Способ изготовления полых изделий, преимущественно биметаллических

(191 ИИ 6 00 504 В 23 ННЬ 9 НОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ ИЯ К АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 495115, кл. В 21 С 3/6,02.04,74,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ, включающий получение заготовки, размещение ее на опРавке, имеющей цилиндрический участок и участок, на поверхности которого выполнены чередующиеся выступы и впадины,протяжку заготовки совместно с оправкой, удаление оправки из полуфабриката и механическую его обработку доразмеров готового изделия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповьппения качества биметаллическихизделий, за счет получения равномерной толщины плакирующего слоя, заготовка выполнена из. двух слоев -наружного в виде стакана, глубинакоторого равна длине участка оправки, имеющего выступы и впадины, ивнутреннего, свободная поверхностькоторого выполнена с выступами ивпадинами, эквидистантными выступами впадинам на оправке, при этомкаждый выступ и впадина расположенына поверхности оправки и внутреннего слоя по винтовой линии или параллельно оси изделия,5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 Так как канавки иа оправке выполнены сообразно по. форме и размерам швов (валиков) на внутренней поверхности биметаллической гильзы, при обжатии гильзы на оправке металл гильзы, перемещаясь в радиальном на 1 12Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при производстве бииеталлических труб на горизонтальныхгидравлических прессах.Пель изобретения - повьппение качества биметаллических иэделий засчет получения равномерной толщиныплакирующего слоя.На Фиг, 1 изображена биметаллическая гильза, внутренний плакирующий слой которой получен наплавкойкольцевыии швами, на Фиг, 2 - то же,плакирующий слой которой получениаплавкой продольными швами; наФиг. 3 - сечение А-А на Фиг. 2, нафиг. 4 в , биметаллическая гильза,нлакирующий слой которой полученнаплавкой швами по винтовой линии;иа Фиг. 5 - изображена оправка скольцевыми канавками, на фиг, 6 -оправка с продольными канавками, наФиг, 7 - сечение Б-Б на Фиг, 6; наФиг. 8 - оправка с канавками, вьптолиеиными по винтовой линии, на Фиг,9(сверху) - исходное положение передпротяжкой биметаллической гильзы,(снизу) " конечная стадия протяжки бниеталлической гильзы.Способ осуществляют следующим обрвзом.Исходный слиток из металла основыпрошивают в контейнере пуансоном, получая в результате полую гильзу сдиои. После механической обработкивнутреннюю поверхность гильзы 1 наплавляют плакирующии .металлом 2 дотребуемых размеров (фиг, 1-4). Затеи после нагрева биметаллическойгильзы до ковочной температуры последнюю надевают на оправку 3(фиг, 5-8) и протягивают через рядпоследовательно уменьшающихся в диаиетре колец 4 до получения необходииых геометрических размеров (Фиг.9)У полученной поковки удаляют в от. ход донную часть и противоположныйторец, а оставшуюся часть используют по назначению. Величина отходазависит от относительной толщиныстенки поковки, температуры и сте.пени деформации материала,правлении, сохраняет свою геометрию в области граничного слоя, т.е, шероховатость на внутренней поверхности гильзы от наплавленных швов не передается в процессе деформации на граничный диаметр гильзы. Протяжку выполняют на оправке с диаметром основной части, равным диаметру вы" ступа между канавками. В противном случае после протяжки биметаллической гильзы будет нераэъемное соединение поковки с оправкой.Использование предлагаемого способа позволяет получать высококачественные полые биметаллические изделия с равной по длине толщиной плакирующего слоя. Раэнотолщинность плакнрующего слоя не превьппает 47 и определяется погрешностью механической обработки внутренней поверхности исходной гильзы из металла основы и окончательной механической обработки полученной после протяжки биметаллической поковки,П р и м е р. Бесприбыльный вось" иигранный слиток иэ стали 15 Х 1 ИФ массой 615 т прошивают на прессе усилием 2500 тс в контейнере ф 890 мм прошивной головкой ф 530 ми и протягивают на оправке 4500 мм через последовательно уменьшающиеся в диаметре кольца ф 870, 835, 810 и 790 мм. Полученную гильзу с наружным диаметром 790 им и внутренним диаметром 500 ми, высотой 2500 мм и толщиной дна 200 им после нормализации с высоким отпуском подвергают механической обработке; обтачивают снаружи до 4735 им и растачивают изнутри до 9 560 мм. Затем внутреннюю поверхность обработанной гильзы наплавляют эа 12 проходов с одним промежуточным отжигом сварочной лентой из сталли марки 08 Х 18 Н 10 Г 2 Б, Размеры ленты 0,740 мм. Нанлавку осуществляют с применением флюса 48-ОФпри скорости наплавки 10-4 м/ч си" ле тока 550-650 А и напряжении 34- 36 В, скорость подачи 64 м/ч. Наплавку производят кольцевыми швами в виде валиков, по форме представляющими полуовал с большой осью 40 мм и малой 8 им, После наплавкн производят отпуск при 620 С, В результате наплавки получают биметаллическую гильзу со следующими размерами: наружный диаметр 735 мм, внутреннийз 1 диаметр 470 мм; общая длина 2500 мм, толщина наплавленного слоя 45 мм. Полученную биметаллическую гильзу надевают на оправку, заходная часть которой выполнена с кольцевыми канавками по Аорме полуовала с большой осью 40 мм и малой 8 мм. Длина заходной части оправки равна глубине полости биметаллической гильзы 2300 мм. Диаметр основной части оправки равен 470 мм и равен диаметру выступов между канавками на заходной части. Протяжку биметаллической гильзы осуществляют при ковочной температуре через кольца диа 258657 4метром 710, 690, 670, 655, 640, 625,610 и 590 мм с тремя промежуточнымиподогревами, У полученной поковкиотрезают донную часть длиной 600 мм 5 и противоположный торец длиной300 мм, а оставшуюся поковку подвергают отпуску при 650 С, После отпуска поковку механически обрабатывают по наружной и внутренней по верхности. В результате получают биметаллическую трубу с размерами:наружный диаметр 560 мм; внутреннийдиаметр 490 мм; общая длина 3800 митолщина наплавленного слоя 9 мм.15 Разностенность плакирувщего слояпо длине трубы не превышает +0,8 мм.Тираж 1001Государственногелам изобретенийМосква, Ж"35, Р Подпискомитета СССРоткрытийушская наб д,