Патанов

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов

Номер патента: 492115

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Шитиков, Котельников, Сироткин, Патанов, Степанов, Пономаренко

МПК: B01J 23/26

Метки: парафиновых, дегидроциклизации, углеводородов, катализатор, дегидрирования

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов, содержащий соединение хрома на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора и увеличения срока его службы, в качестве соединения хрома взят хромат алюминия в количестве 5 - 60 мас. % в пересчете на Cr2O3.

Катализатор для дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов

Номер патента: 665625

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Кашин, Осипов, Котельников, Милославский, Лиакумович, Андреев, Лемаев, Бушин, Короткевич, Шишкин, Мосягин, Степанов, Буянов, Вернов, Лаврова, Патанов, Сироткин

МПК: B01J 21/04, B01J 23/42, B01J 21/10 ...

Метки: катализатор, парафиновых, олефиновых, дегидрирования, углеводородов

Катализатор для дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов на основе платины, олова и соединения щелочного или щелочноземельного металла на носителе - алюмоцинковой или алюмомагниевой шпинели, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, в качестве соединения щелочного или щелочноземельного металла он содержит силикат или хлорид при следующем содержании компонентов, мас.%:Платина - 0,1 - 5,0Олово - 0,1 - 5,0Силикат или хлорид щелочного или щелочноземельного металла - 0,1 - 5,0Алюмоцинковая или алюмомагниевая шпинель - Остальное

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования

Номер патента: 675670

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Букреев, Троицкий, Котельников, Еременко, Шитиков, Лыков, Степанов, Михайлов, Бушин, Пономаренко, Сироткин, Патанов

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, алюмохромового, катализатора, приготовления

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые, состоящего из 72 - 76 вес.% Al2O3, 12 - 15 вес.% Cr2O3, 7 - 12 вес.% SiO2 и 2,0 - 3,5 вес.% K2O, путем смешивания технической окиси алюминия и глинистого минерала с растворами хромовой кислоты и калиевой щелочи с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения высокоэффективного и прочного катализатора, в качестве глинистого минерала берут галлуазит с частицами диаметром 0,05 - 0,2 мкм и длиной 0,1 - 1 мкм.

Способ получения катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 635652

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Буянов, Лавренова, Пахомов, Тихомирова, Патанов, Лаврова, Котельников

МПК: B01J 37/04, B01J 37/08

Метки: дегидрирования, углеводородов, парафиновых, катализатора

Способ получения катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов на основе платины и олова на алюмоцинковой шпинели путем смешения цинксодержащего компонента с окисью алюминия с последующей сушкой, формованием, прокаливанием, пропиткой полученных гранул соединениями платины и олова, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности катализатора, в качестве цинксодержащего компонента используют смесь окисла цинка и хлорида цинка в соотношении 1:1 - 20:1.

Способ совместного получения циклических c5-углеводородов и изопрена

Номер патента: 677242

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Андреев, Котельников, Лаврова, Григорович, Осипов, Розов, Патанов, Ляпустин, Фельдблюм, Смирнов

МПК: C07C 11/18, C07C 13/08

Метки: совместного, c5-углеводородов, циклических, изопрена

Способ совместного получения циклических C5-углеводородов и изопрена, отличающийся тем, что н-пентан контактируют с катализатором - цинковой или магниевой, или медной алюминиевой шпинелью, содержащей платину, олово и силикат или хлорид металла, выбранного из группы, содержащей литий, натрий, калий, кальций, при 500 - 600oC, разбавлении сырья водяным паром в соотношении 1 : 5 - 20 и/или водородом в соотношении 1 : 0,5 - 20.

Способ приготовления алюмохромового катализатора

Номер патента: 677194

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Михайлов, Мытников, Степанов, Троицкий, Котельников, Сироткин, Телятников, Патанов, Бушин, Шипиков, Кирнос

МПК: B01J 37/02, B01J 23/26

Метки: приготовления, алюмохромового, катализатора

1. Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов путем нанесения окиси хрома и силиката калия на окись алюминия с последующей активацией катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, окись хрома наносят на окись алюминия в процессе обезвоживания исходной гидроокиси алюминия - гидраргиллита - при температуре 300 - 500oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что силикат калия наносят одновременно с окисью хрома или после нанесения окиси хрома.

Способ приготовления катализатора для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов

Номер патента: 677168

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Патанов, Степанов, Сироткин, Шитиков, Котельников

МПК: B01J 21/04, B01J 23/24

Метки: приготовления, катализатора, углеводородов, дегидроциклизации, дегидрирования, парафиновых

Способ приготовления катализатора для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов путем нанесения активной фазы на предварительно прокаленную окись алюминия или на стадии обезвоживания гидраргиллита, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и продолжительным сроком службы, в качестве активной фазы берут хромат алюминия.

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 725311

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Криворучко, Жестовский, Шитиков, Патанов, Буянов, Золотовский, Пономаренко, Котельников

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, дегидрирования, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий стадии осаждения алюмохромового гидрогеля из водных растворов солей алюминия и хрома, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, селективностью и продолжительным сроком службы, алюмохромовый гидрогель перед сушкой подвергают гидротермальной обработке при температуре 150 - 350oC и давлении 4 - 160 атм.

Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов

Номер патента: 725303

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Золотовский, Сироткин, Буянов, Криворучко, Патанов, Бушин, Котельников

МПК: B01J 23/26, B01J 21/04

Метки: дегидрирования, катализатор, углеводородов, парафиновых

Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов, содержащий окислы алюминия, хрома, калия или натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, селективности и стабильности катализатора, он содержит окись алюминия в окристаллизованной кубической форме и окись хрома в виде твердого раствора -окиси хрома в окиси алюминия с формулой 0,3 Al2O3 0,7 Cr2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Твердый раствор -окиси хрома в окиси...

Способ приготовления катализатора для дегидрирования углеводородов

Номер патента: 706997

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Котельников, Коршунов, Козина, Боднарюк, Патанов

МПК: B01J 23/24

Метки: углеводородов, катализатора, приготовления, дегидрирования

Способ приготовления катализатора для дегидрирования углеводородов, например алюмохромового, путем смешения исходных компонентов с последующим формованием полученной катализаторной массы или суспензии с добавлением поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, в качестве поверхностно-активного вещества берут аминоалкиловые эфиры карбоновых кислот, например алкилароматических, нафтеновых.

Состав для гранулирования отработанного катализатора

Номер патента: 1023699

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Бушин, Шитиков, Сироткин, Андреев, Зайко, Рысс, Патанов, Котельников, Кузнецова

МПК: B01J 21/00

Метки: гранулирования, катализатора, отработанного, состав

Состав для гранулирования отработанного катализатора, содержащий отработанный алюмохромсиликатный катализатор и жидкую самотвердеющую смесь, отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости состава, он дополнительно содержит катализаторный шлам, получаемый в процессе дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые, при следующем содержании компонентов, мас. %:Жидкая самотвердеющая смесь - 6,2 - 11,9Катализаторный шлам - 8,6 - 20,0Отработанный алюмохромсиликатный катализатор - Остальное

Способ обезвреживания отработанного окиснохромового катализатора

Номер патента: 989785

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Патанов, Красиков, Лыков, Сироткин, Панов, Котельников, Бушин, Шитиков, Пономаренко

МПК: B01J 37/16, B01J 23/26

Метки: отработанного, окиснохромового, катализатора, обезвреживания

Способ обезвреживания отработанного окиснохромового катализатора путем обработки его восстановителем, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве восстановителя используют лигносульфонаты сульфитно-дрожжевой бражки, взятые в количестве 5,2 - 20,8 мас.%, считая на обработанный катализатор.

Способ приготовления катализатора для глубокого окисления углеводородов и кислородсодержащих соединений

Номер патента: 1633564

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Патанов, Мясоедов, Беспалов, Катюряева, Мельников, Воронина, Левин, Цайлингольд, Шитиков

МПК: B01J 37/04, B01J 23/74

Метки: окисления, катализатора, кислородсодержащих, глубокого, углеводородов, приготовления, соединений

Способ приготовления катализатора для глубокого окисления углеводородов и кислородсодержащих соединений в отходящих газах промышленных производств путем смешения в сухом виде технического глинозема, активного гидроксида алюминия, углекислого кобальта и оксида циркония с водным раствором хромового ангидрида, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве активного гидроксида алюминия используют гидроксид алюминия, полученный воздействием на технический тригидрат алюминия в псевдоожиженном слое температур 400 - 650oC в течение 0,1 - 1 с с последующей обработкой водяным паром при 300 - 350oC в...

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов c4 c5

Номер патента: 1571840

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Матвеев, Титов, Беспалов, Патанов, Котельников, Яблоков, Шитиков, Шаболкин, Кисельников

МПК: C07C 5/333, B01J 23/26, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, углеводородов, парафиновых, приготовления, дегидрирования

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов C4 - C5 путем смешения водных растворов хромовой кислоты, калиевой щелочи, соединения кремния с оксидом алюминия и глинистым минералом, последующего формования, сушки и прокаливания гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью и стабильностью, соединение кремния предварительно смешивают с хромовой кислотой до pH 1 - 3 и полученный коллоидный раствор выдерживают в течение 30 - 60 мин при перемешивании, прокаливание катализатора проводят на воздухе в присутствии водяного пара и/или углекислого газа в количестве 10 - 30 об.%.

Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе

Номер патента: 1129861

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Патанов, Башин, Бакаев, Самахов, Золотовский, Котельников, Криворучко, Шитиков, Буянов, Сироткин

МПК: C01F 7/44

Метки: основе, алюминия, продуктов, аморфной, гидроокиси

1. Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе, включающий термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения количества частиц с меньшим размером гранул, после термообработки при температуре 450-800oC ведут термообработку при температуре 340-280oC в течение 1-20 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC ведут в течение 0,01-1,1 с.

Способ получения олефиновых углеводородов c3 c5

Номер патента: 1713237

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Мозолевский, Шитиков, Михайлов, Патанов, Никитин, Мясников, Титов, Жильцов, Деревцов, Смолин, Котельников

МПК: C07C 5/333

Метки: олефиновых, углеводородов

Способ получения олефиновых углеводородов С3 С5 путем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора с непрерывным выводом этого катализатора в регенератор на окислительную регенерацию и выделением из полученного при дегидрировании контактного газа отработанного алюмохромового катализатора водной отмывкой в виде суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода катализатора и топлива на регенерацию и улучшения экологии процесса, выделенный отработанный катализатор подают в регенератор.

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафинов c4c5

Номер патента: 1197213

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Патанов, Сироткин, Шитиков, Васильев, Котельников, Шаболкин, Яблоков, Матвеев

МПК: B01J 37/04, B01J 23/26

Метки: парафинов, катализатора, дегидрирования, приготовления

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВ С4-С5, включающий смешение в растворе оксида алюминия, глинистого минерала, гидроксида калия и хромовой кислоты с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью, активностью и избирательностью, глинистый минерал предварительно подвергают диспергированию при pH 9 12 и температуре 50 - 95oС.

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов c3-c5

Номер патента: 1736034

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Кисельников, Патанов, Матвеев, Шитиков, Беспалов, Котельников, Титов, Шаболкин

МПК: B01J 37/02, B01J 21/04, B01J 23/26 ...

Метки: дегидрирования, углеводородов, приготовления, катализатора, c3-c5, алюмохромового, парафиновых

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C3-C5, включающий прокаливание гидроксида алюминия во взвешенном слое при воздействии температур 450-800oС в течение 0,05-2,0 с с дальнейшим снижением температуры до 280-400oС, пептизацию гидроксида алюминия азотной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений, формование распылительной сушкой и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, прокаливанию в указанных условиях подвергают 50-80 мас.% гидроксида алюминия, остальные 20-50 мас.% гидроксида алюминия прокаливают при 950-1200oС в течение 2-10 ч.

Способ приготовления алюмохромового катализатора

Номер патента: 1757153

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Жильцов, Титов, Шаболкин, Кисельников, Беспалов, Матвеев, Котельников, Патанов, Шитиков

МПК: B01J 37/02, B01J 23/26

Метки: приготовления, катализатора, алюмохромового

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА для дегидрирования парафиновых углеводородов путем смешения компонентов с образованием катализаторной суспензии, распылительной сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью, распылительную сушку проводят путем подачи катализаторной суспензии двумя совмещенными потоками с противоположным вращением частиц в потоках.

Способ получения алюмохромового катализатора для дегидрирования

Номер патента: 707016

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бушин, Патанов, Сироткин, Жестовский, Пономаренко, Латышев, Шаболкин, Васильев, Щитиков, Телятников, Котельников, Троицкий

МПК: B01J 37/04, B01J 23/26

Метки: алюмохромового, дегидрирования, катализатора

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ парафиновых углеводородов путем смешения водных растворов хромовой кислоты, калиевой щелочи, силиката щелочного металла с технической окисью алюминия и глинистым минералом с последующим формованием, сушкой и прокаливанием гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, в качестве технической окиси алюминия используют смесь окисей алюминия, полученных мокрым способом и способом спекания в соотношении от 90 : 10 до 60 : 40.

Способ получения микросферического хромалюмосиликатного катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые

Номер патента: 492112

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Сироткин, Пономаренко, Милях, Бушин, Дикусаров, Котельников, Жестовский, Касперович, Шитиков, Васильев, Патанов

МПК: B01J 21/16

Метки: хромалюмосиликатного, олефиновые, углеводородов, парафиновых, катализатора, дегидрирования, микросферического

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ХРОМАЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ОЛЕФИНОВЫЕ распылительной сушкой катализаторной суспензии, содержащей окись алюминия, хромовую кислоту, калиевую щелочь и глинистый минерал, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с однородным составом и повышенной механической прочностью путем стабилизации суспензии, в суспензию вводят силикат калия или натрия в количестве 0,25 - 0,9 мас.% по SiO2.

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов c4-c5

Номер патента: 1202126

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Котелиников, Шитиков, Буянов, Криворучко, Патанов, Сироткин, Самахов, Золотовский

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, c4-c5, углеводородов, парафиновых, алюмохромового, приготовления

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C4-C5 путем пептизации гидроксида алюминия минеральной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений с последующим формованием катализатора распылительной сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью и активностью, перед пептизацией гидроксид алюминия предварительно подвергают во взвешенном слое воздействию температур 450 - 800oС в течение 0,05 - 2,0 с, а затем снижают температуру до 280 - 400oС.

Смесь для получения глиноземистого шлака

Загрузка...

Номер патента: 1027230

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Патанов, Кузнецова, Шитиков, Зайко, Рысс, Серый, Котельников

МПК: C21C 5/54

Метки: глиноземистого, смесь, шлака

...и восстановления оксилов .хрома, по реакции 451 г/З С 2 О,+ 18/7 С: 4 Л 1 Сг.,с ++ 2 СО,Восстановленные карбиды хромаоседают на подину печи, а глиноземобразует глиноэемсодержащий шлакПосле .плавки расплав металлаи глиноземистого шлака сливают иэпечи. Металл с содержанием 70-90хрома, остальное углерод и примеси 5отделяют от шлака и используют длявыплавки стали. Глиноземистый шлакс содержанием 50-703 АДОз испольэу 3 10272В процессе смешивания компонентов смеси происходит смачивание поверхности отработанного катализато-ра и восстановителя ароматическими углеводородами и сульфитно-спиртовой бардой.Смешение составляющих смеси произ,- водится в механическом смесителе при температуре 40-80 ОС. Пластичную массу используют сразу для плавки. 10...

Способ получения диенов

Загрузка...

Номер патента: 726075

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Шишкин, Патанов, Лиакумович, Бушин, Михайлов, Ярославцев, Котельников, Шитиков, Сироткин, Кашин, Кирнос, Рутман

МПК: C07C 11/16

Метки: диенов

...на катализаторе первой стадии приобъемной скорости бутана 400 л/л катализатора, ч, температуре реакции590 С на катализаторе второй стацииОпри объемной скорости бутиленов контактного газа 180 л/л катализатора, ч,температуре реакции 650 С, разбавленииводяным паром в мопьном соотношении1;18 получают следующие результаты(срепние значения из 20 опытов) : выход бутиленов на первой стадии дегидрирования 39 вес.% (на пропущенный)и 80 вес.% (на разложенный бутан), выход дивинила на второй стадии дегпдрирования 53 вес,% ( на пропущенный) и89 вес,% (на разложенные бутилены),выход дивинила на пропущенный бутансоставляет 20,7 вес.%, на разложенныйбутан 71,2 вес.%, т. е. значительновыше, чем в процессе Гуцрп,При дегидрировании на этом же...

Способ определения механичес прочности материалов

Загрузка...

Номер патента: 355540

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Котельников, Цырлов, Бессонов, Патанов, Мос, Щукин

МПК: G01N 3/56

Метки: прочности, механичес

...для работы во взвешенном слое, и может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.Необходимость оценки механической прочности материалов возникает при проведении, например, каталитических процессов, экономическая эффективность которых зависит от срока службы катализатора,Известный способ определения механической прочностИ материалов, предназначенных для работы во взвешенном слое путем истирания, не обеспечивает достаточной надежности и точности оценки.С целью повышения надежности и точности оценки предлагается подвергать истиранию испытуемые материалы в виброкипящем слое совместно с инертным истирающим материалом в условиях рабочей среды при одновременном удалении истершихся частиц потоком...