Механизм выталкивания отливок

01) 501836 о п и сЖМФ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соев Свветскик Социалистических респуйик) Приоритет Государственныи комите Совета Министров ССС 621.746.04(088.8) Опубликовано 05 Дата оп бликова 2.76. Бюллетень5 ия описания 18.05.76 по делам изооретени и открытий(71) Заявител аучно-исслед тельскии институт специ ных способов лить ОТЛИВО(54) МЕХАНИЗМ ВЪТАЛКИВ наИзобретение относится к литеиному производству, в частности к механизмам выталкивания отливок из нижних частей металлических литейных форм на кокильных станках.Наибольший эффект при реализации предложенного механизма можем быть достигнут на высокопроизводительных литейных установках с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильного станка, на которых в ходе технологического цикла осуществляется передача собранных форм с одного агрегата на другой, в частности, на установках литья с противодавлением и низким давлением.В известных механизмах выталкивания отливок кокильных станков выталкивание отливок из нижней части формы, закрепленной на поддоне кокильного станка, а также возврат в исходное положение толкателей, осуществляется одним из никеприведенных способов.1. Толкатели формы жестко скрепляются с механизмом выталкивания кокильного станка,При этом выталкивание отливки и возврат толкателей осугцествляегся за счет усилий, передаваемых приводом кокильного станка плите толкателей станка.2, Толкатели формы соединяются жестко с плитой толкателей, на которой также жестко укреплены контртолкатели. Отливки выталкиваются за счет усилии,передаваемых приводом кокильного станкаплите толкателей формы, а возврат толкателей осуществляется за счет усилий, возни 5 кающих при сборке (смыкании) частей формы.3. Толкатели крепятся непосредственно наформе и удерживаются в исходном положении предварительно разжатыми пружинами,Отливки выталкиваются за счет усилий, пе 10 редаваемых на толкатели плитой толкателейкокильного станка, что приводит к сжатиюпружин,Возврат толкателей в исходное положениепроисходит за счет упругих спл пружин.15 Наиболее надежен первый способ, однакоон не может быть применен на литейных установках, где в ходе технологического циклаосуществляется транспортировка собраннойлитейной формы между кокильным станком20 и заливочным устройством, так как толкателиформы жестко скреплены с плитой толкателей кокильното станка.При заливке литейных форм снизу (пример, на установках литья под низким дав 25 леннем и с противодавлением) практическитрудно выполнить механизм выталкиванияотливок применительно ко второму и третьему способам, так как толкатели выступаютза внешние контуры низа формы, Кроме того,30 использование пружин по третьему способу"зерман Заказ 1086/бТираж 003ЦНИИПИ ГСоветапо делам н113035, Москва зд.291 Подписноекомитета осударственногоМинистров ССС зобретеннй н от Ж, Раушская ытннаб., д.4 Фиг УРЗ У Сапунова,пографня,для ВОЗВрятя толкятеле пежелятельТо, тяк как сила, развиваемая ими, сравнительо мала (особенно в конце хода), а в условиях повышенных температур, при которых работают литейные формы, пружины теряют упругие свойства и работают крайне нестабильно.Целью изобретения является возможность выталкивания отливок и возврата толкателей форм, заливаемых вне кокильного станка и устанавливаемых на него для разборки, выталкивания отливок и сборки.Для этого в предлагаемом механизме толка- тели кокильного станка снабжены выходящими на их боковые поверхности подпружиненными шариками, установленными с возможностью взаимодействия с круговыми буртиками, выполненными в полостях толкателей формы.На фиг. 1 изображен механизм выталкивания отливок в исходном положении; на фиг.2 - то же, при вталкивании; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2.Механизм состоит из толкателя 1 формы, толкателя 2 кокильного станка, втулки 3, формы 4, станины 5 кокильного станка плиты 6 толкателей кокильного станка, плоских пружин 7, шариков 8, Толкатели 1 формы 4 снабжены круговыми буртиками 9.Механизм выталкивания отливок работает следующим обр азом.После съема с заливочного устройства форма 4 устанавливается на станину 5 кокильного станка и удерживается на ней специальными захватами (на чертежах не показаны) до завершения всех операций по разработке формы, выталкивания отливки и сборки формы.Форма устанавливается на станину кокильното станка таким образом, чтобы толкатели 1 форумы совпали с толкателями 2 механизма выталкивания кокильного станка.В процессе выталкивания отливки под возС",СТЦЕЗ ПР;ВОДЯ кохилшОго стяика ПЛита 6 перемешается Вместе с толкятелями 2 Вверх и увлекает за собой шарики 8, Последние, перекатываясь по внутренней поверхности не подвижных втулок 3, прогибают пружины 7 ивходят в гнезда толкателей 1 формы, т, е, осуществляют сцепление механизма выталкивания кокильного станка и толкателей 1 формы,В процессе дальнейшего движения механиз ма выталкивания толкатели 2 кокильногостанка упираются в толкатели 1 формы и выталкивают отливку из формы 4.При обратном движении механизма выталкивания вместе с ним передвигаются и нахо дящиеся в зацепление толкатели 1 формы.Заняв исходное положение, толкатели 1 останавливаются, а шарики 8, увлекаемые толкателями 2, перекатываясь по внутренней поверхности полостей неподвижных толкателей 20 1, и взаимодействуя с круговыми буртиками9, прогибают пружины 7 и выходят из зацепления с формой. Механизм выталкивания занимает исходное положение. Формула изобретения Механизм выталкивания отливок из литейной формы, включающий жестко укрепленные в подвижных плитах толкатели кокильного 30 станка, установленные с возможностью прохода через отверстия во втулках неподвижного поддона в полости толкателей формы, отличающийся тем, что, с целью возможности выталкивания отливок и возврата тол кателей форм, заливаемых вне кокильногостанка и устанавливаемых на него для разборки, выталкивания отливок и сборки, толкатели кокильного станка снабжены выходящими на их боковые поверхности подпружи ненными шариками, установленными с возможностью взаимодействия с круговыми буртиками, выполненными в полостях толкателей формы.