Способ получения окиси пропилена и ацетальдегида

Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 23.02.73 (21) 1887333/23 с присоединением заявки -суаарственный комите Приор ите Совета Министров СССРло делам изобретений 3) УДК 547.717, М, П, Мулява и Г. В. Шемелев 71) Заявител ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНИ АЦЕТАЛЬДЕГИДА 54) СПО 2 Изобретение относится к способу получения окиси пропилена и ацетальдегида путем газофазного окисления пролилена.Известен способ получения окиси пропилена и ацетальдегида путем окисления пропилена кислородом при температуре 300 - 450 С и давлении 2 - 10 атм в последовательно соединенных реакционных секциях. Недостатками известного способа являются малая, не более 10%, конверсия пропилена и низкая концентрация целевых продуктов,С целью устранения указанных недостатков предложено процесс вести при объемном соотношении пропилеи: кислород, равном 14 - 15: 1 в первой реакционной секции с уменьшением этого соотношения в каждой последующей секции до достижения соотношения 10 - 11: 1 в последней реакционной секции. Требуемое соотношение реагентов может быть достигнуто путем подачи кислорода в каждую из реакционных секций в количестве,0,5 - 15 об. о/о от исходного пропилена.Суммарная конверсия пропилена по предлагаемому способу составляет до 44%, концентрация окиси пропилена и ацетальдегида 17 и 13 об. % соответственно, Процесс проводят в системе, состоящей пз подогревателя и нескольких последовательно соединенных между собой реакционных секций. Число реакционных секций может, колебаться от двух до нескольких десятков. Реакционная секция состоит из собственно реактора и смесителя.Смесь пропилена с кислородом с содержанием последнего 0,5 - 15 об. % поступает в 5 подогреватель, где нагревается до 300 - 320 С,и далее:подается в первую секцию реакционной системы, где происходит окисление. Концентрация кислорода на выходе из первой свкции снижается практически до нуля.Непрореагировавший лропилен и продукты реакции поступают в смеситель второй секции, куда подается также кислород в количестзе 0,5 - 15 об. % от количества перво,начальной смеси, Перед третьей и каждой последующей секциями реакционной системы непрореагировавший,пропилеи вместе с продуктами окисления поступают в смеситель, где,к ним дооавляется кислород в количестве 0,5 - 15 об. оо от количества первоначальной смеси.20 Число реакционных секций подопрается израсчета наиболее полного превращения пропилена и взрывобезопасности смеси. По .выходе из реактор юй системы продукты реакции улазливают, а,непрореагировавшпй пропилен 25 возвращают в рецикл.П р и м е р. Реакциоцная система представляет собой трубку пз нержавеющей стали диаметром 50 мм, она состоит из подогревателя и восьми секции. Смесь,пропилеи а с скислородом 30 с содержанзсем последнего 6,5 об. о/о подают483391 Предмет изобретения Составитель С. Маслов Техред Л. Казачкова Редактор Л. Ушакова Корректор И. Симкина Заказ 716/907 Изд,61 Тпракк 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент в подогреватель, где ее нагревают до температуры 300 - 310 С, а затем подают .в первую секцию реактора.Вследствие экзотермической реакции окисления температура в секции повышается до 5 420 - 440 С. Концентрация кислорода на выходе из первой секции не превышает 0,5 об. %. Непрореагировавший пропилеи вместе с продуктами реакции подают в смеситель второй селекции, где к ним добавляют 6,0 об. % кис лорода от исходного пропилена. Выходящие газы поступают в третью и последующие секции.Аналогичным образом в третью секцию вводят б,0 об. % кислорода, в четвертую и каж дую последующую секции - 5,0 об. % кислорода.По выходе из реакторной системы продукты реакции улавливают водой, и выделяют целевые продукты путем ректификации. Содер жание ацетальдегида в продуктах реакции 17,0 об, %, окиси пропилена - 13,0 об. %. Суммарная конверсия пропилена 44%. 1. Способ получения окиси пролилена ц ацетальдегида путем окисления пропилена кислородом при температуре 300 - 450 С и давлении 2 - 10 атм в последовательно соединенных реакционных секциях при подаче кислорода в каждую из них с последующим выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии пропилена и увеличения концентрации целевых продуктов, процесс ведут при объемном соотношении пропилеи;кислород, равном 14 - 15: 1, в первой реакционной секции с уменьшением этого соотношения в каждой последующей секция до достижения соотношения 10 - 11: 1 в последней реакционной секции. 2. Способ по п. 1, о тл и ч а ющ и й ся тем, что кислород подают в каждую из реакционных секций в количестве 0,5 - 15 об. % от исхо,дного пропилена.