Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУ БЛИН 370402 26 В 17 ВСЕОЕ),Р 1 Я)13" САНИЕ ИЗОБРЕТЕН мена В.ФедоКуФ.КорСССР1979,ССР 1976.ССР1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельствВ 771426, кл. Р 26 В 17/10,Авторское свидетельство16 596798, кл. Р 26 В 17/10,Авторское свидетельствоУ 926470, кл. Р 26 В 17/10,54) СУШИЛКА57) Изобретение м.б. использованори разработке установок в химической, медицинской отраслях промьппченности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена установки.Для этого неподвижный элемент 6 выполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой 10, Обечайка 10 охватывает подвижный элемент 4 и служит камерой смешения. Между решеткой 2 и подвижным элемейтом 5, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде усеченного конуса 11Такая конструкция позволяет улучшить процесс дробления, предотвращаеткомкование материала н налипание на стенки элементов 4-6, полностью исключает образование застойных зон и д зон с неравномерным псевдоожижением,Ю обеспечивает равномерную сушку ком" кующихся продуктов и истирание сухого материала. 3 ил. С:Изобретение относится к сушильнойтехнике и может быть использованопри разработке сушильных установок вхимической, медицинской и других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификациятепломассообмена.На фиг.1 схематически изображенапредлагаемая сушилка; на фиг.2 1 Оузел 1 на фиг.1 (увеличенный масштаб)на фиг.3 - насадка в виде несколькихконусов,Сушилка содержит корпус 1, в нижней части которого установлена газораспределительная решетка 2 с газо-,распределительной камерой 3. Над газораспределительной решеткой 2 размещен иэмельчитель, состоящий иэ подвижных верхнего сплошного пластинчатого элемента 4, нижнего перфорированного пластинчатого элемента 5 иразмещенного между ними неподвижногоперфорированного элемента 6. Непо"движный элемент 6 может быть выполнен, например, в виде плиты 7 со ще"лями 8 и 9. Возможно другое конструктивное исполнение неподвижногоэлемента 6, например в виде радиальнорасходящихся спиц (не показано). 30К верхней плоскости неподвижногоэлемента 6 жестко прикреплена обечайка 10, образующая камеру смещения иохватывающая верхний подвижный элемент 4. Между нижним подвижным элементом 5 и газораспределительной решеткой 2 размещен усеченный конус11, обращенный большим основаниемк гаэораспределительной решетке 2,причем усеченный конус 11 установлен 40с зазором относительно газораспределительной решетки 2.По одному из вариантов конструкции (фиг.2) газораспределительнаярешеТка 2 может быть выполнена беэ 45отверстий под усеченным конусом 11,но с кольцевой щелью 12 для проходатеплоносителя под конус 11.Усеченный конус 11 жестко прикреплен к нижнему подвижному элементу 5, 50к которому может быть прикреплен набор жестко связанных друг с другомусеченных конусов 13, установленныхс кольцевыми зазорами 14 друг относительно друга (фиг.3).55 Верхний и нижний подвижные элементы 4 и 5 установлены на валу 15, присоединенному к приводу 16. В верхней части корпуса 1 смонтировано загрузочное устройство 17, а над газораспределительной решеткой 2 - разгрузочная течка 18.Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом.В корпус 1 предварительно загружают слой частиц сухого материала и псевдоожижают его горячим теплоносителем, продуваемым через гаэораспределительную решетку 2. После включения привода 16 загрузочным устройством 17 подают сырой материал в камеру смешения, где он дробится верхним подвижным элементом 4, причем одновременно с подачей сырого материала в камеру смешения поступает часть сухого продукта из надслоевого пространства корпуса 1. Укаэанный сухой продукт под действием сил гравитации оседает в камеру смешения, где он смешивается с измельчаемым сырым продуктом, что предотвращает слипание измельчаемых частиц и налипание продукта на стенки камеры смешения. Пройдя через щели 8 в неподвижном элементе 6, измельченный сырой продукт, смешанный с некоторой долей сухого продукта, отбрасывается нижним подвижным элементом 5 радиально во взвешенный, например псевдоожиженный, слой, где происходит окончательная сушка и измельчение продукта, Поскольку камера смешения омывается снаружи взвешенным, например псевдоожиженным, слоем сушимого продукта и размещена в потоке сушильного агента с малым значением относительной влажности, то в указанной камере происходит предварительное подсушива" ние измельчаемого продукта. За счет этого улучшаются процессы дробления; предотвращается комкование материала и налипание его на стенки и элементы4,5 и 6Под действием нижнего подвижного элемента 5 и подаваемого им потока измельченного и предварительно подсушенного материала, а также кольцевой газовой струи, формируемой в зазоре между вращающимся усеченным конусом 11 и газораспределительной решеткой 2, в нижней части корпуса 1 организуется стабильно и направленно перемешиваемый псевдоожиженный слой сушимого продукта. В указанном слое полностью исключено образование застойных зон, а также зон с неравно70402 32Фиг. 2 Составитель Ю. МартинчикТехред И.Попович Корректор В, Бутяга Петро едак каз 404/36 ВНИИПИ по 113035, МоТираж 641ственного кообретений и5,-Раушская одпис Госуда елам и ва, Жмитета СССР ткрытий аб., д, 4/5 Производственно-поли ческое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,313 мерным псевдоожижением, причем обеспечивается равномерная сушка комкующихся продуктов и истирание сухого материала. Формула изобретения Сушилка преимущественно для комкующихся материалов, содержащая корпус с загрузочным устройством, размещенную в корпусе газораспределительную решетку и расположенный над решеткой по ее оси иэмельчитель, состоящий иэ двух подвижных элемен тов и установленного в зазоре между, ними неподвижного элемента, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью 5интенсификации тепломассообмена неФподвижный элемент выполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой, охватывающей верхний подвижный элемент и служащей камерой смешения, а между решеткой и нижним подвижным элементом, также выполненнымперфорированным, помещена насадка ввиде по крайней мере одного усеченного конуса, обращенного вершиной 15 вверх