Сальникова
Способ количественного определения примесей в этиловом спирте
Номер патента: 285319
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зное, Положенцева, Сальникова, Яшин
МПК: B01D 15/08
Метки: количественного, примесей, спирте, этиловом
...предлагается использовать метод фронтальной жидкостнойхроматографии на колонке с цеолитом (молекулярным ситом) СаА для предварительногообогащения микропримссей,5 При движении фронта жидкости вдоль хроматографической колонки, наполненной цеолитом СаА, несорбируеыые по геометрическимсоображениям микропримеси продвигаютсявперед значительно быстрее, чем сорбируемые,0 в частности вода и этанол, присутствующие вбольших концентрациях. Благодаря этому после прохождения через слой сорбента определенного объема спирта высшей очистки изнего практически полностью оказываются15 извлеченными примеси, которые концентрируются в самом начале фронта.Отобрав первые порции жидкости, в которой находятся концентраты примесей, их можно проанализировать на...
Способ получения коньячных напиткоейсесшзйдя ilattktfjo тиийчес. ч
Номер патента: 250086
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Сальникова, Тохмахчи, Шприцман, Ямпольский
МПК: C12H 1/22
Метки: ilattktfjo, коньячных, напиткоейсесшзйдя, тиийчес
...1спирт, полученный фракционной перегонкойвиноградных вин.Однако этот спирт дорог и запасы его невелики.Предложенный способ позволяет расширить 1сырьевую базу и значительно снизить себестоимость коньячного напитка.Достигается это тем, что спирт, аналогичныйконьячному, получают путем смешиванияспирта-ректификата с головными или хвостовыми или смесью головных и хвостовых фракций, получаемых при фракционированной перегонке коньячных виноматериалов. Передвыдержкой крепость смеси доводят до кондиций, близких к кондициям готового напитка. 25Способ заключается в следующем.Пищевой спирт-ректификат любого происхождения, лишенный летучих примесей, в,необходимых пропорциях смешивают с побочными продуктами производства коньячного спир- ЗО та...
Способ производства крепких алкогольных напитков из плодово ягодного сырья
Номер патента: 247892
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андреев, Сальникова, Тохмахчи, Хилков, Шприцман, Ямпольский
Метки: алкогольных, крепких, напитков, плодово, производства, сырья, ягодного
...обработка производится в ионообменных колонках соответствующей конструкции,в зависимости от которой подбирается оптимальная линейная скорость фильтрования. Очищенный экстракт после концентрирования или без него обрабатывают холодом с последующей фильтрацией при температуре охлаждения для удаления нестойких веществ и вводят в купая в количестве, отвечающем кондициям выдержанного напитка данного типа.При дозировке. экстракта в качестве основного показателя может быть принят один из его компонентов, например дубильные вещества.Приготовленный таким образом напиток помещают в герметичные емкости для технологического отдыха, а затем направляют на розлив.П р и м е р. Плоды или ягоды дробят, полученную мезгу или отделенный от нее...
Способ изготовления объемнопористого анода
Номер патента: 203787
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Зыкова, Панов, Пников, Прудников, Сальникова, Усков
МПК: H01G 9/045
Метки: анода, объемнопористого
...пористого анода из порошка алюминия известен. Однако этот способ не нашел широкого применения из-за технологических трудностей.Предлагаемый способ заключается в том, что алюминиевый порошок получают распылением расплавленного алюминия струей сжатого газа; полученный порошок осаждают па поверхности плоского вывода анода Струю газа с частицами алюминия направляют под острым углом к плоскости вывода. После формирования анода его сваривают с выводом. Это позволяет упростить технологию изготовления объемно-пористого анода.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Увлекаемый струей сжатого воздуха или инертного газа расплавленный металл в виде пыли от металлизатора 1, направляется в сторону плоской поверхности вывода анода 2, расположенного...
Способ получения прессматериалов
Номер патента: 200148
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Лагучева, Петров, Сальникова
МПК: C08K 5/17, C08L 61/10
Метки: прессматериалов
...46 г каолина, 432 г древесной муки,пропитанной фенолоспиртами.П р и м е р 6. Условия те же; берут 233,5 гноволачной смолы18, 233,5 г Х-фурфуральанилина, 46 г гч,М-диформаль-и-фенилендиа- ЗО мина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г Известно получ роизоляционного форм альдегидных тина - ангидроф вальцовым методо Согласно предл териалы электроиз лучают на основе волачной смолы фурфуральанилин фенилендиамин и м аль-а-фениленди тодом,Прессматериальение прессматериал назначения на основ новолачных смол ормальдегиданилин агаемому способу оляционного назна фенолформальдеги и таких азометинов или Х,Х-дифур ли их смесь с М,амином суховальцоов электе феноли азоме- сухоноволачнои смоур аль-и-фениленг окиси магния, 9 г каолина, 232 г...
Способ приготовления минерального вяжущего
Номер патента: 199742
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Боженов, Прокофьева, Сальникова
МПК: C04B 9/20
Метки: вяжущего, минерального, приготовления
...%йкость не менее клон замораживания вания при 15 С). 0 - 300 8 - 10 15предмет изобрет я Способ щего путе тонкости, исходного водного с чествах со приготовления минеральм помола составляющихотличающийся тем, что материала используютиликата магния и извесответственно 70 - 90 о/о и ного вяжудо заданноив качествсмесь безти в коли10 - 30%,Изобретение относится к способам приготовления минерального вяжущего путем помола составляющих до заданной тонкости.Цель изобретения - расширить сырьевую базу для производства вяжущих веществ, 5 строительных изделий и деталей и снизить их стоимость. Достигается это тем, что в качестве исходного материала используют смесь безводного силиката магния и извести в количествах соответственно 70 - 90% и 10 -...
Масса для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 196595
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Боженов, Прокофьева, Сальникова
МПК: C04B 28/30
Метки: кирпича, масса, силикатного
...формуется прессовапиемпод давлением 100 - 500 кгlс,ттз кирпич, который подвергается автоклавной обработке,11 спользование в качестве вяжущего указаштой смеси дает возможность снизить вдвое 0 расход извести при изготовлении сп.пикатпогйкпршгча весто ис- магв, пе- обополу. ести. ра, з Масса для из 15 ча, содержаща отличающаяся формовочньх используют см ния, например 20 взятых соответ 10- -30 от веспения силика ущее и кварц что, с целью тв, в качеств езводньх си, нитов, и изве о в количес готов я вяж тем, свойс еь б оливи ствен а мас ного кирпи.евый песок улучшения е вяжущего икатов магсп и-кипелкп, ве 60 - 90 и фоомо. ширяет те новых и составляет 1 - 8%.товления предлагаемой маго кирпича заключается 11 звестны массы для изготовленого...
Способ обработки меха при отделочных операциях
Номер патента: 138692
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Сальникова, Чацкий
МПК: C14B 15/04
Метки: меха, операциях, отделочных
...волос обрабатывают раствором производных меркаптанов, например тиогликолевой кислотой в количестве 5 - 30 г/л, ализаринового масла или других смачивающих поверхностно-активных веществ в количестве 10 - 20 г/л, а после сушки перед завивкой волос подвергают глажению при температуре 100 - 150 и обрабатывают окислителями, например перекисью водорода, причем прессование производят при температуре 50 - 60.Технологический процесс обработки меха произ ющей схеме:1. Пластификация волосяного покрова путем нанесения на волосвосстановительного раствора (производные меркаптанов, в частности тиогликолевая иислота в количестве 5 - 30 г/л, ализариновое масло и другие смачивающие поверхностно-активные вещества в количестве 10 - 20 гл).2. Сушка...
Способ обработки меха
Номер патента: 124064
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бинковская, Босомыкина, Гриневич, Зубков, Сальникова, Чацкий
МПК: C14C 9/00
Метки: меха
...обезжириванию раствором кальцинированной соды, промывают водой и обрабатывают раствором гидросульфита. Подготовленный таким образом мех пропитывают кремнийорганическим составом, состоящим из 10 вес. ч. эмульсии полиэтилгидросилоксановой жидкости и 1 вес. ч. этилсиликоната натрия, причем концентрация кремнийорганических соединений в ванне может изменяться в пределах 25 в 1 г на литр, После обработки меха указанным образом его сушат в сушилке при 45 - 50, затем кожевую часть и волос меха подвергают отделке, как например откатке, разбивке и глажению. Затем на поверхность волосяного покрова щеткой или намазной машиной наносят дополнительно кремнийорганнческий, состав. Окончательно подготовленный таким образом ворс меха...