Катализатор для гидрирования кислородсодержащих соединений и способ его приготовления

Номер патента: 33032

Опубликовано: 31.10.1933

Авторы: Каро, Франк

МПК: C01C 3/16

Метки: дианамидов, магния, металлов, щелочно-земельных

...небольших количеств воды, вво) димых в виде пара или влажного материала (смоченная известь). В итоге весьпроцесс получения цианамидов из щелочноземельных металлов или магнияможет быть сведен к следующим двумфазам.В первой фазе процессаполучаютсинильную кислоту из смеси аммиакаи окиси углерода, пользуясь для этогоранее известными или опубликованнымиспособами, и полученную таким образомсинильную кислоту заставляют во второйфазе процесса действовать на окислыили на соединения, образующие принагревании окислы щелочноземельнь 1 хметаллов или магния, причем аппаратура, которая во избежание разъеданиякислотами выполчяется из кислотоупорного материала, для второй фазы процесса может быть тесно связана с аппа ратурой для первой фазы,При...

Номер патента: 1588713

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Кишинская, Низеева, Скворцов, Сытник

МПК: C01F 7/36, C22B 26/00

Метки: металлов, нитратов, приготовления, раствора, щелочно-земельных

...кислотой, Часть образовавшегося раствора нитрата кальция и/или магния или смеси их по линии 8 подают в сборник 3 для приготовления суспензии, а вторую часть по линии 9 направляют в донейтрализатор 10, куда по линии 11 поступает известковое молоко. После нейтрализации свободной кислоты насосом 12 полученный раствор по линии 13 направляют на фильтрацию и далее в производство приготовления солей. Возможно часть нейтрального раствора по линии 14 направлять в сборник 3 для приготовления суспензии. Предпочтительно применять вариант приготовления суспензии из нейтрализованного раствора после донейтрализатора.,сырье Бас- Содержаниеход КО, мгнсрнраствора СодержаниеННОг/л Степеньизвлечения,Отнор а н обработни яение ход т/ж тв. пия,лоты,мл мин...

Номер патента: 1733385

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бунин, Соловьева

МПК: C01G 39/00

Метки: металлов, молибдатов, щелочно-земельных

...93 - 97 О/ триоксида молибдена;Соотношение т:ж (отношение веса твердой фазы к жидкой) зависит от содержания молибдена в исходном сырье. Оптимальным соотношением т;ж для огарка является 1:8, а для промпродукта 1:5.П р и м е р 1. Синтез ВаМо 04, Берут 15,34 г огарка с содержанием триоксида молибдена 93,86% и эквимолярное ему количество оксида магния (4 г), т;ж=1:8. Проводят водную обработку при 60 С, отфил ьтровы вают нерастворимые и римеси. В полученный раствор МдМоОп с концентрацией 116 г/л добавляют 26,1 г нитрата бария с содержанием основного вещества 99,5% в количестве, достаточном для полного осаждения молибдата бария, Полученный осадок молибдата бария в количестве 29,52 г с выходом 99,8 оотфильтровывают, про, мывают, сушат,...

Номер патента: 1768515

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Боровинская, Нерсесян, Пересада

МПК: C01G 3/00

Метки: купратов, металлов, щелочно-земельных

...не 40накладывает жестких требований к чистотеисходных компонентов, что упрощает процесс. Йагрев смеси ниже 300 С недостаточен для проведения процесса, а выше 600 Сусложняет процесс и не влияет на чистоту 45целевого продукта.В качестве исходных компонентов могут быть использованы пероксиды и медь.марок: "Ч", "ХЧ", технической чистоты, дисперсностью до 100 мкм и инертные газы 50(аргон и азот) марки "Ч". Соотношение азотав смеси с аргоном мало влияет на процесс,однако экспериментально установлено егооптимальное соотношение, равное по объему 1:1. 55Проведение процесса в инертной атмосфере способствует повышению выходацелевого материала и его содержанию впродукте синтеза, Проведение процесса навоздухе приводит к образованию купрата состава...

Номер патента: 526617

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Антонов, Катренко, Кузнецова, Михайлов, Потоловский, Фуфаев, Чекаленко

МПК: C07C 139/00

Метки: металла, сульфоната, щелочно-земельного

...полученного сульфоната кальция до 180 С и выдерживают приэтой температуре 30 мин,Ланализ полученного продукга: вязкостьпри 100 С 32 сст, щелочность 4,5 мг КОН/г,содержание азота О,ОЬ;д. Оощес Врьм 51 последовательного проведения обменной реакции истабилизации 2 час 30 мин.После высокотемпературной обработки стабилизируется качество сульфонатаболееполно проходит обменная реакция, понижается вязкость и повышается щелочносгь полученного сульфоната кальция. П р и м ер 2. Получение сульфоната кальция из сульфоната аммония в присутствии добавок - низкомолекулярных карбоновых кислот С, - С 4 (предлагаемый способ). (11 изкомолекулярные карбоновые кислоты С, - С являются побочными продуктов при производстве высокомолекулярных жирных кислот).300 г...