Способ распылительной сушки жидких материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 126 3 1 4 Е ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН41ого Красного Знамени сообмена им. А. В. Лы. С. Куц, В. К. СамсГ. А. Ковалев.8)тельство СССРВ 3/12, 1979,ЫЛИТЕЛЬНОЙ СУЕРИАЛОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ РАСПКИ ЖИДКИХ МАТ(57) Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких материалов и позволяет интенсифицировать процесс сушки. Распределение потока теплоносителя по сечению сушильного объема осушествляют в две стади и. Пер ву ю ведут п р и 4000(Я (1000, вторую - и р и 15000(Р, 20000 и скорости теплоносителя0 - 15 м/с, где Я - критерий Рейнольдса. При этом на обеих стадиях скорость теплоносителя поддерживается равной 0,5 - 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильного объема. 1 ил.1268911 Формула изобретения 1 Обработанный 1 теплоиааочель терла еюл улю с Тех Тир оставитель В. Буровел И. Верес Корректор ж 634 Подписно рствеиного комитета СССР обретений и открытий- 36, Раущская наб., д. 4/ , г. Ужгород, ул. Проектна. Самборская Редактор Г. ГерберЗаказ 602040ВНИИП Госуда ела м из сква, Ж Патент 113035, М илиал ППП Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.На чертеже схематично изображена установка, в которой реализуется данный способ.Установка состоит из сушильной камеры 1 с распылителем 2 и газораспределитель ным устройством 3, содержащим две последовательно установленные перфорированные решетки 4 и 5 первой и второй стадии выравнивания потока теплоносителя соответственно. В нижней части сушильной камеры 1 расположен короб 6 для отвода высушен ного продукта в потоке отработанного теплоносителя в циклон 7, откуда очищенный от пыли продукта теплоноситель вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу. Короб 6 приводится во вращение с помощью привода 9.20Установка работает следующим образом.Подлежащий сушке жидкий материал подается на распылитель 2, с помощью которого материал диспергируется, образуя факел распыла. Одновременно в газораспределительное устройство 3 подают теплоноситель и распределяют его по сечению устройства на первой стадии с помощью решетки 4, обеспечивая истечение теплоносителя из отверстий решетки при 4000(К,( (10000. зоНа второй стадии с помощью решетки 5 перераспределяют поток теплоносителя, обеспечивая истечение газа из отверстий со скоростью 10 - 15 м/с при 15000(К,(20000, что позволяет обеспечить равномерное распределение потока теплоносителя перед фа- З 5 келом распыленного материала. Расстояние оси решетки 5 до факела распыла устанавливают таким, чтобы отдельные, вытекающие из отверстий решетки, струи теплоносителя сливались в общий поток (обычно это расстояние равно 6 - 10 диаметрам отверстий решетки 5). При этом скорость теплоносителя на обеих стадиях поддерживают равной 0,5 - 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильной камеры. Поток теплоносителя, смешиваясь с распыленным материалом, высушивает его до требуемой конечной влажности. Отработанный теплоноситель вместе с сухим продуктом через короб 6 поступает в циклон 7, где продукт отделяется от газа и через шлюзовой затвор выводится из установки, а отработанный и обеспыленный теплоноситель вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу. Основным достоинством данного способа является повышенная влагонапряженность сушильной камеры (примерно в два раза выше, чем в известных распылительных сушилках). Способ распылительной сушки жидких материалов путем распределения потока теплоносителя по сечению сушильного объема и распыления жидкого материала, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, распределение потока теплоносителя осуществляют в две стадии, первую из которых ведут при 4000(К е(10000, а вто. рую - при 15000(Ке(20000 и скорости теплоносителя 10 - 15 м/с, где К е. - критерий Рейнольдса, при этом на обеих стадиях скорость теплоносителя поддерживают равной 0,5 - 0,8 скорости частиц распыленной жидкости в периферийной зоне сушильного объема.