Способ формования листовых полимерных материалов

Номер патента: 1156918

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Зайцев, Мартынов, Шабанов

МПК: B29D 29/00

Метки: полимерных, приводных, профильных, ремней

...поверхностью оправки, растяжение заготовки осуществляют на конических оправках с углом конусности 1 - 12.С целью сокращения времени изготовления ремней, угол конусности выбирают6 - 12.На фиг. 1 изображена схема формовочного устройства, вид сверху; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - конические оправки, варианты; на фиг. 5 - 7сечения приводных ремней, варианты.Изготовление профильных приводныхремней по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.50 55 По сравнению с известным предложенный способ изготовления профильных приводных ремней из полимерных материалов обеспечил изготовление профильных приводных ремней из пленочных материалов за счет осуществления деформирования на выпуклом (профильном) участке оправки...

Номер патента: 2001854

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Джордано

МПК: B65D 35/08

Метки: емкость, заготовка, нее, текучих

...другом боковых поверхностей и примыкающих соответственно к двум расположенным рядом боковым поверхностям поверхностей крышек, которые образуют соответственно кры 20 шу. От каждой внешней боковой кромки 2 исредней линии проходят соответственно вформе стрелки вовнутрь две нижние кромки4. далее имеются в каждом случае две фаль 25 цевые линии в форме стрелок, которые проходят внутри стрелообразных нижнихкромок 4. Для изготовления емкости складывают обе боковые кромки 3, Затем соединяютдруг с другом расположенные снаружи30 боковы кромки 2. Также соединяют друг сдругом две соответствующие нижние кромки 4. Таким образом, в каждом случае соединены друг с другом обе средние нижниекромки 4 и обе внешние нижние кромки 4,35 Благодаря этому...

Номер патента: 695061

Опубликовано: 10.09.1999

Автор: Худяков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14

Метки: заготовки, поликристаллической

1. Способ получения поликристаллической заготовки, включающий формование заготовки и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения радиационной стойкости, спеченную заготовку подвергают термомеханическим напряжениям, бомбардируют ее атомами гелия энергией 50 - 1000 эВ и воздействуют на нее ионизирующими излучателями, а затем заготовку дробят в порошок, полученный порошок прессуют взрывом и отжигают при всестороннем сжатии при температуре 0,3 - 0,5 температуры плавления материала заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздействие ионизирующими излучателями осуществляется электронами энергией 1 - 50 МэВ.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 351066

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Коган, Надарейшвили, Нейман

МПК: G01B 7/16, G01N 33/38

Метки: деформации, строительногоэлемента

...определенной частоты, после чего нагружают строительный элемент и воспроизводят записанный на ленте сигнал, по изменению частоты которого определяют величину деформацииНа испытуемый строительный элемент или изделие наклеивают отрезок мапштной ленты, длина которого выбирается в зависимости от размеров элемента пли исследуемой зоны. На ленту предварительно записывают электрический сипал определенной частоты, например сицусоидальцый, частотой 1 - 10 кгц, Перед приложением нагрузочки вдоль наклеенной на элемент лены перемещают с постоянной скоростью считывающую головку, которая снимает с ленты показания частоты и записывает пх на ленте самопнсца, например частотомера.При цагрузке и деформации элемента в ре зультате испытания...

Номер патента: 353402

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гунтер, Иностранна, Иностранцы, Маттиас

МПК: C04B 33/32

Метки: 353402

...превыша атуру спекания, тогда как его вн торона охлаждается. Сушку отф о изделия целесообразно произв ступени, именно, сушка на воздух комнатнои температурсушка при по вышенн етервале 200 - 650 С, н 400 - 450 С. При фор5 ваться армирующпе п тПри этом большое значение имеет гранулометрический состав массы, из которой изготовляется полое изделие: огнеупорная масса 0 должна иметь тонкую часть крупностью до0,10 лтл в количестве 25 - 35 с и более грубую часть крупностью 2,5 - 5 лтлт в количестве 30 - 40%.Плотный наружный слой полого изделия 5 устойчив против химического и механическоговоздействия жидкого шлака и жидкой стали до температуры около 1700 С. Внутренний слой, который является неспеченным и несет наружный слой, способен к...