Яицких
Способ получения белкового концентрата
Номер патента: 1605316
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Антонов, Виноградов, Ефремкина, Молочников, Погосов, Серов, Шевцов, Яицких
Метки: белкового, концентрата
...введение в обезжиренное молоко раствора полимера, выдержку смеси и разделение ее на белковый концентрат и фазу полимера, подкисление последней с последующим отделением образовавшегося полимерно-белкового комплекса,подкисления до рН 3,8 - 4,0 резкое снижение потерь КМЦ.Способ осуществляется следующим образом.90 кг обезжиренного молока смешивают при 35 С с 10 кг 40 -ного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, концентрация КМЦ в смеси составляет 0,4;, Смесь перемешивают в течение 15 мин и расслаивают. Получают 11 кг белкового концентрата, содержащего 2,8 кг белка и 89 кг фазы полимера (КМЦ). К фазе полимера добавляют 89 кг воды и подкисляют ее до рН 3,8 с последующим отделением образовавшегося полимерно-белкового комплекса...
Способ подготовки природного газа к дальнему транспорту
Номер патента: 1800213
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Голодец, Гусейнов, Дубин, Ильченко, Яицких
МПК: F17D 1/00
Метки: газа, дальнему, подготовки, природного, транспорту
...нагрева природный газ и воздух проходят пс отдельным змеевикам нагревателя 11, при этом их температура повышается до 700 - 800 С, Соотношение газа и воздуха, подаваемых в реактор 14, поддеркивается от 1;4 до 2;3,Продукты реакции выводятся из реактора 14 по трубе 15 и поступают в блок 7 теплообменников, где их температура снижается до 300 - 400 С, После холодильника 16 температура продуктов реакции не превышает+35 С,В блоке 18 сепарации продукты реакции разделяются на газовую фазу, в составе которой непрореагировавший газ, окислы углерода и С 2 углеводороды, воду и сжижаемые углеводороды, которые по трубе 21 направляются в магистральный трубопровод 5, Вода выводится из блока 18 сепарации по трубе 19. Иепрореагировавший гаэ по трубе...
Способ подготовки к транспорту парафинистой нефти
Номер патента: 1721388
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Гусейнов, Яицких
МПК: F17D 1/16
Метки: нефти, парафинистой, подготовки, транспорту
...газа. Подготовленная к транспорту нефть по трубе 19 поступает в нефтепровод.П р и м е р 1. Неполное окисление углеводородного газа производится при 375 ОС и давлении 50 атм. Соотношение газ:воздух равно 3:1.Состав полученных продуктов неполного окисления следующий, мас.о : СНзОН 48,93; С 2 НбОН 1,75; СН 20 5,14; (СНз)20 1,60; Н 20 4,90; СзН 70 Н, СзН 90 Н, СНзСОС 2 Н 5, СНзСООН и др, 37,68,На фиг,2 кривая 1 отражает зависимость кинематической вязкости дегаэированной нефти, содержащей 21 парафинов, 16,7 асфальто-смолистых веществ, и имеющей температуру застывания 34 С, от средней линейной скорости движения ее по трубопроводу диаметром 400 мм при температуре нефти 23 С.Кривая 2 отражает ту же зависимость для смеси, состоящей из 99,9...
Устройство для получения сырной массы
Номер патента: 444530
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Щедушнов, Яицких
МПК: A01J 25/00
...1 снабжен планетарным 12 и рамным 13 ножами, которые крнпятся к валу 14. Рамный нож 13 имеет съемную вставку 15, которая крепится при помощи ласточкина хвоста 16 и штифтов 17 и шарнирно закрепленную лопасть 1 ь.Резервуары 2 и 3 выполнены герметичными и снабжены крышками 19, приводом 20, пропеллерной мешалкой 21, отражателями 22, разгрузочными патрубками 23, пробными кранами 24 и смотровыми окнами 25Получение сырной массы в предлагаемрм устройстве ведется раздельным способом.,Заквншивание , сквашивание молока и измельчение сгустка с последующим отбором сыворотки производится в резервуаре Х, обработка сырного зерна - в резервуарах 2 и 3.При перемешивании молока и постановке сырного зерна в резервуаре Х устанавливают отражатель ь;...
Спосоц производства сыра
Номер патента: 425612
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Василисина, Дорошенко, Дудинова, Изобретени, Махлевска, Павлов, Яицких
МПК: A23C 19/032
Метки: производства, спосоц, сыра
...15 - 20% от количества взятого молока, тем самым обеспечивая температуру второго подогревания 34 - 35 С и раскисляя сыворотку до 11 - 12 Т.Добавление воды к сыворотке способствует заметному снижению уровня активной кислотности сыра на протяжении всего процесса его созревания.Продолжительность вымешивания зерна после нагревания определяется его способностью к обезвоживанию. При этом,необходимо обеспечить содержание влаги в сыре после отпрессовки в пределах 48 - 49 о/оВремя всей обработки, начиная с разрезания сгустка, составляет 40 - 60 мин, Размер зерна к концу обработки составляет 6 - 8 мм.В конце обработки зервана удаляют еще 20% сыворотки и приступают к формованию сырной массы. Процесс отделения оставшейся сыворотки и...
414153
Номер патента: 414153
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Вигдсрман, Гольцман, Железн, Изобретени, Крикунов, Нудельман, Плюснин, Притыко, Яицких
МПК: B65B 51/00
Метки: 414153
...кулачком 9.Ультразвуковая сварочная головка 3 состоит из ультразвукового инструмента 10, ферритового преобразователя 11, установленного в стакане 12, который закреплен на кронштейне 13, смонтированном на каретке б. Прижимается инструмент 10 к свариваемой поверх 1 бности полиэтиленового вкладыша цилиндрической пружиной 14, усилие которой регулируется гайкой 15. Каретка б перемещается по ходовому винту 16.Устройство содержит также релейную панель 17 и ультразвуковой генератор 18, планку 19 со щелью для инструмента 10, приемные направляющие 20 и ролик 21, укрепленный на сварочной головке 3 для скольжения по профильным направляющим 22.Работает устройство следующим образом.Мешок, наполненный продуктом, подаетсяпо рольгангу 1 к месту...
Способ получения молочно-белкового препарата
Номер патента: 379256
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Корандо, Чернов, Яицких
МПК: A23C 21/02
Метки: молочно-белкового, препарата
...под вакуумом.Предлагаемый способ позволяет более полно использовать составные части сыворотки и повысить биологическую ценность препарата. Для этого упарециую сыворотку разделяют па две части, одну из которых сквашивают пропиоповокислыми культурами, а другую - культурой ацидофильной палочки, затем указацпые сквашеиные продукты смешивают и смесь охлаждают до +5 - 8 С. Рекомендуется сквашпваиие производить на пропионовокислой культуре до кислотности 300 Т, а ца культуре ацидофильной палочи - до 350 Т при оптимальной температуре для соответствуюшей бактериальной культуры.Целесообразно также, с целью повышения трапспортабельпости препарата, смесь сквашенных продуктов подвергнуть сушке до порошкообразпого состояния.В производственных...