Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов

) Авторыизобретения П.А.Глубищ НеЯеДружин Я.Ефимов, Е.А.Соболе А.Л.Познякевич, М.А аучно-исследовательский институт поскусственньпс и синтетических волокон аявител 54) СПОСОБТЕКСТИЛ ЗЕУДАЛЯИЩЕЙ ОТДЕЛКИЬНЫХ ЦЕЛЮЛОЗОСОДЕРИАЩИХ ТЕРИАЛОВ 13т ний, однамажные иные тканиостью,Для сниж сти отделанных екстильных маолнительно об,полиэтнлено ения жест полимером следние д мягчителя привитымтерийловрабатываю оты очень час еланных ткане Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к Технологии грязеудаляющей отделки текстильных целлюэосодержащих изделий.Известен способ, гряэеудаляющей отделки хлопчатобумажных или хлоп- колавсановых тканей с использованием сополимеров акриловой кислоты и ее эфиров. Грязеудапяющая отделка совмещается с несминаемой отделкой тканей.Кислые акриловые сополимеры добавляют в водную ванну на основе термореактивных смол карбамол ЦЭМ, карбазон О и др.) и полученным составом обрабатывают текстильные материалы.Введение сополимеров акриловой кислоты в состав аппрета, способствует обегчению удаления из изделия жи- ро- и маслосодержащнх загрязнен . ний Я,Однако соло лимеры акриповой кисо ухудпают гриф от, увеличивая их жесткость, а также способствуют ресорбции загрязнения иэ моющей ванны,Наиболее близким к изобретениюявлается способ грязеудаляющей отделки целлюлозосодержащнх текстильных магериапов обработкой их водным составом, содержащим привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с метилметакрилатом и акриловой кисло- Ютой диметилолэтиленмочевину (,карбамол ЦЭИ), кислый катализатор и воду, с последующей сушкой при ЮООС и термообработкой при 150 С 21.Хотя известный способ повьзпаетязеудаляющие свойства отделанных каней, снижает ресорбцию загряэнеко отделанные хлопчатобухлопколавсановые сорочечобладают повьппенной жест89вая эмульсия, эмульсия ГКЖ, врезультате чего снижается эффективность грязеудаляющей отделки.Введение привитого сополимера КМЦс метилметакрилатом и акриловой кислотой в состав аппрета на основетермореактивных смол способствуеттакже снижению несмннаемости отделанных тканей в среднем на 10%, т,е.сополимер ухудшает некоторые потребительные свойства текстильных изделий.Цель изобретения - улучшение потребительных свойств текстильныхматериалов.Поставленная цель достигается тем,что при грязеудаляющей отделке целлюлозосодержащих"текстильных материалов пропиткой их составом, содержащим диметилолэтиленмочевину привитой сополимер КМЦ с акриловыми мономерами, кислый катализатор и воду,сушкой и термообработкой, пропиткупроводят составом, содержащим привитой сополимер КИЦ с этилакрилатом иакриловой кислотой при йроцентномсоотношении мономеров ( 60-70): (30-40)при следующем соотношении компонентов г/л:Диметилолэтиленмочевина 110-150КМЦ 20-30Кислый катализатор 5-15Вода До литраа сушку проводят при 50-60 С до влажоности 40-50%, а затем при 1.20-130 Сдо влажности 6-7%,Привитой сополимер КМЦ с этилакрилатом (ЭА) и акриловой кислотой (АК)вводят в пропиточный состав в виде20%-ной дисперсии с рН 3-4.При необходимости в пропиточныйсостав можно вводить мягчители, иа"пример полиэтиленовую эмульсию и стеарокс.П р и м е р 1. Отбеленную хлопчатобумажную ткань арт 840 плюсуютсоставами, рецептура которых приведена в табл.,После отжима ткань подвергают суш,ке в две стадии: вначале при 50 ОСдовлажности 50%, а затем при 120-130 Сдо влажности 7%, Высушенную тканьо,подвергают термообработке при 150 Св течение 3 мин.После отделки ткань подвергаютмыловке, промывке теплой и холоднойводой и сушке при 100-120 ОС. Затемопределяют физико-механические и по 18224требительские свойства отделанныхтканей.Грязеудаляющие свойства отделанныхтканей определяют следующим образом.На ткань наносят каплю загрязняющейсмеси следующего состава, г/л:Ланолин 5Сажа ДТ0,5Краситель жироо растворимый 0,2Четыреххлористыйуглерод До 1000Ткань выдерживают 24 ч при 20-22 Си относительной влажности воздуха65%, затем стирают ее, Оценку качества грязеудаляюцей отделки производят по пятибальной системе (1 баллпятно не отстиралось совсем, 5 баллов - пятно отстиралось)В табл.2 приведены результаты испытаний, из которых видно, что предлагаемый способ отделки придает тканямвысокие гряэеудаляющие свойства и посравнению с известным способствуетулучшению физико-механических свойстви грифа отделанных тканей, а именноповышает их несминаемость, улучшаетгриф при сохранении хорошей грязеудаляемости.П р и м е р 2. Отваренную и от 30беленную хлопколавсановую ткань, содержащую 67% лавсана, пропитываютсоставами, рецептура которих приведена в табл. 3, затем после отжимаподвергают сушке при 60 С до влажности 40%, и при 120 С до влажности6%, После сушки следует термообработка при 180 С в течение 60 с и промывка теплой и холодной водой,Затем определяют физико-механифО ческие и грязеудаляющие свойстваотделанных тканей. Результаты испытаний представлены в табл.4,Анализ представленных данных по казывает, что применение водной дисперсии сополимера КМЦ с ЭА и АКвзамен сополимера КМЦ с метилметакрилатом и АК при несминаемой отделке хлопколавсановой ткани позво О ляет улучшить их потребительскиесвойства, а именно повысить их несминаемость и улучшить гриф.Таким образом, использование пред лагаемого способа для грязеудаляющей отделки целлюпозосодержаших тканей позволяет улучшить их гриф и повысить несминаемость,4Таблица 891822 Химматериалы Концентрация химматериаловэ г/л 1 1:11 1 1 2 3 4 5 6 7 Карбамол ЦЭМ 50 50 50, 150 150 150 150 Полиэтиленовая эмуль-.сия 20 20 20 - - 20 20 Стеарокс 6 10 10 Мочевина 7 7 Хлористый магний,гексагидрат 15 -- 15 15 15 15 5 5 т 100 100 203-ная водная дисперсия привитого сополимера КМЦ с ЭА иАК ,ЭА:АК=60:40 вес.7) . 00 150 - 100 100 Остальное до литра Вода Т аблица 2 Потребительскиесвойства ткани 2 3 7 грузкани гс: 7,1 8 27,1 27 э 0,35,18 0,1 ,22 1,2 Оэ 22 Оэ 8 ,31 1,24 1 э По основ Несминаемость,град 25 226 191 208 29 228 Сре няя ред- Сред- Сред яя няя няя Средняя СредЖесткость Сре няя ня Гряз еудаляемостбаллы-5 3 Хлористый аммоний207.-ная воднаядисперсия привитогосополимера КМЦ с ЭА.н АК (ЭА:АК=65: 35вес.%) Привитой сополимер КИЦс метилакрилатом и АК891822 8тТаблица 3Концентрация химматериалов в ванне, г/л Химматериалы 110 Карбамол ЦЗМ 110 110 110 Полиэтиленоваяэмульсия 20 20 20 20 Хлористый магний,гексагидрат 150 100 150 100 Остальное до литра Вода Таблица 4-06 249 251 270,3 268,1 Оченьжесткий Жесткий Средняя Средняя напол- наполненный ненный Гряэеудаляемость,баллов 4-5 Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлоэосодержащих ма 203-ная водная дисперсия привитого сополимера КМЦ с ЭА и АК (ЭА:,АК=65:35 вес.Ж) ( рН - 4,0) Привитый сополимер КИЦ с метилметакрилатом и АК (процентное соотношение 4;5;10) (известный) Разрывная нагрузка полоски ткани размером 501 "200 мм, кгс:По основеПо утку Потребительская усадка,Х: По основе По утку Несминаемость,градЖесткость и гри ткани формула изобретения 2 3 4.фф териалов пропиткой их составом,содержащим диметилолэтиленмочевину, привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы с акриловыми мономерами, кис9 891822лый катализатор и воду с последующей Кислый катализатор 5-15сушкой и термообработкой,о т л и- Вода Долитрач а ю щ и й с я тем, что, с целью а сушку проводят при 50-60 С до влажулучшения потребительских свойств ности 40-503, а затем при 120-130 оСматериалов, пропитку проводят соста-до влажности 7-6,вом, содержащим привитой сополимеркарбоксиметилцеллюлозы с этнлакри- Источники ииФормациилатом и акриловой кислотой при про- принятые во внимание при экснертизецентном соотношении мономеров 60-70/: 1. Глубиа П.А. Применение полимеров30-40), при следующем соотношении .о акркповой кислоты и ее производных,компонентов, г/л: в текстильной и легкой проиакленности.Диметнлолэтиленмоче- М., "Легкая индустрия", 1975,вина 110-150 с 169-178Привитой сополимер 20"30 2. Авторское свидетельство СССРкарбоксиметилцеллю" В 465455, кл. 0 06 М 15/20, 1973лозы (прототип)гСоставитель В. БолшуноваРедактор Н,Рогулич Техред И. Гайду Корректор В.БутягаЗаказ 11162/41 Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеювй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4