Способ получения олигоэфирдиакрилатов

Номер патента: 511343

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Богданова, Доскоч, Егоров, Лория, Пархоменко, Тарусов

МПК: C12K 1/00

Метки: микроорганизмов, обнаружения, обработке, спо, спор, термической, устойчивых

...15 Бремя обработки суспецзи постоянным электрическим током равно 0,5-10 мин ( преимущественно 5 мин) .Предлагаемый способ заключается вследуюшем. держащих сэлектричеснапряжение0,5-10: цНаиболека 3 ма,н ажным является то, инициирует прораста не прорастают при ругимп известными остаются жизнеспос работки ( обычные р511343 Составитель Л,МинееваТекрел Д,Камышникова Корректор М.Лейзерман Релактор .Бер закзв 5554 Ивд Дфб Тираж ПодписноеЦ 11 ИЦПИ Государственного комитета Совета Министров СССРдо делали изобрстений и открытийМосква, 13035, Раушскаи наб., 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стойкость других видов споровых микроорганизмов, представляющих угрозу при консервировании, Штамм выделен из консервов для...

Номер патента: 545666

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Доскоч, Егоров, Лория, Пархоменко, Тарусов

МПК: C12B 3/16

Метки: инактивации, обработке, спор, термической, устойчивых

...среде через нее пропускают элек трический ток 2-20 мА в течение 0,5- 20 мин, а выдерживание суспензии микроо ганизмов в питательной среде ведут при 20-40 оС в течение 20-180 мин.Способ инактивации спор, устойчивых к термической обработке, был апробирован на кафедре микробиологии и на кафедре биофизики биологического факультета МГУ.Способ заключается в следующем,Готовят суспензию термофильного микроорганизма Вос 111 пь аеготЬегторттч 1 иь (штамм 8), содержащую споры, в бульоне Хоттингера с титром 5 10. Через пробы суспензии пропускают электрический ток силой 3 мА в течение 5 минут, Затем пробы выдерживают при температуре 25 оС в течение 30 минут, после чего подвергают термообработке при 130 оС в течение 1, 2, 3 мин. Результаты...

Номер патента: 1728254

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Баллова, Коноваленко, Рожавский, Таркова, Харитонов

МПК: C08F 236/04

Метки: блок-сополимер, бутадиена-1, каучука, обладающий, обработке, пипериленом, свойствами, термической, устойчивого

...0,176 мас. % на полимер),Сочетание проводят 2 ч при 60 С (конверсияпиперилена при этом достигает 62,30 ), Поокончании синтеза полимеризат выгружают, полимер выделяют, заправляют ионолом и сушат, .П р и м е р 6 (контрольный). В аппаратзагружают 1360 г бутадиена,3, растворенного в 9 л толуола и 9 мл н бутиллития,Полимеризацию проводят 5 ч при 55 С до100 конверсии бутадиена,3, После этогов аппарат подают 163 мл 0,0068 г/мл раствора дивинилбензола в толуоле (1 моль ДВБна 1 моль бутиллития, 0,081 мас. на полимер). Сочетание проводят 2 ч при 60 С,Затем полимеризат выгружают, полимер заправляют ионолом и сушат.П р и м е р 7 (контрольный). Согласноизвестному способу в аппарат загружают900 г бутадиена,3 и 460 г пиперилена, растворенных...

Номер патента: 73248

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Меськин

МПК: C22C 11/00, C22F 1/12

Метки: основе, свинцовой, сплавов, термической

...предьявляемым к ним промышлен. ностью.Предлагаемый способ термической обработки свинцовистых сплав ов также заключается в закалке при температуре 200 в 2 с последующим отпуском, но отличается тем, что отпуск производят при 75 - 100 с выдержкой от 20 до 120 мин. Этим достигается высокая твердость сплавов.Обработанный таким способом свинцовый сплав с 2% сурьмы после оыстрого охлаждения с 275 (выдержка 1 час) и последующего нагрева до 75 в течение 60 мин. приобретает твердость около 25 единиц по Бринеллю,Сплав, содержащий около 2 " сурьмы и около 2% олова после быстрого охлаждения с 275 и последующего нагрева его до 75 в течение 30 мин. приобретает твердость около 29 единиц по Бринеллю,Важно, чтобы второй нагрев (отпуск) производился по...

Номер патента: 393366

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кржижановский, Ртищев

МПК: C22F 1/10

Метки: никелевой, основе, сплавов, термической

...поЛучения проволоки из сплавов на никелевой основе, легированной хромом, молибденом и др применяемой в качестве тензодатчиков и резисторов.Известна термическая обработка сплавов на никелевой основе, включающая рекристаллизационный отжиг при 950 - 1100 С и отжиг при 500 - 700 С е изотермической выдержкой 0,5 - 100 час.С целью достижения минимальных темпеРатурных изменений электросопротивления, стабильных при длительных выдержках и получения воспроизводимых при многократных циклах нагревов и охлаждений в области 20 в 4 С, предложено после рекристаллизационного отжига, проводить дополнительный отжиг в две стадии последовательно; при температурах 500 - 700 С с выдержкой в течение 0,25 - 100 час и температурах 400 - 450 С с выдержкой 10 -...