Способ получения камнелитых изделий

(53) 666.199 (088.8) 9м литья АН УС Лекаренко, Юко Яро 6) Авторское с М 652133, кл. В Проблемы к иев: Наукова д(54) СПОСОБ ПИЗДЕЛИЙ ЧЕНИЯ КАМ Изобретен ейному произ отовлению пл меющих на од ие (поверхност е относится к ка водству, в частнос ских камнелитых и ой из поверхностеи ный рисунок). нелик изделий, ифлеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Целью изобретения является получение высококачественного рисунка на поверхности отливки,Способ получения камнелитых изделий включает заливку расплава в массивную металлическую форму, накрытие формы с расплавом крышкой с пуансоном, выдержку расплава в течение 15 - 30 с, погружение пуансона в расплав на глубину, равную 1/8- 1/4 высоты отливки, выдержку пуансона в расплаве, при этом отношение времени выдержки пуансона в расплаве ко времени выдержки расплава до погружения пуансона должно быть 0,1 - 0,4,(57) Изобретение относится к камнелитейному производству. Цель изобретения - получение высококачественного рисунка на поверхности отливки, В способе получения камнелитых изделий после заливки расплава в металлическую форму его выдерживают в течение 15 - 30 с и подпрессовывают путем погружения пуансона на глубину, равную 1/8 - 1/4 высоты отливки. При этом отношение времени выдержки пуансона в расплаве по времени до погружения пуансона равно 0,1 - 0,4. Полученные изделия имеют правильную геометрическую форму, четкий рельеф рисунка и кристаллическое строение материала рельефа. 2 табл. Петрургический расплав, химический состав которого приведен в табл. 1, при 1220-1240 С из копильника заливают в открытые массивные формы карусельной 40- позиционной машины. Время заливки одной формы 1,5-2 с. Заполнение формы расплавом производят на высоту, меньшую высоты полости формы на 5-6 мм. Через 15 - 30 с после заливки расплава форму накрывают стальной крышкой, в которой встроен подвижный пуансон. Рабочая поверхность пуансона составляет 3/4 литьевой поверхности отливки и имеет рисунок. По истечении 15 - 30 с после заливки расплава в форму производят погружение пуансона в затвердевающую отливку на глубину 4 - 5 мм. Время нахождения пуансона в отливке 3 - 8 с. Затем отливку специальным толкателем поднимают до уровня верхнего среза формы и производят передачу ее на1717359 Таблица 1 45 накопительное устройство, а затем на термообработку,Технологические параметры, определяющие данный способ, выбирают исходя. из следующих соображений.Так, от момента заливки расплава в форму до погружения пуансона должно пройти 15 - 30 с. За это время расплав поверхностных слоев отливки, имеющий в момент заливки температуру 1220 - 1250 С, успевает охладиться до температурных значений, при которых вязкость его достигает 350 - 400 П, а жидкотекучесть 10 - 15 мм по жидкометру Херти с диаметром канала 8 мм. Указанные значения вязкости расплава позволяют получать необходимый рельеф рисунка и его глубину.В табл. 2 приведены параметры осуществления способа.П р и м е р. На основе Ровенского базальта с добавкой доломита и магнезита (состав ) получают камнелитые плиты размером 180 х 115 х 18 мм,Петрургический расплав при 1220 С заливают в открытые массивные металлические формы карусельной 40-позиционной машины. Заполнение формы расплавом производят на высоту, меньшую высоты полости формы на 4 мм. По истечении 30 с после заливки расплава в форму при вязкости поверхностных слоев 400 П производят погружение пуансона в затвердевающую отливку на глубину 4,5 мм, Рабочая поверхность пуансона составляет 3/4 литьевой поверхности отливки и имеет рисунок, Время нахождения пуансона в отливке 3 с. При этом вязкость расплава достигает 700 П.Для этой же отливки, но по истечении 15 с после заливки расплава в форму, при вязкости поверхностных слоев 350 П время нахождения пуансона, утопленного в отливке на глубину 3,5 мм, равнялось 6 с. Вязкость расплава по окончании подпрессовки составляет 600.П.На основе пироксенового порфирита сдобавкой магнезита (состав 2) получают пли 5 ты 180 х 115 х 20 мм, при этом температуразаливки 1240 С, время выдержки расплавав форме до погружения в отливку пуансонана глубину 2,5 мм составляет 25 с, вязкостьповерхностных слоев достигает 380 П. Вре 10 мя нахождения пуансона в отливке составляет 4 с, а вязкость расплава увеличиваетсядо 800 П.На основе Ровенского базальта с добавкой горнблендита (состав 3) получают плиты15 300 х 300 х 30 мм, при этом температура заливки 1220 С, расплав заливают в форму навысоту, меньшую высоты полости формы на6 мм. Через 30 с после заливки расплава вформу и привязкости поверхностных слоев20 отливки 400 П производят погружение пуансона в затвердевающую отливку на глубину7,5 мм. Время нахождения пуансона вотливке 8 с вязкость расплава достигает800 П,25 Полученные плиточные изделия имеютправильную геометрическую форму и четкий рельеф рисунка на литьевой поверхности,Формула изобретения30 Способ получения камнелитых изделий,включающий заливку расплава в металлическую форму, подпрессовку поверхностирасплава с помощью пуансона, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения высо 35 кокачественного рисунка на поверхностиотливки, подпрессовку производят через15-30 с после заливки расплава в формупогружением пуансона на глубину, равную1/8-1/4 высоты отливки, при этом отноше 40 ние времени выдержки пуансона в расплавеко времени до погружения пуансона равно0,1 - 0,4.1717359 Таблица 2 Состав Время выдержки,с Вязкость расплава, П, в момент Характеристика изделия и рисунка на поверх- ности пуансонав расплаве расплавав Формедо погружения пуансона окончанияпогруженияпуансона началапогружения пу"ансона О 1 О 1/4 400 700 1 30 3,0 2 15 60 040 1/8 600 350 0,16 1/8 380 800 То же1/4 400 800н 4,0 8,0 3 25 4 30 0,27 Известный 30 1/10. 400 1,5 0,05 25 30 35 40 45 50 Составитель С, БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор О, Ципле Редактор С. Пекарь Заказ 839 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Отношениевременивьэ 1 ержкипуансона ерасплавеко ереме"индо по"груженияпуансона Глубинапогружения пуан"соне врасплавеотносительно высоты отливки Изделие без дефектов,рельеф рисунка четкий,строение материаларельефа кристаллическое Иэделие без дефекта,рельеф рисунка четкий,строение мдтериаларельефа кристалличес"кое Рельеф рисунка слабовыраженный на отливкеимеется облой,строениематериала рельеФакристаляическое