Способ получения материала для дренажа мембранного элемента

(54) СПОСОБДЛЯ ДРЕНАЖ ЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ЕМБРАННОГО ЭЛЕМЕНГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский технологический институтлегкой промышленности(53) 66.066-278.002.73,002.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР. О 06 М 15/423, В 01 О 13/00,(57) Изобретение относится к мембранной технологии и позволяет повысить производительность дренажных материалов мембранн ых устройств для очистки воды, Текстильный Изобретение относится к мембранной технологии и может быть использовано при производстве текстильных материалов, предназначенных для использования в качестве дренажа в мембранных устройствах для очистки воды методом обратного осмоса и ультрафильтрации,Цель изобретения - повышение гидравлической и роницаемости и производительности материала для дренажа.Согласно способу, включающему пропитку текстильного материала из полизтилентерефталевых нитей составом на основе термореактивной смолы, катализатора отверждения и воды с последующей сушкой и термообработкой под натяжением, текстильный материал обрабатывают составом, содержащим в качестве термореактивной смолы материал из полиэтилентерефталевых нитей обрабатывают водным составом, содержащим в качестве термореактивной смолы смесь продукта конденсации меламина, формальдегида и и-аминобензолсульфокислоты при мольном соотношении соответственно 1:(1,3-4,5):(0,01-0,03) 25-35 мас,0 и 1,3-ди-(ок- симетил)-имидазолидон5-7.5 мас,0 и дополнительно дициандиамид 0,5-2,0 мась, катализатор отверждения 0,3 - 0,7 мас.,4. Затем материал высушивают при 100 - 120 С до влажности 7 - 80 и подвергают термообработке при 150 - 160 С 4 - 5 мин. Дренажный материал по сравнению с известным имеет на 20 - 300 более высокий козффициент гидравлической проницаемости, что позволяет повысить производительность мембранного устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. смесь продукта конденсации меламина, формальдегида и и-аминобензолсульфокислоты в молярном соотношении 1:(1,3 - 4,5): (0,01 - 0,03) и 1,3-ди(оксиметил)-имидазолидонаи дополнительно дициандиамид,СЬстав применяют при следующем соотношении компонентов, мас,0 ь:Продукт конденсации 25 - 35 1,3-Ди-(оксиметил)- -имидазолидон5,0-7,5 Дициандиамид 0,5-2,0 Катализатор отверждения 0,3 - 0,7 Вода Остальное После пропитки и отжима (степень отжима 90 - 950) текстильный материал подвергают сушке при 100-120 С до влажности 7 - 80, а затем термической обработке при 150-160 С в течение 4 - 5 мин, 1595553Обработка текстильных материалов по предложенному способу стабилизирует его структуру и повышает сопротивляемость дренажного материала воздействию потока жидкости при давлении 5,0 МПа. Все это способствует повышению коэффициента проницаемости и, следовательно, производительности дренажного материала в процессе работы мембранных фильтрующих устройств для получения чистой воды.Трикотажное основовязальное полотно переплетения трикосукно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью 7,2 текс промывают, сушат и подвергают обработке составами, приведенными в таблице,Составы готовят следующим образом, В воде растворяют термореактивную смолу и дицианамид, а затем перед пропиткой в рабочий раствор добавляют катализатор отверждения.После пропитки полотно отжимают(степень отжима 90-95 ) высушивают при 100- 120 С до влажности 7 - 8 и подвергают термической обработке при 150-160 С в течение 4-5 мин.Качество текстильного материала для дренажа, обработанного предложенным составом, оценивают по коэффициенту гидравлической проницаемости при давлении обжатия 5,0 МПа, причем чем больше этот коэффициент, тем меньше гидравлическое сопротивление текстильного материала для дренажа продольному потоку фильтрата и тем выше формоустойчивость дренажного материала и производительность фильтрующего элемента.В таблице приведены значения коэффициентов гидравлической проницаемости текстильных материалов, обработанных и редложен ными составами.Как видно из данных таблицы, текстильные материалы для дренажа, полученные попредложенному способу, имеют в среднем на 20 - 30 более высокий коэффициент гидравлической проницаемости по сравнению с текстильными материалами для дренажа, 5 полученными по известному способу, чтообусловливает повышение производительности фильтрующих элементов с применением дренажа из текстильного материала, обработанного предложенным составом.10 ормула изобретения 5,0-7,5 0,3-0,7 Остальное 2. Способпоп,1, отличающийся 40 тем, что сушку текстильного материала после пропитки проводят при 100-120 С до влажности 7 - 8;, а термообработку при 150-160 С в течение 4-5 мин. 1. Способ получения материала для дренажа мембранного элемента путем пропитки 15 текстильного материала из полиэтилентерефталевых нитей составом на основе термореактивной смолы, катализатора отверждения и воды с последующей сушкой и термообработкой под натяжением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения гидравлической проницаемости материала для дренажа и повышения его производительности, пропитку осуществляют составом, содержащим в качестве термореактивной смолы 25 смесь продукта конденсации меламина,формальдегида и и-аминобензолсульфокислоты при их молярном соотношении соответственно 1:(1,3-4,5):(0,01 - 0,03), а также 1,3-ди-(оксиметил)-имидазолидонаи дициандиамида при следующем соотношении компонентов, мас, :Продукт конденсации .25 - 35 Дициандиамид 0,5-2,0 1,3-Ди-(окси метил)- 35-имидазолидон Катализатор отвержденияВода)55 о 5х ао о Х Х Щ с ф о 1- ф о сщ 55Ща Е о с ф 5Уос5с: Фм5- оо Що с 5 сЩоЛХ 5сс фо ст-а хС о о о Ф Щ 1- о о о Е о о 1- 5 Е сФ БЩ а О о о а Ф о со со м со сч о сч м сь а а л м ст а со о сс а сФ Ф Ф а а а а а а а оооооооооо аааааааааО о сч а а О в о о с з л л л л л л со л л л оооооооаоо о о о о сч сч -- сч сч сч -ааамовао со л цз сч сч о со л ю о ю с 0 (О СО ж ю а а а а ло мс 3 ааа, асаа ооооо оооо аоаооааоао а осчсчч-а - т огоааооаоооа аюлаалаюжл аааоооаааа сч сч сч м м м м м м м сО м х ф ф Щ Щ с 5 о - о а с кФ