F26B 1/00 — Предварительная обработка твердых материалов и предметов для облегчения сушки
Способ сушки жома
Номер патента: 36286
Опубликовано: 30.04.1934
МПК: C13C 3/00, F26B 1/00
...хотя и сжатый, но структура стружки оставалась та же, что затрудняло быстрое удаление влаги, и процесс сушки продолжался значительное время, примерно, 2 - 3 часа, а также в аппарате не экономно использовалось тепло, увеличивая удельный расход топлива.Отмеченное несовершенство метода сушки возможно устранить предлагаемым ниже способом. Жом с сахарных заводов в сушильный завод подается применяющимися в проиышленности механизмами и также направляется для отжатия на пресса той или иной системы. После прессов отжатый жом направляется, перед подачей его в сушильные аппараты, на терочную вальцевую машину, где жомовые стружки измельчаются и сплющиваются в тоненькие пластинки, одновременно теряя структуру стружки, а потом уже направляются в...
Сушильное устройство
Номер патента: 38903
Опубликовано: 30.09.1934
Автор: Хлебников
МПК: F26B 1/00, F26B 3/00
Метки: сушильное
...по тому же принципу, соединены с камерами-конденсаторами 2.Вентиляционная сушильная камера 5 соединена через конденсаторы 4 с каналом приточного наружного воздухас одной. стороны и непосредственно свытяжкою с другой,Камеры 1, 2 представляют первуюступень сушки, камеры 3, 4 - вторую икамера 5 - третью ступень.Исключая из общей установки пофиг. 2 секцию 1, 2, получим сушиладвух ступеней.Действие сушильного устройства заключается в том, что через сушильнуюкамеру 1 из нагревателя 6 проводитсяопределенное количество тепла, необходимого для превращения в пар заданного количества влаги в единицувремени.Воздух, непрерывно циркулирующийчерез конденсатор-камеру 2 и сушильную камеру 3, нагревается за счетскрытой теплоты пара, образующегосяв...
Способ сушки медного порошка
Номер патента: 51203
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Ильгисонис
МПК: F26B 1/00, F26B 3/18
Метки: медного, порошка, сушки
...целью регулирования количества выходящей из баллона сжатой среды, применено включенное в трубопровод газовое сопротивление, например, в виде глазурованной снаружи фарфоровой палочки соответствующей пористости,На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого измерителя; фиг. 2 - часть той же схемы в случае работы со сжатым газом; фиг. 3 - диаграмму давления в трубопроводе при применении газового сопротивления.К баллону 1 (фиг. 1) со сжатой средой присоединен трубопровод 2 малого диаметра с насадкой 3, выведенной в изучаемый водоем (или водоток) на отметке, расположенной ниже наинизшего горизонта на максимальную толщину ледяного покрова. Для защиты от засорения конец трубыГосндарственно.и беро после бретений при I осплане СССР.27 Фиг.5 269...
Устройство для распылительной сушки растворов
Номер патента: 68537
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Натусс-Андреев
МПК: F26B 1/00, F26B 3/12, F26B 7/00 ...
Метки: распылительной, растворов, сушки
...порошков или брикетов, с малым содержанием влаги, весьма распространено.Для получения таких порошкообразных продуктов применяют распылительные сушилки с завихрителями, причем теплоту отходящих газов иногда используют путем их промывки исходным раствором.В целях ускорения процесса сушки и лучшего использования тепла, предлагается устройство для распылительной сушки, состоящее в том, что основная сушильная камера с распыляющими соплами и завихрителями для воздуха снабжена расположенной на потолке аналогичного устройства второй камерой, предназначенной для подогрева и частичного концентрирования поступающей в эту камеру исходной жидкости при помощи части отходящих газов первой камеры,1- а схеме изображены основные части предлагаемого...
Сушильное устройство для переплетных крышек
Номер патента: 70958
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Купцова
МПК: D21F 7/12, F26B 1/00
Метки: крышек, переплетных, сушильное
...3 для притока воздуха и из сушильного конвейера 7 с захватывающими прутками б, По обе стороны приемной ветви транспортера размещены плиты 4, обогащающие термоизлучением движущиеся крышки 5.Переплетные крышки в развернутом виде укладываются вручную на приемный транспортер, проходят между плитами 4 для подогрева и воспринимают от них тепло, нагреваясь внутри до значительной температуры. Затем крышки автоматически снимаются прутками б, поступают на конвейер 7 и двига 1 отся на нем в потоке теплого воздуха. На конвейере крышки окончательно подсыхают и охлаждаются холодным потоком воздуха, поступающим через выходные отверстия 8, Выходящие из сушильной камеры через окно 8 крышки папок снимаются вручную. Предмет изобретения Сушильное...
Способ предварительной мушки пастообразных материалов
Номер патента: 86608
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шмид
МПК: F26B 1/00, F26B 17/12, F26B 5/14 ...
Метки: мушки, пастообразных, предварительной
...а в нижней части размещен диск, враща ющийс я от пр и водного устройства с подводом под диск горячих газов (отходящих от последующей окончательной сушки материала в другом аппарате), Диск разбрасывает падающий материал для его измельчехия и стенкам аппарата.На чертеже изображена схема предварительной сушки пастообразных материалов по предлагаемому способу,Осадок гидроокиси магния с максицауьным содержанием влар около 75 /0 "из" бункера 1 посредством замкнутого транспортирующего шне. ка 2, находящегося в верхней части шахтной печи, падают в пресс 3 и продавливают через сопла формовочного диска 4.Сжатый материал проходит через сопла формовочного диска 4 и падает вниз в виде тонких, легко разделяющихся, прутков навстречу поднимающемуся...
Способ термической сушки угля и других сыпучих материалов
Номер патента: 95311
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Гольдштейн, Дугин, Кузнецов, Макуров, Новиков, Шварц
МПК: F26B 1/00, F26B 5/16
Метки: других, сушки, сыпучих, термической, угля
...подгиххгорггтами вдгажгтыгт твердый материал, в частности уголь, не растворимгьтгяг в пслихпоридах, разделяется, например с Помощью шнековой разделитечьъгой Центрифуги ггепрерывного Действия, на твердый продукт, почихдюриды и воду.Разделение происходит вследствие взаимной нерастворимостгт и различных удельных весов твердого(12-425) и воды (1 О). Так как вязкость полихлоридовМОПЬШС ВЯЗКОСТИ ВОДЫ, ТО ОНИ ВЫТВСНЯТОТ ВОДНУЮ ПЛЭНКУ С поверхноСТИ ЧЭСТИЦ ТВЕРДОГО продукта. ВЫ тесняемая влага накапливается на поверхности гнмтггхлоритсв в виде плавающего слоя.Частицы твердого продукта, несущие на поверхности мономоленуглярньн слон нолнххтогэггдов выгружаются пшеном из центрифуги и направляготся на испарение полихлоридов и поссгедугогнуго...
Способ предохранения деревянных элементов строительных конструкций от образования на их боковых поверхностях усушенных трещин
Номер патента: 100765
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Деревягин
МПК: B27K 5/04, F26B 1/00
Метки: боковых, деревянных, конструкций, образования, поверхностях, предохранения, строительных, трещин, усушенных, элементов
...опасность трещин ;иквидирустся, если они расположены, например, в вертикальных плоскостях балки. Опыт показал, что если в балке, выпиленной из сырого леса, сделать в вертикальной плоскости искусственные трещины 1 пропилы), то на боковых поверхностях балки усушсчные трещины не появляютсято неглубокис,Делаются пропилы того жс назначения и по всей длине деревянных элементов. Такие пропилы ослабляют среднюю зону деревянного элемента.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что пропилы делаются только и концах деревянных элементов строительных конструкций. Благодаря этому ссчсцне в середине элемента, где напряжения достигают наибольшей величины, не ослаблено.Пропилы предлагается делать в балках, а также в других...
Пневматическое устройство для сушки и измельчения зеленого корма
Номер патента: 103360
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: F26B 1/00, F26B 17/10
Метки: зеленого, измельчения, корма, пневматическое, сушки
...чертеже изображена общая предллтаеттого устройства.Устройство состоит из нагревательной печи (1), питателя (2), двух вертикальных сушильных труб (3) п (4), ьтелсду которыми монтирован эксгаустер-вентилитер (5), и циклона (6) с дробилкой (7) для выходящей ив устройства пассы. Питатель включает в себя транспортер (8) и измельчитель (9).Процесс сушки происходит следующим образом. =Зеленая масса подается транспортером в измельчитель, выполненный в виде попзнельченпетт стебли изминаются згеталлттчесптхмгт вальиоип, устаиьвленньтми на транспортере. Мелпораздробзтепная зеленая пасса пестуиает в питающую трубу (10). Пз нагревательной печи по трубе (10) в сушильную трубу (3) подается теплоноситель, которыи подхватывает...
Передвижной зерноочистительный и сушильный агрегат
Номер патента: 105273
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Ткаченко
МПК: B07B 1/56, B07B 9/00, F26B 1/00, F26B 17/12 ...
Метки: агрегат, зерноочистительный, передвижной, сушильный
...Срс.;Я( - 51 13 бсчКр 16 псрвОЙ пихты 6 см- П 1 ИЛ(СП, с 1 СТХО;Ы ОТ 1:ГРБОЙ ОЧПС" КИ 1,)и псх(он 3.13 эксД 1 устс1с(пря 3. ля(отся Б бункер 1 для сбора отхо- ,ОБ, ПОД 13 нСННЫЙ Б Зс)ДН(Й 1 ГСНК решетных станов 4 и б. 11 ройдя сверху вниз шахту б сушилки, зерно но- Н(.с 1 Т Б 33 1)к П 10 О Я(.1 Ь Б(.РГн СЯГ 1 Ь ОИ 1 хс 1 ЕРЫ ) ОХЛс(Ж,С 11151ПСР(.МС- )нивания зерна, снабженной пневыотранспортером 19 и шнскямн 20 и 21 ;51 П ГС (10 и 3 С 1 И 51 3 Г Р П с 3, И 3 К Я )1( Р ЬЗсРНО ПОСГмнс 1 С Б Н 3 с 1 Х 1 Ы с 1 скПРОХОДТ Их ДБУЫ 5 1 с 1,)с 1 ЛЛг 1 Ы)П( НОТОКс 1311, Поня.с 51 3 Кя.1 С)р -2. С)Т- сюда оно нри (юмо(ци траншгортсра 25 направляется ня ни)сп(ый стан ,) ВТ 01 ТОЙ сИТКИ. ЗКС Гс(3 С ГГ;) 4 ЗТОГО СТЯ 1 Я 13 Ь(с 3 Вс 1 С. Г...
Устройство для сушки металлической ленты
Номер патента: 111472
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: F26B 1/00, F26B 13/20
Метки: ленты, металлической, сушки
...под углом к ее плоскости, причем воздух подается с большой скоростью навстречу движению ленты.На чертеже показана принципиальная схема устройства для сушки металлической ленты,Устройство состоит из ванны 1, промывки отжимных валков 2, направляющих роликов 3 и сушилки (плоской камеры) 4 с подающими воздух соплами 5 и отсасывающими воздух соплами б. Сопла укреплены в торцах плоской камеры, через которую проходит лента 7.Принцип действия устройства следующий.Ло 111472Непрерывно движущаяся лента 7 проходит через ванну 1 промывки, где омывается горячей водой, и выходит из нее с температурой 90 - 95". Далее лента проходит через отжимные валки 2, которыми удаляется основная масса влаги дс остаточного слоя влаги, равного максимальной высоте...
182587
Номер патента: 182587
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: F26B 1/00, F26B 17/10, F26B 3/092 ...
Метки: 182587
...по мощи вакуум-насоса создано заданное разрежение.Материал, обезвоженный в камере 8 до Влажности 6 - 7%, транспортируется в камеру кипящего слоя, Последняя разделена на отсеки 9, 10 и 11, в каждом из которых создан свой температурный режим. Газы с наиболее высокой температурой поступают в отсек 9 и, проходя через слой влагонасыщенного материала, отдают тепло, вызывая интенсивное парообразование. Газы подаются в отсек под давлением, меньшим того, при котором возможно псевдоожнкение материала и поэтому практически не происходит уноса частиц с газами, Температура нижних слоев материала почти равна температуре газов, а верхних слоеь - невысокая. В отсек 10 газы подаются под давлением, обеспечивающим кипение материала. Проходя через кипящий...
Установка для сушки слипающихся дисперсныхматериалов
Номер патента: 183125
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Касп, Любошиц, Сии, Слободкин
МПК: F26B 1/00, F26B 17/10, F26B 3/092 ...
Метки: дисперсныхматериалов, слипающихся, сушки
...однородный пульсирующий слой материала, и, следовательно, поолжительность процеслой в бункере 3. Каждая камера оборудована помещенным под газораспределительной решеткой 4 клапанным механизмом 5 пульсирующей подачи теплоносителя. Над кипящим 5 слоем камеры 1 размещены источники инфракрасного излучения б с газовым обогревом.Сушка материала производится следующимобразом, Влажный материал по пневмотрубо.проводу 7 поступает в камеру 1, где подсуши вается до заданной влажности теплоносителем, нагретым в калорифере 8 и поданным клапапным механизмом 5 под газораспределительпую решетку 4, По трубопроводам 9 и 10 подсушенный материал пневматически через 15 циклон 11 поступает в пропиточный бункер 3.Пропитанный материал по трубопроводу 12...
Способ повышения прочности гранул агломерационной шихты, окатышей и брикетов
Номер патента: 240720
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Готовцев, Земл, Свириденко
МПК: C22B 1/242, F26B 1/00
Метки: агломерационной, брикетов, гранул, окатышей, повышения, прочности, шихты
...концентратацнйся тем, что, сзаццц вяжущих вериал перед высоой подвергают возчередующейся по. гранул агло брикетов цз ц пылеватых целью ускорееществ, окомкотем пер атурдецствию маг.яр ности,Известен способ повышения прочности оком кованного железосодержащего материала путем обработки воды, идущей на увлажнение шихты при ее окомковании, магнитцыхт полем,Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что окомкованцый материал перед высокотемпературной обработкой подвергают воздействию магнитных полец чередующейся полярности,Сущность изобретения заключается в том, что при изменении направления магнитно-силовых линий происходит движение анионов и катионов, а также коллоидных частиц, несущих одноименный заряд, и более...
Способ сушки измельченной древесины
Номер патента: 274717
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Веселов, Йчы, Шварцман
МПК: F26B 1/00
Метки: древесины, измельченной, сушки
...1 через молотковую мельницу 4, циклон 5 и лопастной дозатор б в начальную часть барабанной сушилки 7. Стружк, с более низкой начальной влажььостью (40- - 60%) вводят из бункера 2 вентилятором 8 в сушилку 7 в момеьп высыхания до этой влажности стружки, введенной ранее. Далее после высыхания первых двух видов стружки до влажности 10 - 15% в барабан вводят последний вид стружки из бункера 3 вентилятором 9.Высушенная стружка вентилятором 10 через циклон 11 и грохот 12 подается в бункер Идля сухой кондиционной стружки,Процесс сушки трех указанных видов измельченной древесцньь с разной начальной5 влажностью происходит прц непрерывном поочередном подмешцваццц к стружке, имеющейнаиболее низкую влажность, по мере ее высыхания измельченной...
Способ сушки заготовок из древесины лиственных пород
Номер патента: 278090
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B27K 5/00, B27K 5/04, F26B 1/00 ...
Метки: древесины, заготовок, лиственных, пород, сушки
...венных пород путем терм по заданному режиму в з оды, сечения, начальной в ошей конечной термовлагпнтывают насыщен в течение 30 - 40 лПри примененииулучшается пласти 5 ща ются сроки сувысушенных заготоПредмет ным раство ин при темппредложен чность древ шки, повыша вок. тный способ не обеспечивает ачества сушки заготовок, так чная термовлагообработка не внутренних напряжений. Однако извес повышенного к как промежуто может погасить обретен Способ сушки заго 0 венных пород путем ной камере, отличаю повышения качества сроков сушки, загот камеру предварител 5 щенным раствором 40 яин.Целью изобретения оков сушки и повыш емых заготовок.Достигается это темгрузкой их в камер является сокращение ние качества высушичто заготовки перед...
Способ сушки различных материалов
Номер патента: 289271
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гинзбург, Ковнацкий, Назаров, Сыроедов, Ховицкий
МПК: F26B 1/00
...в продукт перед сушкой, процесс сушки значительно интенсифицируется. Изобретение относится к способам сушки различных материалов, например термолабильных пищевых продуктов и биологических материалов.Известен способ сушки пищевых продуктов, 5 по которому предусматривается введение в состав продукта перед сушкой различных добавок, например водорастворимых производных целлюлозы, способствующих ее интенсификации, Ускорение процесса достигается за 10 счет снятия с продукта поверхностной влаги.Процесс сушки многих термолабильных пищевых продуктов и биологических материалов лимитируется скоростью внутреннего переноса влаги. Механизм внутреннего переноса обус ловлен формой связи влаги с материалом. При консервировании многих продуктов...
Способ сушки отделочных покрытий
Номер патента: 301500
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бойцов, Велик, Ноткин, Терещенко, Черн
МПК: F26B 1/00
Метки: отделочных, покрытий, сушки
...ко 0 - 320 нм Способ су рафиносодер эфирных ма тий лампами 20 сокращения тие облуча лампами, ма в обпасти 31Известен способ сушки отделочных покрытий из парафиносодержащих и беспарафиновых материалов, например полиэфирного лака, лампами инфракрасного излучения.Однако известный способ имеет ряд недостатков, а именно: длительный цикл отверде. ния, повышенный расход электроэнергии, нагрев лакового слоя, трудность регулирования энергетической освещенности и спектрального состава лучевого потока.Для сокращения технологического цикла предлагается способ, по которому сушку покрытий производят облучением ртутными лю. минесцентными лампами типа ЛЭ, максимум излучения которых лежит в области 310 - 320 нм, Лампу включают в электрическую сеть...
Способ предварительной тепловой обработки высоковлажных полиматериалов
Номер патента: 511492
Опубликовано: 25.04.1976
Автор: Донсков
МПК: F26B 1/00
Метки: высоковлажных, полиматериалов, предварительной, тепловой
...т ель пз фикация про- энергозатрат мула изобрете- интенси еньшенпе цесса обра на последу обраку,тем, что в кипяцемпреушв го" отки муше с и прогревери атмосфер оду поддерживаю ой пут м давлении с остоянитечение 10-30 мин,и дут прог Изобретение относится к технике сушкипиломатериалов.Известны способы предварительной (передсушкой) тепловой обработки высоковлажныхпиломатериалов в среде чистого насышенного пара атмосферного давления или в паровоздушной среде, имеюшей 100% относительую влажность.Такие способы требуют источников получения пара и гоэтому неэкономичны. 10Известны также способы предварительнойтепловой обработки высоковлажных пиломатериалов путем погружения их в горячую воду и прогрева,Данные способы имеют низкую тепловую...
Способ термообработки высоковлажного кускового материала
Номер патента: 519581
Опубликовано: 30.06.1976
МПК: F26B 1/00
Метки: высоковлажного, кускового, термообработки
...высоко- влажного кускового материала, например угля, путем предварительной обработки его реагентом и последующей сушки.Недостатком известных способов термообработки влажных материалов является двительность процесса термообработки и последующей сушки.Целью изобретения является интенсификация процесса.Это достигается тем, что в качестве реагента используют водные растворы соединений щелочноземельных металлов, например кальция, магния, бария. Концентрацию водных растворов соединений щелочно-земельный металлов поддерживают равной 2 - 57 о.Обработка высоковлажных кусковых материалов, например угля, водными растворами соединении щелочноземельных металлов приводит к блокированию карбоксильных и гидроксильных групп угля и разрыву водородных...
Способ сушки пищевых продуктов
Номер патента: 519582
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Баскаева, Габзималян, Габриелян, Еремихина, Назаров, Нечаев, Цивцивадзе, Чернышева
МПК: F26B 1/00
Метки: пищевых, продуктов, сушки
...сушки макаронных изделий путем проведения после сушки дополнительной обработки влажным паром с последующими отлежкой и охлаждением изделий (1).В последние годы наметилась тенденция к интенсификации процесса сушки макаронных изделий путем изменения энергии связи влаги с материалом,В частности, известен способ сушки различных материалов путем введения при замесе теста добавок, снижающих энергию связи влаги с материалом и интенсифицирующих внутренний перенос влаги (2).Однако процесс сушки при этом остается длительным, а вводимые добавки обладают токсичностью.С целью сокращения времени сушки при производстве макаронных изделий в качестве добавки используют о-стеароилполилактат натрия. При этом добавку вводят в количестве от 0,4 до 0,6/ю...
Устройство для подсушки влажных материалов
Номер патента: 579509
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Алексеев, Бобух, Гончаров, Дмитриев, Дугарциренов, Капустин, Потапов, Слепяк, Чернегов, Шендеров
МПК: F26B 1/00
...вместе со средней фракцией 1 ,Недостаток известных устройств в том,что куски горных пород при падении из разгрузочного бункера могут разбиваться иприлипать к ленте транспортера. Устройство содержит наклоиватель 1 барабанного типа 2 и разгрузочным 3 бунк ный 4 и разгрузочный 5 сепаратор 6, трубопровод и генератор 9 тепла. Под водится во вращение привУстройство работает с Влажная горная порода подается загрузочным транспортером 4 в приемный бун кер 2, откуда поступает в подсушиватель 1, где, перемещаясь, взаимодействует с горячими газами, нагреваемыми генератором 9 тепла. Пылевая фракция вместе с отработанными газами из разгрузочного бункера 3 засасывается вентилятором 8 в сепаратор 6, отделяется от газа и по дается на...
Способ термообработки высоковлажных капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 629418
Опубликовано: 25.10.1978
МПК: F26B 1/00
Метки: высоковлажных, капиллярно-пористых, термообработки
...и/сек в течение- 2 мин, деформирует водородные связи в молекулах воды и перераспределяет молекулы в ассоциатах. В результате происходит разрыв водородных связей, что повышает физико-химическую активность воды. Это способствует повышению скорости уноса воды из материала в процессе последующей сушки и образованию в водной среде мелкодисперсных кристаллов солей и других частиц, исключаюшему оседание их на стенках капилляров высушиваемого материала, что значительно снижает гидравлическое сопротивление капилляров в древесине.629413Пример. Подготавливают две партии одинаковых по размерам и весу высоковлажных пластин - образцов из сосны толщиной 10 мм. Одна партия - эталонная, а другая (опытная) подвергалась воздейст вию постоянным магнитным...
Способ термообработки изделий из древесины
Номер патента: 662782
Опубликовано: 15.05.1979
Автор: Субботина
МПК: F26B 1/00
Метки: древесины, термообработки
...способы термообработки изделий из древесины путем предварительной пропитки раствором мочевиныв течение 30-40 мин с последующей сушкой горячим воздухом (1. Недостатком известных способов термообработки древесины при сушке является изменение формы и усушка изделий.Целью изобретения является повышение качества сушки изделий из . 15 древесины путем полимериэации продуктов пропитки.Цель достигается тем, что иэделия после пропитки мочевиной перед сушкой дополнительно выдерживают 20 в фурфуроле в течение 25-30 мин. Полимериэацию продуктов пропитки осуществляют при последующей сушке изделий горячим воздухом, при этом в течение первых 40-60 мин процесс сушки ведут при относительной влажности воздуха 0,75, температуре мокрого...
Способ предварительной обработки дисперсных материалов перед сушкой
Номер патента: 1035361
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Репринцева, Федорович, Чижик
МПК: F26B 1/00
Метки: дисперсных, предварительной, сушкой
...колебаний.Известен способ сушки материаловпутем воздействия на них круговыхколебаний, обеспечивающих одновременно его встряхивание и перемешивание в процессе пронизывания слоя теплоносителем 11 .Однако этот способ характеризуется большими энергозатратами, что делает его нерентабельным для использования при предварительной обработ"ке материала перед сушкой,Наиболее близким к предлагаемомуявляетсяспособ предварительной обработки дисперсных материалов передсушкой в две стадии путем приведенияматериала в колебательное движение спомощью вибратора на первой стадиии последующего механического переме"шивания на второй 1 21,Исходный материал загружают в бункер 1, одновременно включают электропри-вод 9 мешалки 2. После заполнения бункера 1...
Способ тепловой обработки зерна
Номер патента: 1163109
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: F26B 1/00, F26B 3/34
...быть исйользовано в сельском хозяйстве.Целью изобретения является интенсификация процесса сушки зерна.Тепловая обработка зерна осуществляется путем предварительного воздействия на него электрическим полем токов промышленной частоты и после- О дующей сушки в плотном подвижном слое при конвективном подводе тепла,Способ осуществляют следующим образом.Зерновую массу предварительно по мещают в плоский конденсатор, на электроды которого подают электрическое напряжение, создающее необходимую напряженность электрического поля, и выдерживают в течение 3 мин. 26 Величина напряженности электрическо- . го поля зависит от влажности зерновой массы и рассчитывается по эмпирической формулеЕ ( - - - 2 1) 1078 2ЫФ Ф 09 2 где Е - напряженность...
Способ термообработки высоковлажных капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 1196631
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Матвеев, Покалицын, Толстиков
МПК: F26B 1/00, F26B 3/34, F26B 5/04 ...
Метки: высоковлажных, капиллярно-пористых, термообработки
...что значительно снижает гидравлическое сопротивление капилляров в древесине. За счет вакуума 4000 - 6700 Па происходит легкое освобождение капилляров от влаги, так как гидравлическое сопротивление их значительно понижено.Таким образом, активация и глубинапроцессов, протекающих в высушиваемом материале после воздействия на него магнитного поля под вакуумом 4000 в 67 Па, позволяют интенсифицировать процесс обработки и последующей сушки,1196631 Из полученных экспериментальных данных сделаны выводы, что при разрежении,не достигшем величины 4000 Па, не наблюдается заметного повышения интенсифика 5ции термообработки и последующей сушки,а создание глубокого разрежения болеечем 6700 Па не приносит большего положительного эффекта. Исходя...
Способ предварительной тепловой обработки высоковлажных пиломатериалов
Номер патента: 1234709
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Базаров, Котегов, Латухов, Марков, Патякин, Смелов, Шестаков, Щепин
МПК: F26B 1/00, F26B 3/34
Метки: высоковлажных, пиломатериалов, предварительной, тепловой
...- интенсификация процесса предварительной обработки и сокращение энергозатрат на последующую сушку.На чертеже изображена установка для проведения способа обработки высоковлажных пиломатериалов.Установка содержит автоклав 1 с нижним вентилем 2 и герметичной крышкой 3, снабженной изолированным электродом 4, манометром 5, термодатчиком 6, вентилями 7 и 8, резервуар 9 с воздушным клапаном 10 и вентилем 11, баллон 12 с редуктором 13. Корпус автоклава 1 и электрод 4 имеют клеммы 14 и 15 для подключения к сети постоянного тока.Предлагаемый способ реализуют следующим образом. Изделия загружают в автоклав 1 и закрывают герметичной крышкой 2. При закрытом вентиле 7 и открытых воздушном клапане 10 и вентилях 2, 8 и 11 из резервуара 9 по...
Способ предварительной тепловой обработки пиломатериалов перед сушкой
Номер патента: 1263982
Опубликовано: 15.10.1986
МПК: F26B 1/00, F26B 3/04
Метки: пиломатериалов, предварительной, сушкой, тепловой
...расхода пара при послегде 5 - толщина пиломатериа и Ь - коэффициенты, завот категории режимдующей сушки;= 69,0-69,2; Ь: -(1,для мягкости режима;а= 105-107; Ь= -(4,6нормального режима;а-101; ь= 0 дпя фного режима при50 мм;а= 115-118; Ь= -(3,25-3,3форсированного режима прн Ь5где 8 - толщина пиломатериала, мма и Ь- коэФфициенты, зависящие откатегории режима последующей сушки,щ 69 в 0 69 ь 2 Ь = -(1,05-1,15)О для мягкого режима,й = 105-107; ь -(4,65-4,67)для нормального режима,а 100" 101; Ь 0 для форсированного режима при Вс 50 мм,5 о = 115-118; ь -(3,25-3,35) дляфорсированного режима при 5 50 мм,Цель изобретения - интенсификация процесса обработки и сокращение расхода пара при последующей сушке,Технология тепловой обработки .пиломатериалов...
Способ предварительной тепловой обработки пиломатериалов перед сушкой
Номер патента: 1270509
Опубликовано: 15.11.1986
МПК: F26B 1/00, F26B 3/04
Метки: пиломатериалов, предварительной, сушкой, тепловой
...и периодического изменения направления продувки штабеля газообразным агентом, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью интенсификаществляют такштабеля газоурой 50 - 80 С пиломатериала скорости 72( ала толщиной (1,55 м/с для - 40 мм при скоп ри скорости ала толщиной зменением наях превышаюых интервалов твующей тол1270509 Составитель Е. Никулин Техред И. Верес Корректор М. Лароши Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. ЛежнинаЗаказ 6226/38 Изобретение относится к способам тепловой обработки пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения...