Способ управления процессом вакуумирования никелевых расплавов

,8 О убликова 44 я описаний 150 2."/9 т 14 72) Лвторь 4 изобретеии жуковецкий, Вайсбурд, В.Д. Юу И. Тертичный П, Топчаев, О.Б. Цемехман, С,Е. А.П. Гордеев и А филиал всесоюзн ого института Ц праект 44 ыи и науч и Норильский Орд комби 4 ат им, А,,В, Сашкин, В ,Г, Попов, Л, .М. Чеджемов,ицкий,еверокавказски конструкторск осударственный Гипроникель вательскаго ий институт-исследо матика вательск горноага нау ветмета но-исследена Ленин 71) Заявител таллургически П. Завеня 54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЧРОЦЕССО."ВАКУУМИРОВАНИЯ 1 ИКЕЛЕВ 14 ХРАСПЛАВОВ Изобретение отн управления технола ми цветной металлу использовано для у сам вакуумиравания вов, содержащих сеИзвестен способ сам вакуумной абра талла, заключающи измерении температ наго потенциала га и ся к об скими ии може ления п цес ч ыт и са расплод никелевыу и кисл тя праце кого меРерывном слительавле б жид йся в неп и оки й фазы едостатком дсложность вния ЭДС, невделения окончтобы зако 4ния экстремуопределитья, а затем дть момент о е ме оп же чале вени дели его ачала д нога зн изоьре оцессам обеспе 4 ределе повыш стремальЦелью ление пр рования,дежное опроцессанасти ипроцесса и скобнару 8 С/мин нижения анното способа явля- осуществлении изозможность четкого чания процесса, так чить процесс до досма, необходимо внамомент его возникноополнительно опрекончания процесса, возникновения экчения ЗДС.ения является управ 2 вакуумного рафиниивающее простое и наие момента окончания ние производительзатрат на ведение Поставленная цель достигается тем, ;та процесс вакуумирования ведут з течение 6-8 мин, затем определяют скорость снижения температуры газовой Фазы на входе в вакуум-провод, и процесс завершают при значении скорости снижения те 44 пературы 15- 20 С/мин, стабильной в течение 2- 3 мин и тем, чта процесс вакуумирования никелевых расплавов завершакт при достижении тек 4 пературы газовой ,"азы на входе в вакуум-провод 300- 330 С.Г р и м е р 1. Никелевл 4 й расплав, содержащий 2,651 серы, 4/9 кислорода при температуре 1650 С направили осле кислородного конвертирования в установку УБН.Вакуум;4 рование расплава проводилось при остаточном давлени 4 20 мм рт,ст. На входе в ьакуум-провод установили термопару, сигнал с которой передавался на автоматический записываюкн 414 прибор ЗПГ 1 - 09, позволяющий апреде;4 ять скорость сниже 44 ия температуры газовой Фазы.Гроце " вакуумирования вели в те ение б м 44 н, затем определял рость снижения температуры и о 44 или его стабильное значение 1647347 10 МФормула изобретения 30 525г В У 5 5 7 В Я /О Л г О Ц 5 б И Вреня аа науааа Ьикууниробанил,уиг 1ь д у 5/Б 2 /В 19 гарВанон, нан 5 Б 759 юл начатка Юануул Риг. 2 ь , Крич Пе 1 коСоставителедактор Л, Новожилова Техред И. вский орректор Пап 50/23 НИИП Тираж 726 Государственного комитета С по делам изобретений и от 113035, Москва, Х, Раушсаказ Подпис ытийна 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная н течение 3 мин на 8-ой минуте,процесс окончили на 11-й минуте, приэтом содержание серы н расплаве составило 0,7 (см. Фиг. 1, 2, кривая1 и 1 ).В случае прекращения процесса ранее б мин содержание серы в расплаве1,5 (см. Фиг, 1, 2 кривая 1), в товремя как кондиционный анодный металлдолжен содержать серы порядка 0,7.Ведение процесса после обнаружения снижения температуры со скоростью18 С/мин, устойчивой более 3 мин,приводит к снижению содержания серыв расплаве менее 0,7 и режиму вакуумирования, когда дегаэация практически прекращается.П р и м е р 2, Ведение процессааналогично примеру 1,Исходный никелевый расплав содержал 3 серы, 5,2 кислорода при температуре 1600 С,Скорость снижения 16 ОС мин, устойчивая в течение 3 мин, обнаружена на 12-ой минуте, Процесс закончили на 15-ой минуте, при этом содержание серы в расплане составило0,7 (см. Фиг. 1, 2,кривая 2 и 2) итемпература отходящих газов 320 С.Прекращение процесса ранее 8 минпринодит к остаточному содержанию серы более 1,2 (см. Фиг, 1, кривая 2).Ведение процесса после 15 минприводит к снижению серы н расплаведо 0,7 и резкому снижению эффективности дегазации (см.фиг,1,кривая 2).Использование изобретения позволит снизить затраты на ведение процесса: сокращается расход воды на20-25 и пара высоких параметров(Е 180 в 2 Св давление 6-7 атм) бо - лее, чем н два раза за с ,ет сокращения длительности операции с 15-20 мин до 8-12 мин.Повышается производительность установки вакуумиронания и сокращаются потери цветных металлов за счет уменьшения образования оборотов.Реализация предложенного способа позволяет создать системы автоматического контроля и управления процессом и использованием серийных технических средств. 15 1. Способ управления процессом вакуумирования никелевых распланов, содержащих серу и кислород, включающий контроль температуры газовой Фазы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 20 что, с целью снижения затрат на ведение процесса, позышения производительности установки вакуумирования, процесс вакуумиронания ведут н течение 6-8 мин, затем определяют скорость снижения температуры газовой фазы на входе в вакуум-провод и проР цесс завершают при значении скорости снижения температуры 15-20 С/мин, стабильной в течение 2-3 мин.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что вакуумирование никелевых расплавон завершают при дос тижении температуры газовой Фазы на входе н вакуум-провод ЗООС.Источники информации, принятые но внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 467116, мк, С 21 С 7/10, 16.04.73.твС500