Устройство для мокрой очистки газов

(56) Авторское свидетельство СССРМ 566612, кл. В 01 0 47/16, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 1331543, кл. В 01 О 47/16, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИГАЗОВ Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, загрязненных разнообразными примесями в пылевидном и парогазовом состоянии и может быть использовано в различных отраслях промышленности, системах промышленной и санитарной очистки газов,Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет уменьшения каплеуноса, а также снижение металлоемкости.Укаэанная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, снабженный патрубком подвода загрязненного газа, установленным коаксиально в верхней части корпуса, патрубком вывода очищенного газа и расположенной в нижней части корпуса кольцевой емкостью СО 6 д ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: прмомышленная и санитарная очистка газов. Сущность изобретения: устройство в зоне динамического распылителя 7 промывной жидкости дополнительно содержит кольцевой карман 10 с патрубком 11 и имеет кольцевую щель 12. Распределитель 6 промывной жидкости жестко закреплен на выходе патрубка 2 подвода загрязненного газа и выполнен в виде кольцевой трубы, Динамический распылитель 7 выполнен в виде кольцевой щетки из упругих нитей 8, свободные концы которых размещены в кольцевой щели 12. На одном валу 9 с динамическим распылителем 7 и под ним установлен каплеулоаитель 13, выполненный в виде кольцевой щетки из упругих нитей 14. 3 з,п.ф-лы, 2 ил,с патрубком для сбора и удаления загрязненной жидкости, распределитель промывной жидкости, выполненный в виде перфорированной трубы, динамический распылитель промывной жидкости и капле- уловитель, дополнительно снабжено. установленным коаксиально корпусу в зоне распылителя промывной жидкости кольцевым карманом с патрубком вывода промывной жидкости, при этом корпус в зоне распылителя промывной жидкости и кольцевого кармана выполнен с кольцевой щелью, распределитель промывной жидкости жестко закреплен на выходе патрубка подвода загрязненного газа и выполнен в виде кольцевой трубы, динамический распылитель промывной жидкости установлен . . на валу непосредственно под распределителем промывной жидкости и выполнен ввиде кольцевой щетки из упругих нитей, свободные концы которых размещены в кольцевой щели, а патрубок вывода очищенного газа расположен коаксиальна в нижней части корпуса. Кроме того, с целью повышения эффективности сепарации тонкодисперсных капель, каплеуловитель установлен под динамическим распылителем промывной жидкости на одном с ним валу и выполнен в виде кольцевой щетки иэ упругих нитей, а на выходе патрубка подвода загрязненного газа установлена спрямляющая решетка из пластин.Устройство па сравнению с прототипом позволяет повысить эффективность очистки газа и снизить металлаемкость устройства. Этот положительный эффект достигается благодаря уменьшению капепьного уноса жидкости с отходящим газом, повышению однородности взаимодействия контактирующих фзз.и уменьшению требуемой зоны сепарации капель из закрученного газа,На фиг. 1 изображено устройство, общий оид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство для мокрой очистки газов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный пэтрубком 2 подвода загрязненного газа, установленным кааксиально о верхней части корпуса 1, патрубком 3 вывода очищенного газа, расположенным коаксиапьно в нижней части корпуса 1, кольцевой емкостью 4 с патрубком Б для сбора и удаления загрязненной жидкости, распределитель 6 промывной жидкости, жестко закрепленный на выходе патрубка 2 подвода ззгряэненнога газа и выполненный о виде перфорированной кольцевой трубы, динамический распылитель 7, выполненный о виде кольцевой щетки из упругих нитей 8, установленнйй на валу 9 непосредственна под распределителем 6 промывной жидкости и кольцевой карман 10 с патрубкам 11, установленный кааксиальна корпусу 1 о эане распылителя 7 промывной жидкости. Корпус 1 о зоне распылителя 7 промывной жидкости,и кольцевого кармана 10 выполнен с кольцевой щелью 12 о которой размещены свабодйые концы упругих нитей 8 распылителя 7. Для повышения эффективности сепарации танкадисперсных капель каплеуловитель 13 выполнен в аиде кольцевой щетки из упругих нитей 14 и установлен под динамическим распылителем 7 промывной жидкости на одном с ним валу 9. На выходе патрубкз 2 подвода загрязненнога газа установлена спрямляющая решетка 15, выполненная из пластин.Устройство работает следующим образом. Зэгряэненный гзз, подлежащий очистке, поступает по патрубку подвода газа 2. Проходя через спрямляющую решетку 15 изпластин потока газа приобретает направленное течение перпендикулярное плоскости вращения динамического распылителяБ 7, в результате чего уменьшается влияниевращения распылителя на закрутку газа перед его контактированием с упругими нитями 8. Это приводит к повышению окружнойотносительной скорости взаимодействия10 газа с упругими нитями 8, а следовательнои повышению эффективности пылеулавливания,Промывная жидкость по патрубку 11 поступает в кольцевую перфорированную тру 15 бу, из которой через отверстия вытекает ввиде отдельных струй на упругие нити 8 вместе закрепления их на диске распылителя7. При соприкосновении с вращающимисянитями 8 динамического распылителя 7 про 20 мызная жидкость дробится и смачивает их.За счет развиваемых центробежных сип,действие которых совпадает с направлением расположения упругих нитей 8, происходит течение подаваемой промывной25 жидкости по стенкам упругих нитей 8 и обеспечивается тем самым их постоянное смачивание па всей длине.Садернащиеся в очищаемом газе загрязнения, например, о виде частиц пыли30 при взаимодействии газа с вращающимисяупругими нитями 8 осаждаются на смоченной их поверхности и отводится вместе спромывной жидкостью через кольцевующель 12 корпуса 1, в которой расположены35 свободные концы упругих нитей 8. Попадаяна стенку кбрпуса 1 промывная жидкостьстекает па ней вниз в кольцевой карман 10,из которого отводится па патрубку 11,Так как в процессе распыливания про 40 мывнай жидкости происходит и коалесценция капель при их взаимодействии супругими нитями 8, па которым организуется и направленный сток жидкости к стенкекорпуса 1, то через карман 10 отводится45 основнаямасса жидкости, поступающей напромывку газа; Часть более мелких капель,которые могут быть унесены с распылителя7, при прахакдении газом каплеуловителя13 козлесцирует при взаимодействии с уп 50 ругими нитями 14 каплеуловителя и образуемая на стенке нитей жидкость поддействием центробежных сил движется онаправлении к стенке корпуса 1, по которойстекает пленкой в кольцевую емкость 4 и55 отводится из нее по патрубку Б,Очищенный от загрязнений и освободившийсяот капель гаэ отводится по пат-рубку 3,Экспериментальные исследования,проведенные нз аппарате с производитель- .,ностью по газу до 10 тыс,м/час показали, что в зоне распыла жидкости через кольцевую щель в корпусе с упругих нитей распылителя отводится 98-99,5 ф( жидкости, поступающей на распыливание, Оставшаяся же часть капель жидкости осаждается в основном на упругих нитях каплеуловителя (туманоуловителя), расположенного на одном валу с распылителем. Лишь незначительная часть капельной влаги, уносимая с потока газа после каплеуловителя, осаждается в центробежном поле закрученного потока, которое он приобретает при прохождении упругих нитей распылителя и каплеуловителя, Однако длина участка центробежной сепарации капель, определяемого от каплеуловителя до входа в кольцевую емкость для сбора и удаления промывной жидкости составляет не более 0,5 диаметра корпуса. При сопоставлении этих данных с аналогичными для широко применяемых в промышленности каплеуловителей центробежного типа длиназоны сепарации после закрутки потока в завихрителе для обеспечения процесса сепарации капель принимается не менее 1,5 диаметра корпуса центробежного каплеуловителя (циклона-каплеуловителя).Таким образом, выполнение корпуса с.кольцевой щелью в зоне расположения распылителя и размещение в ней свободных концов упругих нитей позволяет отвести основную массу промывной жидкости по направлению формирующегося течения по стенкам упругих, нитей под действием центробежных сил и снизить тем самым количество жидкости, поступающей с газом на каплеуловитель, эффективность которого эа счет этого повышается. При этом улавливание наиболее тонкодисперсных капель обеспечивается каплеуловителем, в котором высокая эффективность сепарации капельсоздается благодаря их коалесценции при контактировании с упругими нитями.Расположение упругих нитей в кольцевой щели позволяет также практически исключить проскок газа в зазоре между стенкой корпуса и свободными концами упругих нитей за счет создания своеобразного лабиринтного уплотнения на этом возможном ф пути течения газа, что исключает унос газомжидкости, сбрасываемой с концов упругих нитей распылителя.Уменьшению уноса капельной влаги сотходящим газом в значительной степени обеспечивается равномерным распределителем промывной жидкости по поверхности смачиваемых нитей, которое достигается установкой распределителя промывной жидкости в виде кольцевой трубы с отвер стиями неподвижно непосредственно над кольцевой щеткой распылителя. Это способствует перераспределению жидкости, за счет относительного движения между вращающимися упругими нитями и вытекающими струйками из неподвижного распределителя жидкости.Реализация в устсройстве процесса сепарации непосредственно в зоне распыла 10 жидкости, а также применение каплеуловителя в виде кольцевой щетки иэ упругих нитей, имеющей общий приводной вращения с распылителем, позволяет производить процесс разделения фаз при достаточно высоких скоростях течения газа и за счет это-. го Снизить металлоемкость устройства в 1,3 - 1,5 раза по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения. При этом содержание капельной влаги в отходящем из аппарата газе не превышает 10 - 20 мг/м", . 20 Формула изобретения 1. Устройство для мокрой очистки газов,содержащее вертикальный цилиндрический корпус с верхним патрубком подвода загрязненного газа, патрубок вывода очищенного газа, расположенный коаксиально в мывной жидкости в виде перфорированной трубы, расположенную в нижней части корпуса кольцевую емкость с патрубком для сбора и удаления загрязненной жидкости, динамический распылитель промывной жидкости на валу, кольцевой карман с патрубком вывода промывной жидкости, установленный коаксиально корпусу в зоне.распылителя, каплеуловитель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа за счет уменьшения каплеуноса и снижения металлоемкости, кольцевой карман присоединен к корпусу с образованием кольцевой щели, труба распределителя жидкости жестко закреплена на выходе патрубка подвода газа и выполнена кольцевой, а динамический распылитель жидкости установлен под распределителем жидкости и выполнен в виде кольцевой щетки из упругих нитей,50 свободные концы которых размещены в кольцевой щели с заглублением в карман.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения эффективности путем сепарации тонкодисперсных капель, каплеуловитель установлен под динамическим распылителем на валу,3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каплеуловитель выполненв виде кольцевой щетки из упругих нитей. 30 нижней части корпуса, распределитель про1808360 8 4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено спрямляющей юКорректор С. ПекарьСоставитель А. ЩербанТехред М. Моргентал акт Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гага аз 1232 ВНИИП решеткой из пластин, установленной на выходе патрубка подвода загрязненного газа.