Исаевич

Номер патента: 1156854

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Исаевич, Степаненко, Харлан

МПК: B22F 3/18

Метки: подложке, порошка, прокатки

...причем усилие сжатия пружины регулируется винтом.Усилие сжатия пружины устанавливается. винтом таким образом, чтобы тормозная колодка фиксировала положение упора и удерживала его эа счет сил трения от перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости. подложки, если упор не контактирует с формующим валком, к в то .же время обеспечивала возможность неремещения упора в указанной плоскости в случае контакта упора Ю фармуюшим валком, причем окончательное положение укора определяется нижней точкой бочки формующего валка, находящейся в плоскости, образованной осями валков.з 156После этого момента не происходит дальнейшее опускание упора, поскольку плоскости, образованной осями валков, соответствует .наименьцая величина зазора между...

Номер патента: 1125105

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Веремейчик, Жилкин, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовок, порошка, прессования, трубных

...матрицы 1. Кольцевой отсекатель 5, жестко связанный .с пу" високом 3, также опускается вниз и при совпадении отверстий, находящихся в его стенке, с радиальными каналами порошок 7 заполняет полость последних. При движении пуансона 3 вверх, кольцевой отсекатель 5 перекрывает радиальные каналы со стороны загрузочного бункера 6 а сам пуансон открывает отверстия каналов внутри матриц, иэ которых порошок высыпается и равномерно заполняет пблость матрицы. Поступившая порция порошка уплотняется при последующем .ходе пуансона вниз, а во время его движения вверх в зону прессования подается новая порция порошка, которая уплотняется таким же способом. как и первая и образует с ней прочное соединение, С каждым рабочим ходом пуансона трубная...

Номер патента: 1122423

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Исаевич, Степаненко, Харлан

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...с башмаками 2, синхронно приводят во вращение, в результате чего приходят в движение за счет сил контактного трения башмаки 2 с металлическими лентами 1. Башмаки в начальный момент рабочего поворота находятся в исходном, крайнем верхнем положении, Расстояние между осями приводных валков обеспечивает требуемую толщину прокатываемой полосы с учетом кривизны башмаков. Порошок захватывается лентамии увлекается в зазор между поворачивающимися вокруг своих центров кривизны башмаками 2, где происходит его уплотнение и формование в пористое полосовое изделие. В момент, когда длина сформованного участка полосового изделия в течение ра- бочего поворота достигает одной трети длины внешних дуг башмаков, прерывается контакт башмак - приводной...

Номер патента: 1122419

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 1/00

Метки: волокон, металлических

...011 ри ко НОБс н Я 11(Иь ( Ол 1 1 Б н 1ВС):43 ИК 4 СТ СИ.1 Я К 013 ГП 1 Н 10 1 РС 1511ТИКЯ;1 ЬНс 1 Я СОС 131 С 353 НП 15 г1 р(. .,"Хн;1 прявл(н;3 с)срх ни11; т НКОСНОБС 1 И 54 С Л)ЧГ)Ч )41,КО С,Н(,кор(сГь БрИ)пия О . НОи1 ,11;Р ЮН 3 ИХ УЛСЫСНТ Б, НП ПР,ГБЛСН)1,ГИКНОИ СОСГВ 151 КПГП .1,)Ы КОН: 1 К. П:ния 31 с Г)очк( к(гороО Б Он( к( 11;.25 ти 13 ы . лс(1)ор,ГГ рчю 4 пчп У,Гс,1:1:1 Г в1 с;Гс 4 е Г с 11 Я И 1 4 лс и( ч;с 1 с 1Гс)1 Я и .ТИГГ ОТ ПО;Гс 1 К)ИГСО С С 1 ОИСГБ,. р БПЯ 1СКОРСТГ )рс 11 Ц 1 115 Л 1 С 1 1( ) 1 И, НИЕСО УГ 1 С ХГЕ)111, с 1 )3 Б, 11( БСП 1 ГКП,):1,СОСТЯВ.35 КЙ СИ. Ы КОН);1 К :ОР : НбОЧК( КОТОр 01 О В 40 ( КОН 1 КЯ 1ГЬС ЛСфОРМИРЧ 0114)ЫИ У.1 )СП)Ч:РО 1 ОНО;)ОЖ 30 3 ПРВЛСИГО ЧГ .Г И:Г О :,:Н ГЦС.О УС РОЙСТВЯ, РсБ 1 Я...

Номер патента: 1109265

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Войтов, Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических, расплава

...дос тягяе . 5-б м Г 2 1,Указанные высота и диаметр установки обусловлены невысокой скоростью охлаждения частиц и тем, чтопод действием центробежных сил гранулы разлетаются в стороны на значительные расстояния.Л 1 я исключения деформации чеостывших гранул о стенки приемного бакадиаметр последнего равен 6 м, а стакан-разбрызгиватель смонтирован на5-б метровой сварной опоре. Печь дляподогрева расплава устанавливаетсяпа уровне стакана-раэбрызгивателяна площадке для обслуживания устано вки,Недостатками известного устрсйстБЯ являются его большие габариты,что 1 е позволяет рационально использовать производственные площади, усложняет обслуживание установки иневысокие скорости охлаждения капель расплава, а это ухудшает механические характеристики...

Номер патента: 1109264

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлов, сплавов, тугоплавких

...б. желоб 5 наклонен к горизоноту под углом 20-30Устройство работает слецующимобразом,Через подводящий патрубок 3 корпу.са емкости 2 и окно в вертикальнойперегородке 4 поцводят охлаждающуюжидкость к наклонному желобу 5. Затем подают металлический расплав ввибрирующий в вертикальном направлении тигель 1 с отверстиями в донной части, Благодаря жесткому ударутигля в нижнем положении жидкийметалл диспергируется в виде капельв емкость с охлаждающей жидкостью.Скорость Ч" истечения охлаждающейжидкости по наклонному желобу имеет вертикальную составляющую скорость Г( и горизонтзльную составляющую 1 Г,Частицы гранулированного расплавападают в поток движушейся по желобужидкости под углом к его свободнойповерхности,Б этом случае удар капель...

Номер патента: 1097450

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жилкин, Исаевич, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...на матричном диске,но прн этом увеличивается ширинарабочей части диска, а следовательно,увеличивается различие линейныхскоростей формообразующих отверстий,расположенных на неодинаковом расстояния от оси вращения диска,Вследствие этого износ эластичныхлент повышается.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для прессования порошков, включающем перфорированную вращающуюся матрицу, эластичные втулки, размещенные в формообразующих отверстиях матрицы, верхний и нижний прессующие валки, охаченные эластичными лентами, при. имную планку, натяжной ролик, бункер и накопитель, матрица выполнена.в виде полого барабана, установленного с возможностью вращения вокруггоризонтальной...

Номер патента: 1088880

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 1/00

Метки: волокон, металлических

...частиц по наклонной плоскости в зону деформирования. Поэтому яитатель устанавливают над цилиндрической поверхностью, кривизна которой столь велика по сравнению с диаметром частицы, что ограниченный ее участок можно рассматривать как, горизонтальную плоскость.10883Если частицы попадают из питателя на цилиндрическую поверхность в наивысшей ее точке, то они раскатываются в разные стороны и частично транспортируются к очагу дефор 5 мации, скатываясь по наклонной плос" кости, касательной к указанной поверхности, а частично скатываются в противоположном направлении.Для обеспечения подачи всех частиц из литателя в зону деформации питатель установлен со смещением от наивысшей образующей цилиндрической поверхности к очагу деформации....

Номер патента: 1072996

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Исаевич, Мойсинович, Степаненко

МПК: B22F 1/00

Метки: волокон, металлических

...перемещения частиц.40 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения Метал, лических волокон, состоящем из формующего инструмента и бункера-писателя, формующий инструмент выполнен 45 в виде горизонтального приводного валка и плоского элемента, установ- ленного под углом 70-80 о к горизонтали, а бункер-питатель выполнен с каналами, расположенными в плоскости, 50 дйраллельной оси валка. в виде горизонтального приводноговалка и плоского элемента, установленного под углом 70-80 ф к горизонтали, а питатель выполнен с каналамн, расположенными в плос,кости, параллельной осн валка. 1На чертеже показана схема устройства для получения металлических волокон.Устройство состоит из питателя 1 и формующего инструмента,...

Номер патента: 1052337

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...труб прочнуюсвязь в местах стыка отдельных порций порошка,Выполнение втулки с углом о с 10 50 нецелесообразно по конструктивным соображениям, так как в этом случае толщина этого элемента значительно больше его диаметра, что обуславливает необходимость увеличения осево го размера контейнера матрицы, а следовательно, соответствующего габаритного размера всего устройства.При угле Ы 160 прочность соедионения отдельных порций порошка оста" ется практически такой же, как и для втулки с плоской рабочей поверх ностью, поскольку эа счет упругого смятия под нагрузкой рабочая поверхность втулки приближается к плоской.На фиг,1 схематично изображено устройство для непрерывного формированиятруб из порошка, продольный разрез, нафиг, 2 - то же, вариант...

Номер патента: 1041216

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гайдуков, Исаевич, Миронов, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, металлических

...и обеспе полного удаления полученных г из корпуса, оно снабжено кони фартуком с осевым отверстием, новленным в нижней части корп дни.;е выполнено наклонным и с но дополни"ельным отводным па ком.1041216 Составитель И. КиянскийРедактор Л. Повхан Техред И.Метедева Корректо ятко. 019/Э Тираж 813БНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра Подписнокомитета СССРи открытийшская наб д. 4/5 а Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,чае количество центрифугированного расплава, проходящего в единицу времени в виде закристаллизовавшихся ранул вместе с жидкостью через отводной патрубок 3, изменяется, что приводит к нарушению равенства 5 расхода охлаждающей жидкости через подводящие 2 и отводной 3 патрубки.Для проверки...

Номер патента: 1041211

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Жилкин, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...брикетов в процессе изостатического прессования металличес ких порошков в эластичных втулках, В сб.:Порошковая металлургия. Материалы Д Всесоюзной конференции по порошковой металлургии. Рига, 1968, с. 262-268.2. Авторское свидетельство СССР Р 831363, кл. В 22 Р 3/02, 1979. ЗСЮ В 22 Г 3/02; В 30 В 11/(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПОРОШКОВ, содержащее пуансоны, эластичные элементы, подвижную плиту сформообоазующими отверстиями и бункер, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения производительности процесса прессования, пуансоны выполнены в виде двух горизонтально установленных валков, эластичные элементы выполнены в видезамкнутых лент, охватывающих валки,и втулок, вставленных в формообразующие отверстия. плиты,...

Номер патента: 1018803

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...привода и повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования из порошка брикетов с отверстиями, содержащем валки с выполненными по всей длине бочек формообразующими ячейками, установленные с возможностью вращения относительно своих осей навстречу одна другой, опорные ролики, прижимные башмаки и замкнутые подвижные контуры, выполненные в виде связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев плоской формы, прилегающих к торцам бочек валков и образующих в рабочей зоне параллельные плоскости, и штыри для формования отверстий в брикетах, установленные в звеньях одного из контуров и снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, замкнутые контуры, установлены с возможностью...

Номер патента: 1013098

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокаткой, формования

...пластичности порошка и малой толщины формуемых пластин, обуславливают образование 40 в прокате поперечных трещин, что они; жает качество продукции. торое и приводит к короблению илипоявлению продольных трещин, чтозначительно снижает качество проката.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет исключения образования продольных трещин при равномерном распределенииплотности по объему изделия.Поставленная цель достигается тем,что устройство для формования изделийиз порошков прокаткой, преимущественно пластин толщиной 1 мм и менее измалопластичных порошков, содержащеепрокатные валки, желоб и Формующийэлемент, выполненный из упругогонесжимаемого материала и размещенныйв пазу желоба между его рабочей поверхностью и...

Номер патента: 986592

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Веремейчик, Гайдуков, Исаевич, Петрулин, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...формы,Каждая из щекустановлена на двухопорных роликах .б и входит в зацепление с приводной шестерней 7. 8 однойщеке 5 установлены с возможностьювозвратно-поступательного движениявдоль своих осей штыри 8 для формования отверстий в изделиях, Штыри 8вставлены в пружины 9 и полностью при.жаты этими пружинами к профилированной поверхности неподвижно установленного .копира 10, Осевая окружностьштырей является касательной в точке04 с окружностями вершин выступовформообразующих ячеек кольца 1 и валка 2. Между щеками 5 установлена плас.тина 11 для сьема сформованных изделий, В пространстве, ограниченном щеками 5, кольцом 1 и валком 2; находится уплотняемый порошок. Устройство содержит также наклонныйжелоб 12.Устройство работает...

Номер патента: 973238

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Войтов, Исаевич, Карпицкий, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, прессования

...изображено устройство в ус 35 ловно снятой передней щекой бункера, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка включает неподвижные упоры 1, подвижные замкнутые контуры, состоящие из жестких криволинейных звеньев 2 с цилиндрическими опорными поверхностями. Замкнутые контуры охватывают упоры 1 и опорные ролики 345 этих контуров. Внешние рабочие поверхности звеньев 2 профилированы ручьевыми ,калибрами, поперечное сечение которых образует волнообразный профиль, применяемый для формования гофрированных листов, используемых в качестве фильтров, ката 56 лизаторов в различных химических процессах, Упоры 1, контуры, опорные ролики 3 контуров, приводные...

Номер патента: 956149

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Войтов, Исаевич, Карпицкий, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, формования

...формой поперечного сечения,Иелью изобретения является расширение сортамента профилей поперечного се- .чения изделий. 10Эта пель достигается тем, что устройство, содержащее формующий элемент, выполненный в виде двух неподвижных упоров, каждый из которых охваченподвижным замкнутым контуром, состоящим из соединенных между собой шарнирами жестких криволинейных звеньев сцилиндрическими опорными поверхностями,снабжено установленными в упорах зубчатыми колесами с приводом, часть опор ной поверхности звеньев каждого контуравыполнена с зубьями. Рабочие поверхностизвеньев профилированы ручьевыми калибрами, причем последние выполнены споперечным сечением, соответствующимпрофилю изделий и расположенным параллельно образующим цилиндрических...

Номер патента: 952439

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...деформируются и окончательно заполняют эти впадины. При этом происходит сдвиг между частицами предварительно спрессованной ,и уплотняемой порций. Возникающие в результате этого касательные напряжения обеспечивают прочное соединение отдельных порций порошка, пе риодически подаваемых в матрицу.Формование в матрице каждой порции порошка упругой втулкой обеспечивает на участке соединения уплотненной и вновь насыпанной порций ус ловия, аналогичныетем, которые создают в известном устройстве разрушением контактного участка формуемого материала вращением рифленого пу- ансона. То есть в обоих случаях обра зование мостиков схватывания между отдельными частицами происходит " вследствие реализации сдвигающих напряжений в зоне соединения...

Номер патента: 950501

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Веремейчик, Гайдуков, Исаевич, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...выполненными повсей длине этих валков, консольно установленные опорные ролики 2-5, дванеподвижных прижимных башмака 6, ко:пир 7. Опорные ролики 2 и 1 прижимной башмак 6, копир 7, расположенные с одной стороны валков, а такжеролики 3 и 5 и второй прижимной башмак 6 с другой стороны валков, охвачены, соответственно, замкнутыми контурами, состоящими из связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев 8 плоской формы. Опорные ролики и прижимные башмаки обеспечивают параллельность внутреннихветвей контуров между собой и прилегание этих ветвей, а следовательно,и звеньев 8 к торцам бочек валков между их шейками. В звеньях замкнутого контура, охватывающего копир 7, установлены цилиндрические штыри 9, имеющие возможность...

Номер патента: 933260

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Веремейчик, Городецкая, Исаевич, Лунев, Попов, Силич, Степаненко, Хараневич, Шамкалович

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, формования

...проходов с малами относительными обжатиями и периодическим изменением ее направления обеспечивает многократное перераспределение частиц формуемого порошка при незначительном их перемещении за каждое обжатие. Относительное обжатие, превышающее 0,1, приводит к образованию трещин в изделиях формуемых из малопластичных порошков Возникновение этих трещин связано со значительным относительным перемещением частиц формуемого порошка,которое недопустимо при уплотнении хрупких материалов. Прокатка порошка с относительным обжатием за каждый проход ниже, цем 0,02 нецелесообразна, так как в этом слуцае для получения тонких пластин требуется неоправданно большое количество проходов (100 и более), и необходимо изготовление специального прокатного...

Номер патента: 921676

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...пока" занном на чертеже штрих-пунктирными линиями). Ползушки 3 в период рабочего поворота секторов неподвижны и обеспечивают требуемую толщину прокатываемой полосы. Порошок 6 захватывается лентаюе 1 и увлекается в зазор между поворачивающимися секторами 2, где происходит его уплотне/ние и формование в пористое полосовое изделие 7, В момент, когда угол поворота секторов достигает величины, не превышающей одной трети угла при вершине этих секторов, приводные валки останавливает, в результате чего прекращается движение лент и поворот секторов, Одновременно Раздви" гают ползушки 3, увеличивая зазор ", между секторами на величину, равную сумме упругого последействия по толщине прокатываемой полосы, упругого сжатия лент и самих секторов, После...

Номер патента: 917908

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, формования

...сечений,но и тавра, ввеллера, двутавра, атакже других изделий сложной Формыпоперечного сечения. 3 91лю, приводит к буксованию прокатныхвалков по уплотняемому материалу ик нарушению процесса формования порошка, Кроме того, сортамент профи,лей, получаемых в известном устройстве также ограничен и зависит отпредельно возможного значений усилияэкструдировайий.Целью изобретения являетсй повышение степени обжатия порошка, увеличение усилий экструдированйя и расширазе технологических возможностейустройства,РОставленная цель достигается.тем, что .устройство для непрерйаногоформованив изделий иэ порнуха., вкйю"чающее бункер, неподвижйьге ффиущщие.упори, прокатные валки, входящие яоширине в Образованный упорайи мзцр,и экструзиоииуе матицу,...

Номер патента: 910363

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: бункерное, валки, подачи, порошка, прокатного, стана

...свозможностью вращения вокруг своихосей, причем расстояние между осямироликов равно или меньше половины5длины каждоГо звена контура. Устойчивость звеньев, испытывающих давление со стороны порошка, обеспечивается тем, что каждое из них опирается одновременно на два и более.ролика,На чертеже схематично показанопредлагаемое устройство.Оно включает рабочие валки 1, натяжные ролики 2, бесконечные метал злические ленты 3, замкнутые подвижные контуры 4, опорные ролики 5 иупоры 6, составленные из цилиндрических роликов, имеющих возможностьвращаться вокруг своих осей,Работает устройство следующим образом.Прокатываемый порошок засыпают впространство, ограниченное рабочимивалками 1 и лентами 3При сообще- внии вращения валкам 1...

Номер патента: 893405

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...уплотнения и деформации за счет эксцентричного расположения этого ролика на валу позволяет снизить усилие протягивания оправочного стержня.На чертеже изображено устройство, общий вид.В зкструзионную матрицу 1 вставлены пуансон 2 и оправочный стержень, состоящий из формующей втулки 13, вала 4 и раскатного ролика 5. Раскатной ролик смонтирован на валу эксцентрично и закреплен от осевого перемещения винтом б. Свободная полость экструзионной матрицы 1 заполнена порошком 7 15Устройство работает следующим образом.При перемещении пуансона 2 усилием Р 4 происходит экструдирование порошка 7 в мундштучную полость матрицы 1. При этом порошок обжимает формующую втулку 3 и перемещает ее совместно с валом 4 и смонтированным на нем раскатным роликом 5...

Номер патента: 893404

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, непрерывного, порошка, трубных, формования

...изобретения - обеспечение "прочного соединения отдельных порцийпорошка, периодически подаваемых вматрицу,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывного фор.мования трубных заготовок из порошка,содержащем пуансон, матрицу и оправочный стержень, пуансон снабжен при-.водом, выполнен с рифлениями на рабочем торце и установлен с возможностьювращения вокруг своей оси.Рифления на торце пуансона и еговращение позволяют разрыхлить слойформуемой трубной заготовки, контактирующий с очереднойдозой порошка,и обеспечить прочное соединение отдельных порций в процессе уплотнения.893404 Формула изобретения оставитель Г,Заг ехред Т. Маточка кая Корректор О.Била Фил Редак ПодписноеСССРйаб д.4/5 аз 11333/13 Тираж 872 ВНИИПИ...

Номер патента: 822993

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...которых выполнена цилиндрической с радиусом, составляющим50-200 толщин прокатываемой полосы993 4чении давления на порошок и повыситьнадежность устройства.П р и м е р.При формовании железного порошка в сегментных упорах радиусом 1000 мм с использованием элементовиз жесткиХ стальных звеньев длиной200 мм и толщиной 50 мм удается получить полосу с относительной плотностью 943. При отсутствии элементов 10 в данном устройстве максимально достижимая плотность полос из того жепорошка не превышает 757. Формулаизобретения 3 822 приводных валков 31 натяжных роликов 4; подвижных замкнутых элементов 5, образованных из соединенных между собой шарнирами жестких металлических звеньев с внутренней опорной цилиндрической поверхностью того же радиуса,...

Номер патента: 772720

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокатки

...продольный разрез, на фиг. 2 то же, вид сверху, на Фиг, 3 - схема узла толкателя. Предложенное устройство включает бункер для порошка, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 щек и параллельных стенок 3, две бесконечно замкнутые ленты 4 с натяжными роликами (не обозначены), толкатель, выполненный в виде штока 5 с запирающей пятой 6 и опорными элементами 7, установленными с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости прокатки, и прокатные валки 8, При этом щеки бункера установлены под углом 14-170 к плоскости прокатки (выбор величины угла обусловлен необходимостью снижения коэффициента трения порошка о щеки бункера).устройство работает следующимобразом,При вращении прокатных валковтолкателем проводят...

Номер патента: 703235

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, металлов, тугоплавких

...продукта,Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве рабочий элемент выполнен в виде полого водоохлаждаемого медного клина, Вибрация полого клинообразного водоохлаждаемого элемента составляет 20 - 30 герц, а амплитуда колебаний - 2 - 2,3 мм. На фиг. 1 - прства; на фиг. 2 -ройства.Устройство включает тигель 1 с отверстием в донной части, ванну 2 для охлаждающей жидкости и полый клинообразный водоохлаждаемый вибрирующий рабочий элемент 3.Устройство работает следующим образом.Металлический расплав, поступив в тигель 1, непрерывным потоком падает на 10 вибрирующий полый клинообразный элемент3, Поток расплава соударяясь с вершиной элемента 3, разделяется на две составляющие и благодаря колебаниям элемента 3...

Номер патента: 668773

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Исаевич, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...конструкции и расширение технологических возможностей устройства.Это достигается тем, что устройство для прокатки порошка снабжено гидроцилиндром с толкателсм, валки выполнены с односторонними боковыми ребордами и установлены с образованием замкнутой полости между ребордами и рабочей поверхностью валков, приспособление для транспортирования выполнено в виде направляющего желоба, в котором установлен толкатель.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Ь на фиг.668773 Формула изобретения ч иг.1б-Е А-А ЦНИ И ПИ Заказ 3554/8 Тираж 944 ПодписноеФилиал П П П Патент,Риг,г иг. жгород, ул. Проектная,Устройство включает круговые прокатные валки 1 с односторонними боковыми...

Номер патента: 664751

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Исаевич, Северденко, Степаненко

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: заготовок, порошков, трубных, формования

...полости порошка. Затем пуансон 2 извлекают из рабочей полости матрицы 1, заполняют полость новой порцией порошка, и процесс формования повторяют втой же последовательности,П р и м е р. Проведено формование трубных заготовок длиной 4,1 м с внутреннимдиаметром 20 мм и наружным 32 мм из железного порошка марки ПЖ 1 МЗ без применения связующих веществ. Колебаниявнутреннего и наружного диаметров составляют -+ 0,03 мм. Общая относительнаяплотность заготовки достигает 90% при ееизменении по длине около 3%. Усилие прессования порошка экструдированием Р, доотносительной плотности 50 - 60% состав 0 ляет 8 - 9 т, усилие перемещения оправоч664751 4формула изобретения 25 Составитель В. Крапошин Корректор Р Беркович Техред Н. Строганова Редактор...