Способ азотирования стальных изделий

Номер патента: 1081239

Авторы: Коган, Лахтин, Седунов, Сошкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОЮ (И А 3 С 11 16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ю Ьф ф АВ(54)(57) СНОСО НЫК ИЗдБЛИй, пр умирование, наг обработки в сред шенном давлении ч а ю щ и й с я интенсификации повышения пласт прочности, осущ 500-5700 С, выде ратуре 20-30 ми 53,3 кПа, после жают до 13,3-20 выдержку. НИЯ СТАЛЬющий вакуератуыпри повыАЗОТИРОВА дусматрива ев до темп е ающака и выдержку тем, что, роцесса, а чности и у ствляют на жку при этпри давл чего давле кПа и прод н Я.д.Машинострое СССР76. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3533596/2 (22) 06.01.83 (46) 23.03.84. (72) Ю.М.Лахти С.М.Сошкин и В (71) Московски вод им. И.А,Ли автомобильно-.д (53) 621.785.5 (56) 1.Лахтин Аннотирование с ние", 1976, с.2Авторско Р 663757, кл. Бюл, в 11Я.Д.Коган,К.Седуновавтомобильный заачева и Московский рожный институт 2(088.8)Ю.М, и Когаали. М. фф113.свидетельство23 С 11/16, 19 с целью такжесталостной грев доой темпеении 39,9- ние сни- олжают10,5 Х 12 М 500 Испытания не проводились 4 Х 5 В 2 ФС 570 0 35 с 0,27и и ет тае те ии иа ииа ет ет те т фВ числителе приведены результаты по предлагаемому способу, в знаменателе- по известному. Использование предлагаемого способа позволит интенсифицировать процесс насыщения в 1,2-1,5 раза и получить изделия, обладающие более высокой пластичностью и усталостной прочностью, что обуславливаетувеличение их работоспособностив условиях эксплуатации,Составитель,Т.СтепановаТехред С. Мигунова Корректор В.Гирняк Редактор Г.ВолковаитеаеаататаиаиЗаказ 1482/24 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, З, Рауюская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4.,(О, 16 атм) и выдерживали 4 ч, поддерживая .постоянным данное давление до конца процесса.П р и м е р 3. Аэотировали штамповую ст. 4 Х 5 В 2 ФС при 570 С в течение 6 ч 30 мин. В предварительно .вакуумированный муфель подавали амак до давления 53,3 кПа 0,53 атм и нагревали до 570 С. При этих технологических параметрах выдерживали 30 мин. После этого снижали давлеиие в муфеле до 20 кПа 0,20 атм и выдерживали 6 ч, поддерживая постоянным давление до конца процесса.П р и м е р 4, Азотировали штамповую ст. Х 12 М при 500 С в течение 10 ч 30 мин. В предварительно вакуумированный муфель подавали аммиак до давления 53,3 кПа (0,53 атми нагревали до 5000 С. При этих технологических параметрах выдерживали 30 мин. После этого снижали давление в муфеле до 20 кПа 0,20 атми выдерживали 10 ч, поддерживаяпостоянным данное давление до концапроцесса,Оценку качества полученного покрытия проводили путем измерения тол 10 щины азотированного слоя методоммикроструктурного анализа и измерения микротвердости, кроме того,на образцах определялась пластичность при растяжении и предел ус 15 талости 6-1 на базе 510циклов.Результаты испытаний приведеныв таблице.

Смотреть

Заявка

3533596, 06.01.1983

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА, МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ

ЛАХТИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОГАН ЯКОВ ДАВИДОВИЧ, СОШКИН СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СЕДУНОВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, стальных

Опубликовано: 23.03.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1081239-sposob-azotirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ азотирования стальных изделий</a>

Похожие патенты