Устройство для транспортирования опок

164 ЮЗ ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯЦ АВТОРъо У СВИДЕЕД ОщВУ Союз Советских Социалистицеских Республикависимое от авт, свидетельствавлено 02.Х 1.1962 ( 800906/25-8) Кл. 31 с, 29 о 1 присоединением заявкиГосуда коми те изо и откртвенны по дел К В 22 д Приоритет ретении тий СС 11,1964. Бюллетень14 бликовано ата опубликования описания 27.Х 1.19 Дон-Яхи, И, С. Любомирский,н, В. П. Быстров,мич и Ф. А. Бизин Заявитель РОЙС ЛЯ ТРАНСПОРТИРОВ ПОК писная груггпа97 Авторыизобретения Е. М. Ноткин, В,С. В, Руссиян, Н. М, АИ. С. Распопов, МЛ. С, Каминский,Известны устройства для транспортировапия опок, например, в автоматических линияхдля изготовления песчаных литейных форм,гключающие конвейер, составленный из движущихся по рельсам тележек, копирное устройство и рольганги для отвода снятых с конвейера опок и подвода их в позицию установки на тележки.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для упрощения механизмовснятия и установки опок с тележками шарнирно связаны подъемные рамы, взаимодействуюшие с копирнь;м устройством,На фиг. 1 и 2 изображена схема конвейера;на фиг. 3 - схема связи подъемных рам с тележками конвейера; на фиг. 4 - схема разборщика опок,Конвейер 1 составлен из движущихся порельсам тележек. На каждой платформе 2 тележки имеется подъемная рама 3, с помощьюрычага 4 и стойки б шарнирно связанная сплатформой 2. С наружной стороны к щекамрамы 3 прикреплены вилки б с осями 7, на которых вращаются ролики 8 (см. фиг. 3).В исходном положении рама 3 опираетсяиа платформу 2 тележки конвейера, Опоки 9,имеющие специальные закрылки, лежат наплите 10, которая также шарнирно закреплена на платформе 2. После операции выбивкипри дальнейшем движении конвейера ролики 8 наезжают на направляющие копиры 11, подъемная рама 3 поднимается, захватывает опоки 9 и снимает их с плиты 10.В верхней точке подъема копир 11 имеет 5 горизонтальный участок, на котором подъемные рамы 3 заводят пару опок 9 в кромочный приводной рольганг 12, расположенный над горизонтальным участком, При дальнейшем движении рамы 3 опускаются по нисходящей 10 ветви копира 11, при этом закрылки нижнихопок 9 приходят в соприкосновение с кромочным рольгангом 12. Опоки остаются на роль- ганге и перемещаются им к месту разборки,Идущая по рольгангу 12 (см. фиг, 4) пара 15 опок 9 поступает в разборщик 13 таким образом, что закрылки верхней опоки 9 располага.ются над роликами 14 каретки 15. Когда верх.няя опока доходит до упора, приводится в действие пневматический клапан, дающий ко манду пневмоцилиндру 1 б на подьем каретки15 с верхней опокой 9.В конце хода каретки 15 вверх фрикционное колесо 17 соприкасается с фрикционным колесом 18 непрерывно вращающегося при.25 водного механизма 19. Ролики 14 также пригодятся во вращение и перемещают верхнюю опоку 9 вперед на кромочный рольгапг 20.Во время разборки опок 9 нижняя опока удерживается от перемещения ее вверх не подвижными ограничителями 21.После разборки опоки продвигаются на двух различных уровнях, Верхняя опока по приводному кромочному рольгангу 20 приходит на позицию угловой передачи 22 и подается в формовочную машину 2 З верхних полу- форм. Угловая передача 22 состоит из кромочных роликов, непрерывно вращающихся во взаимно перпендикулярном направлении. При переходе с одних роликов на другие опока меняет направление своего движения на 90 (см. фиг, 1),Нижняя опока 9, перемещающаяся по нижнему рольгангу 12, после разборки поступает в кантователь 24, который кантует ее штырями книзу и направляет в формовочную машину 25 нижних полуформ. После изготовления нижняя полуформа поступает в кантователь 26, который поворачивает ее и опускает на пластинчатый транспортер 27 с пульсирующим движением. Верхняя полуформа после выхода из формовочной машины 2 З поступает на криволинейный приводной рольганг 28, по которому она транспортируется в сборщик форм 29. На позиции сборки нижняя полуформа фиксируется выдвижным упором, затем на нее опускается сборщиком верхняя полуформа,Пластинчатый транспортер 27 передает собранную форму на кромочный приводной рольганг ЗО, транспортирующий ее в положение над подъемным столом З 1. Кромочные приводные ролики З 2 стола, расположенные перпендикулярно рольгангу ЗО, при движении подъемного стола З 1 вверх принимают форму на себя, подают ее на уровень кромочного приводного рольганга ЗЗ и в верхнем положе нии перекатывают форму на этот рольганг.Затем рольганг ЗЗ подает форму к позицииустановки на платформу 2 тележки конвейера 1. При движении конвейера рама 3 поднимается, принимая на себя форму, выводит ее на 10 горизонтальном участке копира за пределырольганга ЗЗ и, опускаясь, устанавливает форму на плите 10 конвейера 1. Для установки формы применяется копирное устройство, аналогичное копирному устройству съема опок.15 Форма, установленная на тележку конвейера, транспортируется конвейером на участки нагружения, заливки, охлаждения и выбивки.Предмет изобретения20Устройство для транспортирования опок,например, в автоматических линиях для изготовления песчаных литейных форм, включающее конвейер, составленный из движу 25 шихся по рельсам тележек, копирное устройство и рольганги для отвода снятых с конвейера опок и подвода их в позицию установки на тележки, отличающееся тем, что,с целью упрощения механизмов для снятияЗ 0 и установки опок, с тележками шарнирносвязаны подъемные рамы, . взаимодействующие с копирным устройством,Заказ 3041/2 Тираж 1025 Формат бум, 60 Х 90/8 Объем 0,41 цзд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изооретеццй и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2