F 4/40, D01F 6/18

Метки: прядильных, растворов

...полимеризации при 20 С 1 час.По окончании этого процесса получают прозрачный гомогенный вязкий раствор слегка желтоватого цвета, который может быть применен для дальнейшего формования из него волокна.Полимер может быть также высажен израствопа водой или ацетоном. Выход сополимера 81,5%, т =1,9, содержание метилольных звеньев 6,5 мол, %.Для приготовления комплекса железа смешивают раствор 1 вес. ч. железоаммониевых квасцов в 50 лги вады и раствор 1,5 вес. ч.пирофосфата натрия в 50 лгл воды. Затем раствор нагревают при 60 С в течение 15 - 20 лгин и фильтруют. Получают раствор, слабо окрашенный в желто-зеленый цвет.П р и м е р 2. Сополимеризация акрилонитрила с метилолметакриламидом в присутствии соли Мора.Полимеризацию проводят в...

Номер патента: 307997

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Карасев, Старцев

МПК: C07C 29/80

Метки: выделения, гидратацией, полученного, прямой, спирта, этилена, этилового

...загрязняя химстоки. 15В существующем способе переработки спирта-сырца предусматривается вывод полимеров из колонн ректификации путем направления всего потока жидкостной фазы исчерпывающей части колонны во флорентийский сосуд. 20 Из флорентийского сосуда (после отстаивания) полимеры направляют в сборник, а водно-спиртовой конденсат возвращают в исчерпывающую часть колонны на нижележащую тарелку. 25В связи с тем, что концентрация полимеров в спирте-сырце составляет в среднем 0,1 вес. %, а количество жидкостной фазы в исчерпывающей части ректификационных колонн велико, данный метод не позволяет вы делить полимеры и последние выводятся из колонны частично в составс фузельной воды в виде химически загрязненных стоков в больших...

Номер патента: 451252

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Абель, Медер, Тепфль

МПК: C08G 30/00

Метки: дисперсий, продуктов, растворов, смолообразных

...6 г 24%-ного аммиака устанавливают рН 9,2.Пример 3. 106 г продукта, полученного согласно примеру В (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 106 г н-бутилгликоля и после добавки 7,3 г триэтилентетрамина (0,3 аминоэквивалента) в течение часа перемешивают при 60 С. Затем добавляют 320 г деионизированной воды и продолжают перемешивать до охлаждения. Добавкой 8 и 24%-ного аммиака устанавливается рН 9,5. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества.П р и м е р 4. 77 г продукта, полученного согласно примеру Г (0,05 кислотного эквивалента), растворяют в 66 г н-бутилгликоля и вместе с 3,65 г триэтилентетрамина (0,15 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60 С, Затем добавляют 8 г 24%-ного аммиака и 245 гдеионизированной...

Номер патента: 238547

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Пилюгин, Придан, Чернюк

МПК: C07D 215/04, C07D 215/06, C07D 215/10

Метки: n-apилxиhaльдиhиebьx, солей

...о- и и-толил+нафтиламином, о- и и-хтетоксифенил+нафтиламином, о- и и- хлорфенил+нафтиламином, р,р-динафтиламином.В трубку для запаивания вносят 0,1 моль амина, 2 мл НС 1 (с 1= 1,19), 4 мл диоксана и при охлаждении.до 0 С 0,2 моль винилацетата. После запаивания трубки последнюю втомещают в водяную баню, которую нагревают до ки,пения в течение 3 - 4 час. Затем содержимое трубки переносят в стакан спятят, осадок отфильтровывают, аобрабатывают концентрированнымМаС 10,. Выпадают кристаллы солей5 перекристаллизовывают из воды.В таблице приведены температурния, выход и анализ следующих посолей:Х- фенил - 5,6 - бензохинальдинивперхлораО та (1),Х-о-толил,6 - бензохинальдинийперхлората (11),М-п-топил,6-бензохинальдиний -...

Номер патента: 1016318

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Кия-Оглу, Кудрявцев, Окромчедлидзе

МПК: C08G 73/08

Метки: оксадиазолов, пориарилен-1, прядильных, растворов

...реакцией полигетероциклизации. Готовые прядильные растворы характеризуются высокой степенью однородности и при комнатной температуре представляют собой продукты белого цвета, которые в 65 50 сов, выше 100 ф С нагревание исходной смеси в высококонцентрированном олеуме хотя и ускоРяет образование реакционноспособной смеси, но высокая температура благоприятствует и окислительному процессу солей гидразина, что приводит к вспениванию реакционной смеси и ухудшению санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне, Интервал 80-100-ного избытка арилендикарбоновой кислоты 0 обоснован тем, что проведение начальной стадии синтеза ниже 80-100-ного избытка арилендикарбоновой кислоты . не приводит к получению смеси, ббеспечивающей безопасного ведения 15...