Жидкий наполнитель для точного литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 999836

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Быховская, Волкова, Захарова, Куликов, Федотов

МПК: G21F 9/16

Метки: органическое, отверждения, отходов, радиоактивных, связующее

...в скоростивыщелачивания, не более 10 Зг/см 2 суттемпература вспышки связующего более 200 фС; температура размягчениясвязующего не выше 70 С; связующеене должно вступать в химическое взаимодействие с наполнителем при температуре ниже 2500 С. Цель изобретения является увеличение радиационной и пожаростойкости компаунда при сохранении высоких показателей по другим свойствам, присущим битумам и ДМПик. Кроме того, необходимо расширить диапазон органических связующих, которые могли бы заменить дефицитный битум. Эта цель достигается тем, что вкачестве органического связующегодля отверждения радиоактивных отходов предлагается использовать каменноугольныйпек-продукт, образующийся5 в результате отгонки легких фракций каменноугольной смолы с...

Номер патента: 614784

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Бабаков, Клименко, Пухилевич

МПК: A23K 1/06

Метки: ацетонобутилового, белково-витаминных, добавок, отходов, производства, спиртового

...барды иэподается на центриФугу,ется дальнейшему сгущени16 вращается в отстойник, абарды подают на сушку ином виде с кормовым иапосушивают,Декантат (осветленная часть барды) после добавки в нее растворовпитательных солей, содержащих азоти фосфор, и охлаждения подают в растительные чаны, где он подвергаетсяферментации.При утилизации укаэанных25 отходов на корм методом дрожжеванияс использованием кормового наполнителя регулирование рН производится соляной или серной кислотами.Дрожжевая бражка из чанов самотеком поступает в деэмульгатор, где614784 Формула изобретения Составитель Л.йураяРедактор Л.Новожилова Техред Я.йидрейчук Корректор Н.Тупица Заказ 3778/2 Тираж 603 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 615042

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Косарев, Кузнецов, Пехов, Соболев, Ушаков

МПК: C01F 11/46

Метки: гипса, кислоты, отходов, плавиковой, производства, утилизации

...расходе шлака 220 г) и сливают в формы, где она твердеет через 1 ч 15 мин. Образ- цы через 1 сут имеют прочность на сжатие 48 кг/см .П р и м е р 3 1 кг гипс с содержа. нием 145%Н 25 ЯО,7 НР и 1;1 %Са 1 распульпывают в 630 мл раствора, содержащего 20 г/л сульфата натрия и 12 г/л сульфата алюминия затем пульпу нейтрализуют шлаком производства ферросплавов содержащим 45,6% Сао, 1,7 % железа, 08% натрия и 0,85% ка-, зр лия, до значения рН дф 7 (при расходе шлака 220 г) и сливают в формы, где она твердеет через 2 ч, Образцы через 1 сут имеют прочность на сжатие30 кг/см 35П р и м е р 4. 1 кг. гипса с содержанием 145 %аб 04,07 Н и 1,1%Сает распульповывают, в 650 мл сульфатного раствора, являющегося отходом производства гидроокиси бериллия,...

Номер патента: 1074901

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Белорусский, Дон, Короткова, Лебедева, Носков, Попернацкий, Слатин, Чеховской, Чечеткин

МПК: C12N 1/20

Метки: белкового, белковой, гидролизата, колбасной, коллагенсодержащих, оболочки, отходов, производства

...основы:Длительность процесса, сут 8Общий азот, мг1750тминный азот, мг113815 Хлориды,0,838Триптофан СледыПептон, 1,3Сухой остаток,10,25Данный пример подтверждает получение основы с необходимой степеньюрасшепления и химическими показателями, но время гидролиэа увеличилось до 8 дн, что ухудшает Физические свойства основы,В связи с тем, что степень кислотного гидролиза отходов, обусловленная температурными и временнымиФакторами, в данном случае меньше(около 3,8), длительность ферментативного гидролиза, необходимая дляполучения основы с требуемой степенью расщепления, увеличиваетсядо 8 дн.П р и м е р 3. Исходные данные.Концентрация ИИ 0,4, продолжительность гидролиза 30 мин, температура гидролиэа 100 С.В реактор загружают 300 кг...

Номер патента: 1098968

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков

...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...