Способ посола мяса, шкур и т. д.

Номер патента: 1296087

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Большаков, Горошко, Горшкова, Орешкин, Ташпулатов

МПК: A23B 4/02

Метки: мяса, мясопродуктов, парного, посола

...течение 90 с и далее подвергают электромассированию при длительности импульса 0,6 с и скважности 0,4 с в течение 6 мин. После электромассирования сырье вновь выдерживают в течение 90 с и далее подвергают механическому массированию в течение 40 мин, добавляя при этом 2 кг (10 О/О от массы сырья) посолочного состава, состоящего из, кг: обезжиренного молока 1,02, плазмы крови 0,624, соевого изолята 0,06, сахара 0,01, поваренной соли 0,279, полифосфата 0,006, нитрита натрия 0,001 (соотношение 17,0:10,4:1,0:0,167;4,65:0,1:0,0167) . Затем добавляют 0,14 кг (0,7 О/о от массы сырья) костного белка и массируют по циклическому режиму: 25 мин массирования и 25 мин покоя в течение 150 мин.Выход готового продукта составляет 16,72 кг, т. е....

Номер патента: 261939

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вуйнштейн, Гончарук, Деледивка, Дробышев, Калугина, Киевский, Мицык, Молочной, Повелица, Пшенична, Украинский

МПК: A23B 4/00

Метки: 261939

...сахар 2. глюкозу 0,5, селитру 0,15, нитрит 0,015, а также тринатрийпирофосфат девятиводный из расчета 5 кг на 100 л рассола и протеолитическнй ферментный препарат терризин или оризин пз расчета 20 - 100 г на 100 л рассола. После шприцевания сырье погружают е заливочный рассол, содержащии те же компоненты за иск. лючением протеолитического ферментного препарата и выдерживают 5 - 10 суток при 2 - 5 С. По окончании выдержки изделия формуют в целлофановой пленке и в формах без применения обвязки шпагатом, а затем подвергают варке в воде или парокамере и при необходимости - горячему копчению, охлаждению и упаковке.При изготовлении копченых изделий из тонкого и толстого крал туши, так называемого балыка, в рассол дополнительно вводят маринад...

Номер патента: 1306554

Опубликовано: 30.04.1987

Автор: Сиротенко

МПК: A23L 1/31

Метки: ветчинных, консервов, производства

...7,59 5212 98+17 14613 77"21 247,6 206,8 205,3 Комплексный показатель качествана момент изготовления 0 (% желе) 0 (% желе) 0723 0,839 О, 718 Как видно из приведенных данных, увеличение количества вводимого рассола и воды в общей сумме выше 1 ОО 4 без применения промежуточной упаковки в термоусадочную пленку приводит к сверхнормативному содержанию желе (нестандартный продукт), однако по остальным показателям консервы, изготовленные с применением воды при повторном массировании лучше консервов, изготовленных с внесением только расСодержание желе,% 16,4-+2,4 Общая бак,обсеменность, в к,е.к./г 90-+11 Содержание солейолова, мг/кг, после 6 мес.хранения 214,7 87 рассола + концентр. 257 ИаС 1 + сола при первом массировании. Хранение консервов,...

Номер патента: 170144

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Былов, Дубинкин, Зинин, Изобретепи

МПК: C14C 1/06

Метки: агрегат, обезволашивания, шкур

...устройство для нанесения обезволашпвающего раствора, выполненное в виде распылительных форсунок и засвечпваемое фотосопротивленис решающего устройства для определения средней линии шкуры и два других последовательно установленных цепных транспортера, прсдназначснных: один - для снятия шкур с сетчатого транспортера, а другой - для пролежки на нем шкур,Для улучшения качества обезволашпванпя шкур в предлохкенном агрегате устройство для нанесения обезволашпвающего раствора выполнено в виде резервуара со щелью на боковой стенке, располокенноц перпендикулярно движению сетчатого транспортера, и установленного параллельно ей купающегося в обезволашпвающем растворе валика. Перед обогреваемой камерой установлена отжимная машина.На фиг. 1...

Номер патента: 552059

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Габриэлянц, Кошкин, Тихонов

МПК: A23B 4/06

Метки: мяса, термовлажностной

...сжатого воздуха, воздухозабором 10 с клапаном (на чертеже не показан), воздуховодами 11, соединяющими сторону высокого давления нагнетателя 7 с отсеком 4 для подсушки мяса, клапанами 12 и 13 для выпуска отработанного воздуха, каналом 14 для подвода в промежуточный теплообменник 5 и каналом 15 отвода из него охлаждающей среды с переключающими клапанами 16, Канал 14 соединен трубопроводом 17, имеющим клапан 18, с клапаном 12. Трубопровод 19 с клапаном 20 соединяет всасывающую сторону нагнетателя 7 с теплообменником 5.552059 Формула изобретения Составитель Б. Тихонов. Хубларова Техред Л. Овчинникова Корректор А. Николае едакт Тираж 609 сомитета Совета Министров обретений и открытий 5, Раушскап паб д. 45 Поди испоСР Типографии, пр. Сапунова...