Композиционный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
171480 гро-Н,Н-бис-(и"толилсульфонил)"1,2 фенилендииамнна по известной методике. Для этого суспензию 5,06 г(0,01 моль) 4,5-динитро-Н,М -бис -(п-толилсульфонил)-1,2-фенилендиамина и 3,22 г (0,01 моль) фенилйодо.зодиацетата в 40 мп уксусной кйслоты перемешивают при 20 С в течениео30 мин. Отделяют фильтрованием оран-10 жевый осадок, 4,5-динитро-Н, И -бис-(и-толилсульфонил)-1,2-бенэохинондиимина и промывают гексаном, сушат.Выход 4,5 г (89%) Т= 152-154 С.Схема процесса Оиру " юн ЗОс 6 нснз "рь(ОА) О% О юмн 8 ОС 6 ИСн - и Ас Он Ор У, ОС 6 н Сн - л ЗОС 6 Н СЯ-л Вычислено, %: С 47,61, Н 3,20,. И 11,11, В 12,71,Н ь 40 зЯНайдено, %,: С 47,33, Н 3,45, Н 11,08, В 12,75.25Строение соединения подтверждено его химическими преврацениями и данными ИК и Уф-спектров.П р и м е р, В двухлопастном смесителе готовят четыре вида композиций, состав которых приведен в табл. 1. Затем материал экструдируют на червячно-дисковом экструдере при 220 С и гранулируют.Композиционный материал перераба" тывают литьем под давлением при тем пературе по зонам литьевой машины:- 180 С, 2 - 200 С, 3 - 220 С. Температура литьевой формы 80 С,о Таблица 1 Содержание компонентов, мас. %, в составе Компоненты 96 98,0 97,5 96,5 98,5 98,7-бис-(и-толилсульфонил)-1,2-бензо -хинондиимин 1,0 1,51,5 2 0,5 0,3 Диоксид титана 2,0 Изобретение относится к композиционным материалам на основе полипропилена, предназначенным для изготовления деталей, способных работать в условиях динамических и знакопеременных нагрузок.Цель изобретения - повышение текучести расплава и стойкости к ударным нагрузкам.4,5-Динитро-Х,М -бис-(и-толилсульфонил)-1,2-бензохинондиимин - , это порошок оранжевого цвета с температурой плавления 152-154 С, получают при цегидрировании 4,5-динит Свойства полученного композиционного материала на основе полипропилена приведены в табл. 2,Как видно из табл. 2, полученный композиционный материал на основе полипропилена обладает по сравнению с известным более высокой ударной вязкостью и повышенным показателем текучести расплава, что позволяет его использовать дпя производства сложных по конструкции и ответственньм изделий, например пояска заправочного для радиопромьппленности.Изменение состава компонентов на 0,1 мас. % в большую или меньшую сторону от оптимального приводит к ухудшению механических, реологических свойств, как показано в табл.3 и 4.4Таблица 2 1171480 Состав Показатели 5 Известны Ударная вязкость кДЖ/м 4,46 84 82 68 60Показатель теку" чести расплава г/10 мин (230 СР = 21,2 Н) 3., 59 47 32 10 Таблица 3 Компоненты Полипропилен 99,5 98,7 98,25 97,5 96,25 96,0 95,8 0,5 0,4 0,5 1,0 2,0 Диоксидтитана 2,1 0,9 1,0 1,5 2,0 Таблица 4 Показатели 567 Состав 234Ударная вязкость, кДж/м 58 84 82 65 60 Показательтекучести расп.лава, г/10 мин230 еСР = .21 э 2 Н) 9 э 2 бф 5 10 47Составитель В.БалгинРедактор Н.Яцола Техред МЛароцай Корректор М.Самборская 60 68 32 52 58 Заказ 4814/25 Тираж 475 Подписное ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3641633, 08.07.1983
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
БРАЖНИК ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАШТАННИК ПЕТР ИВАНОВИЧ, СПОРЯГИН ЭДУАРД АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗИНУХОВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, БЕЗВЕРХИЙ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, КРЕМЛЕВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, БОЛДИНА ВАЛЕНТИНА ФЕДОРОВНА, ОЗЕРОВА СВЕТЛАНА ФЕДОРОВНА, МАКСИМОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 5/43, C08L 23/12
Метки: композиционный, материал
Опубликовано: 07.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1171480-kompozicionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиционный материал</a>
Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала
Номер патента: 1406921
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Банеева, Дульнев, Капустин, Нуждина, Погонялин, Семерчан
МПК: B22F 1/00, C22C 29/02
Метки: композиционного, сверхтвердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая размол твердого сплава, кубический нитрид бора и металлическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит волокно молибдена или вольфрама, порошок нитрида тантала, в качестве металлического связующего использован алюминий или марганец при следующем соотношении компонентов, мас. % :Размол твердого сплава 40 - 60Кубический нитрид борас размером зерна 10 - 40 мкм 34 - 45с размером зерна 1 - 2 мкм 2,0 - 5,0Волокно молибдена или вольфрама 0,5 - 1,0Порошок нитрида тантала 0,5 - 3,0Алюминий или марганец 3,0 - 6,0
Способ получения твердосплавного слоистого композиционного материала
Номер патента: 1526046
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Аникеев, Захаров, Золотарев, Кирюхин, Коноков, Коровин, Мамаева, Мельникова, Поленов, Сапронов, Царьков, Череницкий
МПК: B23B 27/14, B32B 7/02, C23C 28/00
Метки: композиционного, слоистого, твердосплавного
Способ получения твердосплавного слоистого композиционного материала, включающий изготовление основы из спеченного твердого сплава и нанесение слоев покрытий из тугоплавких соединений металлов IV VIa групп Периодической системы химическим осаждением из парогазовой фазы при 1000 1060oС атмосфере, содержащей водород, галогенид металла IV VIa групп и источник металлоида, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойки, при нанесении первого слоя по достижении его толщины 0,5 1,0 мкм источник металлоида периодически заменяют другим и процесс ведут в течение времени, составляющем 8 10% времени осаждения первого слоя.
Спеченный композиционный антифрикционный материал
Номер патента: 1534084
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Елютин, Цветков
МПК: C22C 30/02, C22C 9/08
Метки: антифрикционный, композиционный, материал, спеченный
...которого полностью на 1007) заполнены полимером, что гарантирует высохне и стабильные антифрякционные,теплофизические и прочностные свойства,Испытаниям подвергакт композиционные антифрикционные материалы известного и предлагаемого составов, приведенных в табл. 1. 25Физико-механические и трибологические свойства композиционных анти- "фрикционных материалов составов 1-6приведены в табл. .Исследования трибологическихсвойств материалов проводят при трении скольжения по схеме диск-колодкана специальных образцах, имитирующих опору скольжения бурового шарошечного долота. Диск, моделирующийбеговую дорожку скольжения лапы бурового шарошечного долота, изготовляют из долотной стали марки 14 ХНЗИАи подвергают химико-термической обработке на...
Волокнистый композиционный материал для высокотемпературных покрытий
Номер патента: 558954
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Прокопов, Северденко
МПК: C22C 49/12
Метки: волокнистый, высокотемпературных, композиционный, материал, покрытий
...используемым для высокотемпературных покрытий,Известен композиционный материал, содержащий матрицу и диспергированные в ней сферы, состоящие из спеченного алюминиевого порошка и никелевой оболочки.Недостатком известного композиционного материала является наличие пористости и значительного количества окиси алюминия, что снижает прочность сцепления покрытия из этого материала с основой,териала является высония покрытия, .составляюнизкая прочность сцепвой. Цель изобретения - снижение коэффицинта трения покрытия и повышение проч- ости его сцепления с основой. Это достигается тем, чтоолокнистый композиционныйачестве матрицы содержителя при следующем соотношеов, вес, Й:о,Алюминид никеляМолибденовые вол окна При непрерывном литье...
Композиционный материал для плазменного напыления покрытий и способ его получения
Номер патента: 1378414
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Аржакин, Денисов, Латынин, Махлай, Пащенко, Пирожков
МПК: C23C 4/12
Метки: композиционный, материал, напыления, плазменного, покрытий
1. Композиционный материал для плазменного напыления покрытий на основе никеля и графита, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала, адгезии и эрозионной стойкости покрытий, он дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Никель 60 80Графит 15 30Силикат натрия 5 102. Способ получения композиционного материала для плазменного напыления покрытий на основе никеля и графита, включающий смешение компонентов, грануляцию, конвективную обработку в кипящем слое и дробление с выделением фракции гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала адгезии и эрозионной стойкости покрытия, сначала готовят смесь графита и...
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Резиновая смесь на основе хлорбутилкаучука
Случайный патент: Заливная вакуумная ловушка