Чугун

, %29литейный завод " нт в, М,И.Карпенко зер и А.М.Приход8.8)детельство СССР22 С 37/10, 1986.детельство СССР22 С 37/08, 1983,И,М нко личестве 0,00ру, повышаю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретениеталлургии, в частдля деталей гидро относится к области мености к составам чугунов аппаратуры. Цель изобреИзобретение относится к области литейного производства, в частности к составам высокопрочных чугунов для литых деталей гидроаппаратуры.Цель изобретения - повышение герметичности чугуна.Чугун, содержащий углерод, кремний,. марганец, хром, кобальт, никель, титан, РЗМ, железо, дополнительно содержит нитриды алюминия, магний и барий при следующем соотношении компонентов, мас,%;Углерод 2,8-3,6 Кремний 1,7-2,6 Марганец 0.04-1,0 Хром 0.05-0,32 Никель 0.03-0,45 Титан 0,03-0,08 Кобальт 0,003-0,12 Церий 0,6-0,15 тения - повышение герметичности чугуна. Чугун содержит углерод, кремний, марганец, кобальт, церий, железо, никель, хром, титан, магний, барий и нитриды алюминия пои следующем соотношении компонентов, мас.: углерод 2,8-3,6, кремний 1,7-2,6, марганец 0,04-1,0, хром 0,05-0,32, кобальт 0,003-0,12, никель 0,03-0,45, церий 0,06- 0,15, магний 0,002-0,02, барий 0,002-0,05, нитриды алюминия 0.,005-0,03, титан 0,03- 0,08, железо - остальное. Дополнительно ввод в состав чугуна магния, бария и нитридов алюминия обеспечивает повышение нэ Б 20-30% его герметичности эа счет комплексного модифицирующего воздействия этих компонентов на структуру чугуна. 1 табл. СО Нитриды алюминия 0,005-0,03 ф Магний 0,002-О,Ог ц Барий 0.002-0,01 у Железо Остальное Дополнительный ввод в состав чугуна 0,002-0,020 магния, 0,002-0,01% бария и,Ффф 0,005-0,03% нитридов алюминия оказывает д комплексное модифицирующее влияние на структуру и свойства чугуна, Кальций и медь оказывают графитизирующее влияние, снижают удельную герметичность чугуна. Фосфор является источником неметаллических включений, снижает плотность чугуна и контактную долговечность, поэтому он также исключен из состава предлагаемого чугуна, обладающего повышенной герметичноСтью.Нитриды алюминия в ко 5. 0,03 измельчают структу тпрочность, твердость и герметичность чугуна, Их содержание ограничено пределами, выше верхнего из которых по границам зерен появляются неметаллические включения и снижается герметичность чугуна, а ниже нижнего предела дисперсность структуры и герметичность чугуна недостаточны.Магний повышает дисперсность и степень контактности графита, что способствует увеличению плотности и герметичности чугуна. Влияние этого компонента начинает устойчиво проявляться с концентрации 0,002 мас.,4, а при ее превышении 0,02 мас.увеличивается отбел чугуна, снижаются его эксплуатационные характеристики.Барий в количестве 0,002-0,01 мас.очищает границы зерен и повышает герметичность и другие эксплуатационные свойства чугуна. При содержании в чугуне более 0,01 мас,бария он оказывает самостоятельное графитизирующее действие, что снижает плотность и герметичность чугуна.При концентрации бария до 0,002 мас, 4 в чугуне увеличивается содержание неметал,. лических включений, ухудшаются форма графита в структуре и эксплуатационные свойства чугуна.П р и м е р. Выплавку чугуна производят в вагранках. дуплекс-процессом с индукционной печью на шихте, состоящей из литейного и передельного чугуна, чугунного и стального лома, ферросплавов и возврата собстьенного производства.Технология плавки включает расплавление шихты в вагранке, слив чугуна в ин- дукционную печь, науглероживание расплава, введение ферросилиция и ферромарганца, модифицирование никель-магниевой лигатурой, сплавом ФСЗОРЗМ, нит ридами алюминия. Заливку литейных фурм производят модифицированным чугуном при 1350-1380 С. В таблице приведены химические составы и герметичность чугунов опытных плавок.Для определения герметичности ис 5 пользуют методику гидродинамическихстендовых испытаний образцов толщиной 5мм на удельную герметичность. Образцы. вырезают из центральной части стандартных ступенчатых технологических проб и10 шлифуют рабочую плоскую поверхность цилиндрического образцаф 50. мм, Испытанияобразцов 50 мм и толщиной 5 мм проводятна стенде СГДМ. Точность изготовленияобразцов - не ниже 6-го квалитета по СТ15 СЗВ 144-75,Как следует из приведенных данных,предлагаемый чугун обладает на 20-30; более высокой герметичностью в сравнении сизвестным чугуном, а также с выходящими20 за предлагаемые пределы составами,Формула изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний,марганец, хром, кобальт, никель, титан, ре дкоземельные металлы, железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения его герметичности, он дополнительно содержит нитриды алюминия, магний и барий, а в качестве редкоземельных металлов использу ат церий при. следующем соотношениикомпонентов, мэс, ь:бУглерод 2,8-3,6 Кремний 1,7-2,6 Марганец 0,04-1,0 35 Хром 0,05-0,32Никель 0,03-0,45 Титан 0,03-0,08 Кобальт 0,003-0,12 Церий 0,06-0,1540 Нитриды алюминия 0,005-0,03Магний 0,002-0,02 Барий 0,002-0,01 Железо Остальноеле ов ф о о ое о о о СЧ фа в СЧ СЧО ф л л- СЧ ОЪ еасЧ м м л ле сЧХ Ецэ ой еле в Х к Я а й 4 Ц о а Ръ м о о и о в о