ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗбБРЕТЕН ИЯК . АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоветеннхСфциаанетичееннхРееиубяик и 937375(088. 8) с присоединением заявки 1 тт Веудэувпеай квятет ИСР в эщм язебрвтве 1 в етхрытюй(4) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 1Изобретение относится к производству камнелитых изделий, предназна- . ченных для кислото- и износостойкой футеровки металлоконструкций, аппаратуры и оборудования предприятий горнообогатительной, энергетической, металлургической, химической и других отраслей промышленности. Известно каменное литье следующего состава, мас.Ф:510 45-47Т 10 0,3-0,411-13ГеОЗ21-23ГеОМ 90 9-11СаО 7-9Я 10 0)12-0,15Указанный состав содерж.т значи- ро тельное количество окислов железа, образующих при кристаллизации магнетит, ГеО ГеО , резко понижающий термостойкость каменного литья 1,2Известен также состав каменного литья21, включающий, мас. Ф:10 п 41-46Т 10 8-10А 1 ОЭ 10-13Ге 10 З 6-8ГеО 5 7Мцо , 4-ЬСаО 11-13ВО 0,ЬДокислы РЗЭ 1-15Однако из-за большого содержания Т 10 основной кристаллической фазой каменного литья указанного состава является титанистый авгит, наличие которого резко понижает кислотостойкость получаемого материала.Наиболее близким к изобретению является состав 3, содержащий мас,Ф:44-5Т 101 0,5-2,0А 1 по 13-1 БГе О 3-4,5ГеО 10,5-143Мп О О, 1-0,5Мдо 6,0-8)5Сао 7-11Мао 1 5 2 э 5КО 0,5-1,0Сгдо 0,5-1,05 С 0)5-2,0Я. 0,1-0,5Однако каменное литье указанносостава не обладает достаточной менической прочностью, так как матерал поризованный (Ьс150 М Па) .Цель изобретения - .повышение килотостойкости, износостойкости и тмостойкости.Указанная цель достигается тем,что каменное литье, включающее 5 ОТ О, А 10, Гео, Гео, МпО,М 90,СаО, й 10, КО, Сгпо,содержит у. занные компоненты в следующем колчестве, мас.:5О 47-55Т Оп 0,5-2д 1 О 13,5" 17:.Ее,о, 0,5-6,3ГеО а,9Мпо 0,1-0,5Мцо 5-10Сао 8-18йадО 1 "2 5ко 0,5-1,0Сго 0,5-25при этом отношение Гео к Геоз 1,Данный состав обеспечивает досние цели в силу особенностей процкристаллизации, обусловливаемых иделами содержащихся в нем коипонеНаличие окислов железа в количвах, определяемых отношением Гео:равным 1,5-2,0.,обусловливает выдение начальной кристаллической фазмагнетита /Гео Гео/, инициирующпроцесс образования основной крислической фазы материала " твердыхрастворов на основе пироксена. Укзанное соотношение Гео к Гео спсобствует образованию мелкодисперных кристаллически образований мнетита (0,3-1 мкм) при пониженнсодержании этой фазы, что способсвует повышению термостойкости матриала. Для увеличения скорости обной кристаллизации вводятся добавСго, увеличивающие Гколичество нчальной кристаллической фазы благря образованию;хромшпинелидов, (МГе)(Сг,. А 1)0.Остаточное количество Рео, нешедшее в магнетит, участвует в об 931375, 4зовании твердых растворов на основепироксена,Приведенное соотношение 510, А 1,0,М 90 и Сао обеспечивает максимально%возможное выделение твердых растворов на основе пироксена, при этомалюминатная составляющая входит вструктуру пироксена в виде молекулыЧермака, Ме(А 1, Ре)510 , где Ме 1 е "Са.М 9 ф, Геф+.Введение в состав 1,5-2,5 мас.3МапО, 0,5-1 мас,Ж КО и 0,1-0,5 мас.ЖМпо способствует улучшению технолоер.гических свойств: понижает температуру плавки и снижает вязкость привыработке, Именно в указанных пределах содержания этих компонентовулучшаются технологические параметры получения петрургических расплаСвов и не понижается их кристаллизационная способность.Такое количество щелочных окислови Мпо обеспечивает сохранение в материале остаточной стеклофазы в пре". делах 10-15, что обеспечивает повышение предела прочности при сжатиидо 350-500 МПа. Остаточная стеклофа: за обогащена 510 я, благодаря чему достигаются высокие показатели камеи"ного .литья по кислотостойкости.Повышенное содержание основнойкристаллической фазы - твердых растворов на основе пироксена (85-90),тже обеспечивает материалу комплекс повышенный эксплуатационных свойств:ре" Предел прочности3нтов.: при сжатии 350"500 МПаТермостойкость 490-800 ОСРе) Кислотостойкость,е9713-99 е 9Микротвердость 0,890-096 хчх 10 Экгс/мОпределение свойств проводилось всоответствии с требованиями ГОСТов:износостойкости - ГОСТ 6787 - 53; предефз. ла прочности при сжатии - ГОСТ 4071-69;. термостойкости " ГОСТ 11103-64; химической устойчивости - ГОСТ 473.1-72.Химические составы каменного литьяи основные технологические параметрыо его производства. поивеаены в табл.1.ем- Свойства каменного литья йриведеныв табл.2,а- В качестве сырья для получения каода- менного литья указанных 1-6 составов9, зф можно использовать 1 магматические из"верженные горные породы " диабаз. баво- залы горнблендит, пироксеновыйра- порфирит, шлаки, золы или шихту на430450 1400 390 420 500 530 5000 1190 1230 1260 1300 118 121 118 123 1190 1220 120 125 Иаксимальнаятемпературакристаллизации,оС 0-870 830-87 20-8 0-870 90 20-870 5 937375 6основе песка, глины и доломита. йля комендовать его для применения в кавведения каталитической добавки СгО честве футеровки металлоконструкций, целесообразно применять хромит. , оборудования и сооружений различныхВысокие показатели кислото- и из- предприятий многих отраслей промыаносостойкости (микротвердости) камен- з ленности в целях защиты металла от ного литья укаэанных составов в соче- действия агрессивных и абразивных танин с повышенной термостойкостью и сред в условиях температурных перепамеханической прочностью позволяют ре-. дов.Т а б л и ц а 1937375 7 Таблица 2 аееа аааваевееааааа 4 ееаваева ееееаваева ааааа ееаваевавваее Составы Кислотостойкость в еевава аввааваев 20-ной Н 0 , Ф НС 1, Ф Термостойкость,еС Пределпрочности присжатии,ИПа Иикротвердост ь,Нх 10 кгс/м аааааеее ееа веевее 800+10 470 ф 10 63 Ю 5 680+10 890 350360 99,3 997 480500 97,3 99 э 3 390-410 98)7 99 е 5 420-440 9919 9919 960 920 930С950 490110 480500 9819 99 э 2 6 407415 99 э 46 99 э 8 800+10 910 Формула изобретения 47550,5"2 О0,56,3.1,0 "9 50,105 еСоставитель И.ИноземцеваРедактор Н.Джуган Техред С. ИигуноваКорректор Г.огара Фа аваеваЗаказ 4362/27 Тираж 508ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж"35, Рауаская наб., д.4/5е е е %авваееаваева филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул;Проектная, 4 Каменное литье, включающее 310, Т 10, А 10, ГеО, Гео, ФО, Идо, .СаО, На 0, КО, Сго, о т л и ч аю щ е е с я тйм, что, с целью позы" зф щения кислотостойкости, износостой" кости и термостойкостионо содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас,Ф:1035Т 1 ОА 1 ОГенГеОМпо МЯО 5 еО" 10, ОСаО 8,0-18,0НаоКО 0,51,0Сгопри этом отновение Геб к Гео равно1,5"2,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 386859 ю кл. С 03 С 3/22 19712. Авторское свидетельство СССРИф 423641, кл. С 03 С 3/22 в 1972.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке Й 2722750/29-33кл, С 03 С 3/22, 1979 (прототип).

Смотреть

Заявка

2914109, 04.04.1980

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА

ОРЛОВ ДМИТРИЙ ЛЬВОВИЧ, ТИМОФЕЕВА ЛЮДМИЛА КОНСТАНТИНОВНА, НЕДОСЕЕВА МАРГАРИТА ВЛАДИМИРОВНА, ШАПОШНИКОВ АЛЕКСЕЙ ПАВЛОВИЧ, ВАСИЛЬЕВА НАТАЛЬЯ ФЕЛИКСОВНА, ЯРОСЛАВСКИЙ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ЛОЗИН ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ВОЖДАЕНКО АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ПЛЕСКАЧ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, ЧОБОТОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03C 3/22

Метки: каменное, литье

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-937375-kamennoe-lite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каменное литье</a>

Похожие патенты