Малахитовое каменное литье

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИ 12ЬСТВУ(46 Бюл, Ф 38венный научно-ититут стеклаоФеева, М. В. Някова, Л, И. РоВ. Черемных,Кар амнов88.8) следо ател72) едосе зенберг, Г. К, ГоП, И рюно (53) (56) В 52А У 99 СССР74.СР979. свидетельство С 03 С 3/221видетельство С С 04 В 23/02,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ 3967 110/2 10.10.85 5.1087. Государст ьский инс Л. К, Тим С, В. ПолВасев, Г и А, И.666.199(0 Авторское 272, кл. торское с 376, кл.(54) МАЛАХИТОВОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ(57) Изобретение относится к областипроизводства камнелитых изделий, Сцелью снижения температуры плавленияшихты, уменьшения водопоглощения изделий и получения материала, имитирующего рисунок природного камнямалахита, каменное литье содержитследующие компоненты, мас.7.: 81050,00-62,00; А 1 аОз 5 э 00 12,00; РеО0,10-1,50; РеО0,10 - 1,50; СаО12,00-20,00; МРО 1,00-5,00; Иа 0 7,0013,00; КО 0,10-3,00; Сг О 0,5021001 1120 Ою 01-5 э 00; С 1 Ою 01-Оэ 10и А 8+ 0,01-0,02. Каменное литье имеет: плотность 2950-2980 кг/м , кажущуюся пористость 0,011-0,0517 водопоглощение 0,003-0,0097 и химическуюустойчивость к воде 0,0172 табл.Изобретение относится к производству камнелитых изделий и может бытьиспользовано для изготовления декоративно-художественных изделий, атакже н строительстве при производстве облицовочных плиток и т,д.Целью изобретения являе.ся снижение температуры плавления шихты,уменьшение водопоглощения изделий иполучение материала, имитирующего рисунок природного камня - малахита.В качестве сырья для получениямалахитового каменного литья используют лейкократовые горные породы осадочного и магматического происхождения, а также литий- и хромсодержащиесырьевые материалы (карбонат литияи оксид хрома).Шихту варят при 1350-1380 С. Готовый расплав с температурой 13001280 С вырабатывают н формы обычнымив камнелитейном производстве способами. Кристаллизацию осуществляют при810-830 С в течение 6-10 мин в зависимости от заданного рисунка материала, размера и формы изделий,В табл. 1 приведены составы малахитового каменного литья; в табл, 2 -их свойства.Введение в петрургические расплавы Ь 10 в количестве 001-5,0 мас.%, сила поля катиона которого эначитель" но больше, чем у Иа" и К , оказывает существенное влияние на струк туру расплава, проявляющееся в обогащенных Ь 10 локальных неоднородностях с большим упорядочением кристаллического расположенияВпоследствии это приводит к образованию в литий О содержащих силикатных распланах сосуществующих кристаллических фаз: сподумена ЕгО А 10 48 гО и диопсида СаО М 80 " 2810, обладающих различной скоростью роста кристаллов и не одинаковой способностью к изоморфному вхождению СгО н кристаллическую решетку этих минералов.Обогащенные оксидом лития микро- неоднородности силикатного расплава имеют большее содержание Сг 0, так как увеличение содержания щелочных окислов повышает растворимость Сг 0, Вследствие этого в полученном материале кристаллические образования сподумена И пироксена окрашены в зеленый цвет с разной интенсивностью благодаря различному содержанию н них Сг О, что создает эффект Фактурымалахита,Проявление н материале полос и пятен различных зеленых оттенков усиливается при введении 0,01-0,1 мас. .С 1 и 0,01-0,02 мас.А 8+, ВведениеС 1 вызывает деструкцию стеклосетки,что приводит к понижению температурыплавления хлорсодержащей шихты.Приведенное соотношение СГ в количествах 0,01-0,1 мас.% (кислогоминералиэатора) нызынает увеличениеактивности БьО, проявляющееся н заданной дифференциации величины каплеобразных микрафаз, обусловливающихтекстуру литого материала с эффектомфактуры малахита, Одновременно заданная дифференциация каплеобразонанных микрофаэ, обогащенных 1.10 иС 1 , препятствует росту пироксенообразонаний, что сопровождается уменьшением усадочной пористости.Атомы серебра не сообщают стеклуокраску при его быстром охлаждении,но тепловая обработка стекла, содержащая серебро, вызывает образованиегруппы атомов серебра и их укрупнение до коллоидных размерон, что сопровождается избирательным поглощением света и появлением желтого окрашивания бесцветного стекла. Образование группировок атомов создает зародыши, на которых начинается процесскристаллизации в каплеобразных микрофаэах,Указанный эффект желтой окраскиусиливает контрастность цветовой гаммы, образуя четко выраженную полосчатую текстуру материала, Наличие в материале темно-зеленых, почти черныхпрожилок обусловлено значительнымсодержанием БаО (7-13 мас%), способствующего образованию остаточнойстеклофазы, Только предлагаемый состав обеспечивает получение материалас неоднородной полосчатой текстурой,имитирующей рисунок природного камнямалахита, проявляющийся при механической обработке поверхности иэделий,Преимущества предлагаемого состава каменного литья заключаются в возможности получения полной цветовой гаммы, характерной для природного камня - минерала малахита, окраска которого складывается из зеленого цнета с прожилками светло- и темно- зеленых, почти черных, тонов,ч 447."Т аблица 1 Содержание компонентов, мас.7, в составах Компонент 2 3 8102 50, 00 58, 84 62, 00 56, 92 53,00 10,00 А 120 9,50 5,00 12, 00 5,89 1,50 РеО 0,10 0,30 1,50 1,00 Ге Ой 0,10 1,50 0,50 0,20 1,00 20,0 12 э 00 14100 18 юОО СаО 15,00 5,00 Мдо 1,00 2,00 5,00 5,00 13,00 7,00 11 а 20 7,00 8,00 10,00 3,00 0,10 2,00 К 20 1,00 1,00 1,78 Сг О 1,44 1,00 2,00 0,50 2,00 5,00 3,00 0,01 0101 Оф 05 Ов 10 Оэ 05 0,01 0,01 0,01 0,02 1 20 3,00 0,05 0,01 Фо пнула и.обретенияМалахитовое каменное литье, включающее 81(2, А 1209, ре 0 Ге 20 Са 0, М 80, Ма О, К О, Сг 0, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры плавления шихты, уменьшения водопоглощения изделий и получения материала, имитирующего рисунок природного камня - малахита, оно дополнительно содержит 1,1. О,- С 1 , А при следующем соотношении компонентов, мас.7.: 84.02 А 120 РеО2 3 СаО Мро 1 а 2 1 К 20 Сг 20 З 1.120 С 1- Ая+ 50,00-62,005,00-12,000,10-1,500,10-1,5012,00-20,001,00-5,007,00-13,000,10-3,000,50-2,000,01-5,000,0 1-0, 100,01-0,021344751 Таблнпн 2 Состав Показатель Известный 1350 450 13501380 1350 1380 830 830 830 810 850 810 10 1 О 10 Ярко"зеленый с Зеленый Цвет Зеленый Бурозеленый Темно- зеленый с прожилками темс прожилками прожилками темс прожилками темныхтонов пятен светлыхжелтованых исветлых темныхи светжелтоватых тых тоновтонов лых желтоватых то новПолос- Однородчатая ная Полосчатая Полос- частоТекстура Полосча- Полосто-кончатая концент- рическая центри- ческая 2980 2970 2980 2980 2950 2985 0,038 0,033 0,011 0,027 0,051 0,089 0,009 0,009 0,003 0,007 0,012 0,052 0,01 0,01 0,01 001 0,01 0,01 ВНИИПИ Заказ 4883/25 Тираж 587 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Температура плавления шихты, С Температура кристаллизации отлиовок, С Время кристаллизации отливок,мин Плотность,кг/м(по ГОСТ473.4-81) Кажущая сяпористость,7. (по ГОСТ473.4-81) Водопоглощение,Е (по ГОСТ473, 3-81) Химическаяустойчивостьк НО, Х (поГОСТ 10134-82) ных и светлых тонов с прожилкамиболее Зеленыйбез прожилок и