Способ получения прессматериалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 200148
Авторы: Лагучева, Петров, Сальникова
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 200148 Союз СоветскихСоциалистических Республик Зависимое от авт, свидетельстваКл, 39 Ь, 22 аявлено 16.Ч.1966 (ЛЪ 1077001 г 23-5) аявкис присоединением Комитет по деламооретений и открытийри Совете МинистровСССР МПК С 08 д оритет публиковано 29. 1.1967, Бюллетень 1 ч" УДК 678,6323221(088,8)ата опубликования описания 7.1 Х.196 вторызобретения С. Лагучева, К, Д Заявите ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛ П р и м е р 2. Берут 258 глы18, 241 г К,11-дифУРфдиамина, 21 г параформа, 910 г мумии, 10 г стеарина, 215 древесной муки. Смесь обуказано выше.П р и м е р 3. Смесь, содержащую 282 г новолачпой смолы18, 188 г К,1 М-дифурфураль-п-фенилендиамина, 18,5 г уротропина, 9 г 10 окиси магния, 10 г мумии, 14 г стеарина, 49 гкаолина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами, обрабатывают по описанной выше методике.П р им ер 4. Смешивают 232 г новолачной 15 смолы18, 231 г Х,М-дифурфураль-и-фенилендиамина, 49 г Х,М-диформаль-гг-фенилендиамина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г стеарина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами. Массу 20 обрабатывают как описано.П р и м е р 5. Условия проведения процессате же. Используют 233,5 г новолачной смолы18, 233,5 г Х-фурфуральанилина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г 25 стеарина, 46 г каолина, 432 г древесной муки,пропитанной фенолоспиртами.П р и м е р 6. Условия те же; берут 233,5 гноволачной смолы18, 233,5 г Х-фурфуральанилина, 46 г гч,М-диформаль-и-фенилендиа- ЗО мина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г Известно получ роизоляционного форм альдегидных тина - ангидроф вальцовым методо Согласно предл териалы электроиз лучают на основе волачной смолы фурфуральанилин фенилендиамин и м аль-а-фениленди тодом,Прессматериальение прессматериал назначения на основ новолачных смол ормальдегиданилин агаемому способу оляционного назна фенолформальдеги и таких азометинов или Х,Х-дифур ли их смесь с М,амином суховальцоов электе феноли азоме- сухоноволачнои смоур аль-и-фениленг окиси магния, 9 г каолина, 232 г рабатывают как прессмачения подной нокак 1 чфур аль-гг- И-дифорвым меотовят следующим об зо Смолу, мо ли, отвердит сители смеш нице, а затеь В пекото у и мод и в сметор-азометин, на азывающие вещес например, в шаро уют.лучаях можно но тор предваритель ить уже готовый дифика ели, см ивают,вальц рых с ифика сь Веюс полнитетва, краой мельволачную но спласплав,смолвить имер 1. Иголы18,ендиамина,я, 10 г муми273 г древепиртами, про ной с фени магии лина, нолос выше спользуют 231,7 г новолач,7 г Х,Х-дифурфураль-гг,6 г параформа, 9 г окиси т, 14 Г стеари га, 207 г каоной муки, пропитанной фсцссс проводят как описано нт В, Сальникова1Заказ 2909/6 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 мумии, 10 г стеарина, 432 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами.В примерах 1, 2, 3, 4, 5, 6 мумию можно заменять каолином. П р ед м ет изобретенияСпособ получения прессматериалов на основе фенолформальдегидной новолачной смолы и азометипа суховальцовым методом, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью расширения ассортимента прессматериалов электроизоляционного назначения, в качестве азометина приме няют И-фурфуральанилин или Х,И-дифурфураль-и-фенилендиамин или их смесь с К,Х- диформаль-а-фенилендиамином.
СмотретьЗаявка
1077001
Е. С. Лагучева, К. Д. Петров, Л. В. Сальникова
МПК / Метки
МПК: C08K 5/17, C08L 61/10
Метки: прессматериалов
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-200148-sposob-polucheniya-pressmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения прессматериалов</a>
Способ получения окиси магния
Номер патента: 664921
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Гоберман, Ляхова, Сологубенко, Шенкер, Шойхет
МПК: C01F 5/10
...осадок растворяют в соляной кислоте, содержащей хлористый кальций в количестве 7 - 13 вес. % от веса соляной кислоты до значения рН 4 - 9, Образовавшийся раствор хлористого магния отделяют от примесей и подвергают термическому гидролизу при 900 С до получения окиси магния и хлористого водорода. Примеси кальция остаются в осадке в виде нерастворимого 15 гипса.Хлористый кальций, находясь в растворе соляной кислоты, способствует уменьшению растворимости гипса и получению раствора хлористого магния с примесями со лей кальция в количестве до 0,2 - 0,5% в пересчете на окись кальция в целевом продукте. Содержание в соляной кислоте менее 7% хлористого кальция способствует загрязнению раствора хлористого магния 25 частично растворяющимся...
Способ получения окиси магния
Номер патента: 680998
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Беляев, Зайцев, Попов, Серый, Телитченко, Ткач, Хомякова
МПК: C01F 5/06
...р и м е р 1, 1020 кг воднойсуспенэии, содержащей 24 кг активнойокиси магния, 1 кг СаО, 0,5 кг СаСО 0998 41 кг Б 102 и 1 кг В 2 ОЭ, карбониэуютгазом, содержащим 42 двуокиси углерода, под давлением б ата при температуре 20 С в течение 40 мин, После. отделения шлама получают 1 м раст-,3вора бикарбоната магния с концентра 5 цией 21 г/л МО, В этот раствор вво 1 дят пасту тригидрокарбоната магнияв количестве 3,57 кг в пересчете наМО, что составляет 17 вес.Ъ от содержания окиси магния в растворе,1 О нагревают полученную суспензию до32 С газами, отходящими после декарбониэации. Затем суспензию подвергают декарбониэации путем противоточного взаимодействия с топочными газа 1 г ми отходящими из печей кальцинации15 )и спекания, имеющими...
Способ получения окиси магния
Номер патента: 880982
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бойко, Горячкина, Кудряшова, Шойхет, Яковлева
МПК: C01F 5/08
...последующей отмывки не имеет смысла, так как при этом окись магния становится неактивной, при промывке не загидратируется. Следовательно, вторичная прокалка не позволяет получить реакционнаспособный качественный продукт (о Ьмгэкв100 МдОП р и м е р 1. К 10 л раствора(Ид 1,34 г/л, С 19 г/л ) при непре"рывном перемешивании (и = 100 мин , - й; = 18 С) 30 мин приливают 0,269 л известкового молока (Са 0 10%, д = - 1,09 г/см) и осаждают 95% магния, Полученную суспензию отфильтровываютна элементе вакуум-Фильтра при ЬР =45 - 400 мм рт,ст.,и получают 678,0 г пасты гидроокиси магния с влажностью 55% (в ней 305 г Мд(ОН)2 ), Содержание хлор-иона в,полученной пасте 0,665%;С 1 50 МдО 21,08%; -100 = 3,15%, ПастуИдОгидроокиси магния подвергают сушке при...
Способ получения бедных окисью углерода или свободных от нее смесей водорода с кислородом
Номер патента: 50160
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Фриц
МПК: C01B 3/06
Метки: бедных, водорода, кислородом, нее, окисью, свободных, смесей, углерода
...разложения карбоната магния, которую можно опустить ниже 500, разбавив газовую фазу водяным паром, т, е. понизив парциальное давление углекислоты. При500 реакцииМд СО,фйдО+ СО,находится приблизительно в 50% -м равновесии, если применены количества водяного пара, соответствующие стехио метрическому отношению уравнения 11 или превосходящие это отношение незначительно. Это соединение, следовательно, обладает свойством быстро воспринимать и вновь отдавать углекислоту в условиях процесса получения водяного пара по уравнению 1 при температуре, наилучшим образом предотвращающей образование окиси углерода, Это недостижимо ни при помощи карбонатав щелочей, ни при помощи углекислой извести. Если вести процесс получения водяного газа с...
Способ изготовления фенолальдегидных смол
Номер патента: 56108
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Петров
МПК: C08G 8/10
Метки: смол, фенолальдегидных
...смесь пропускается через горячие вальцы.Вальцованная масса, после соответствующего охлаждения, дробится и растворяется в спирте. Спиртовой раствор применяется для получения слоистых материалов и лака.Пример 2. 100 вес. ч. смолы, полученной конденсацией 2 молей фенола и 1 моля формальдегида в присутствии катализатора едкого натра, с температурой плавления 35 - 40, содержащей 20% фенола, смешивается в смесителе с 100 вес. ч. сульфата натрия,30 вес. ч, параформа и 5 - 10 вес, ч, фталевого ангидрида, Смесь пропускается через горячие вальцы, Вальцованная масса растворяется в азеотропической смесН из спирта и бензола. После отгонки растворителя подвижная в горячем состоянии масса, залитая в формы, отверждается нагреванием,В предлагаемом...
Предыдущий патент: Способ нанесения печатного рисунка на изделия из термореактивных смол
Следующий патент: 200149
Случайный патент: Рециркуляционная система для грануляции шлака