Способ получения олефинов c4-c6

Номер патента: 406855

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бакиров, Бать, Жилочкина, Мисник, Мулин, Никитин, Паншин, Селезнев, Ярцев

МПК: C08G 65/22

Метки: пентапласта

...бор в вес. ч. на,100 вес, ч, БХМО в примерах 1 - 8 и 10 - 19, 2 вес, ч. на 100 вес, ч, БХМО в примере 9; эпихлоргидрин - 0,12 вес. ч. на 100 вес. ч, БХМО в примерах 1 - 19. Температура застывания, СКислотное число Содержание перекисей Влажность, % 19,08 Отсутствует Отсутствует 0,00750 онной среде и не вызывают полимеризации БХМО.Введение предлагаемых аминцых добавок значительно повышает скорость реакции, повышает молекулярный вес полимера, позволяет применять ВГз в значительно меньшем количестве. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать полимер БХМО практически с количественным выходом при скорости, значительно превышающей скорость полимеризации на системе ВРз - эпихлоргидрин без добавок аминов,Применение аминов...

Номер патента: 1115410

Опубликовано: 20.02.1999

Авторы: Баранова, Васильев, Замащиков, Костенко, Николаев, Попов

МПК: C07C 51/27, C07C 61/20

Метки: l-камфорной, кислоты

Способ получения D,L-камфорной кислоты путем окисления камфоры азотной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения выхода D,L-камфорной кислоты и сокращения расхода азотной кислоты, окисление проводят в присутствии концентрированной соляной кислоты при температуре 95 - 106oC в среде водной уксусной кислоты при молярном соотношении камфора : азотная кислота : соляная кислота : уксусная кислота, равном 1:6,4-12,7:1-5,2:3,9-7,8 соответственно, причем азотную и соляную кислоты вводят отдельными порциями в ходе процесса.

Номер патента: 1797101

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Зеленкин, Новопашенный, Сафонов, Шерстобоева

МПК: G05D 7/06

Метки: расхода

...и выходного патрубков эластичным рукавом, выполненнымиз упругого материала позволяет обеспечить гибкий характер гидродинамическоговзаимодействия регулирующего органа срегулируемым потоком, осуществляемый 35через поверхность рукава и исключающийвозможность возникновения. возмущенийпотока.Выполнение наружной поверхностиферромагнитных кольцевых сегментов с той 40же конусностью, что и у внутренней поверхности корпуса позволяет исключить возникновение перекосов при перемещениирегулирующего органа,Снабжение внутренней поверхности 45корпуса антифрикционным покрытием призвано снизить потери на трение при движении регулирующего органа.Таким образом, перечисленные отличительные признаки в совокупности с ограничительными признаками придают...

Номер патента: 168021

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гудвилович, Парини

МПК: C08G 73/00

Метки: азосочетаниякомпоненты, ароматических, ароматического, введении, диазоных, диамипа, извест-при, кааромат, качестве, отличается, полимеров12описываемый, проводят, реакцию, тем

...окрашивающего бензол и спирт.Полимер неплавок, содержит 10" парамагнитных частиц в грамме. После б-часового вакуумирования при 150 С и 0,1 - 1 млг рт. ст., для удаления низкомолекулярных примесей, испытан на термостабильность. Потери веса в инертной атмосфере: при 300 С - 4 о/о, при 350 С - 10/о, при 450 С - 17/оП р и м е р 2, Растворяют 6,9 г (0,02 моль) бензидиндикарбоновой-З,З кислоты в смеси 100 лгл воды и 10 мл соляной кислоты уд. в, 1,19 и диазотируют (в условиях, описанных в примере 1), взяв 2,76 г (0,04 м) нитрита натрия в 50 мл воды, Диазопродукт вливают при 0 - 2 С и перемешивапии в раствор 3,04 г (0,02 моля) резацетофенона в 0,5 л 5%-ного водного раствора едкого кали, Дальнейшую обработку ведут как описано в примере...

Номер патента: 825614

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ковалев, Некрасова, Цыбина

МПК: C11D 15/00

Метки: быть, веществ, использовано, лесохимической, может, мыла, мыла1изобретение, неомыляемых, неомыляе№гх, относится, промьшшенностн, сульфатно, сульфатного, целлюлозной

...катализатора проводят в нейтральной средепри соотношении неомыляемые нещества:перекись водорода:сернистое железо, равйом 1:0,09 - 0,10;0,0001-0,0003н течение 3-5 мин.П. р и м е р 1, 500 г неомыляемыхнеществ сульфатного мыла обрабатывали 50 г 30-ного раствора Н 20 вприсутствии Ге 504 (0,05 г),Смесь при перемешинании нагревалидо 60 С в течение 5 мин. После охлаждения смеси получали осветленныйпродукт снетлокоричневого цвета беэзапаха, маэеобраэной консистенции.Выход осветленного продукта 475,гили 95 (см. табл.2, опыт За),П р и м е р 2, 600 г неомыляемыхвеществ сульфатного мыла обрабатывали 54 г 30-ного раствора перекисиводорода в присутствии 0,12 г Ге 504,Смесь при перемешивании нагревали доо60 С в течение 3 мин. После охлаждения смеси...