Способ предварительной обработки дисперсных материалов перед сушкой

. ф 36а, М.В.Федого Красноллойд и массооб ич иана и(оеа.е) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЯзЬ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СИИДДТЕЛЬСП(71) Ордена Трудомени институт теим. А.В.Дыковае(56) 1, Авторское свидетельство СССР И 37 Ф 21 ю кл Г 26 В 1 Р 16 э 1976 е2. Романков П.Г., Ращковская И.В. Сущка во вэвевенном состоянии. Л., иХимия 1968, с 168 рис ЗИ 6 а 26 В 1/СОр Г 26 В 1 /2(54) (57) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛБНОЯ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ ИАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД СУщКОЙ в две стадии путем лриведения материала в колебательное движение с ломощьв аибратора на мраой стадии и лоследующего механического леремещи" .вания на второй, о т л и ч а е в 1 и й- с я тем, что, с.целью втвыщения ка" чества обработки и интенсификации телломассообмена, стадии обработки повторяет го крайней иере дважды лри лро должительности первой стадии 1 15 мин, второй - 2-5 мин с переходом от одной стадии к другой по сигналу реле вре- . мениф,1 1035Изобретение относится к сушильнойтехнике, а конкретно к способам предварительной обработки материалов,особенно вязких, перед сушкой, и мо". жет быть использовано в химической,химико-фармацевтической и других отраслях промышленности,Например, при сушке кальция глицерофосфата, торфа, сланца и т.п т.е.для каждого тиксотропного вещества, 10существует предельное значение скорости сдвига, вызывающее переход егоиз упруго-эластичного состояния всостояние временной текучести. Этоявление имеет место при вибрировании, 15Особое значение это положение приобретает для многокомпонентных трехфаз",ных дисперсных систем, таких какпластмассы, таблеточные массы, тестои др, Общее и основное требование к 20самым разнообразным дисперсным материалам состоит в повышении их структурно-механических характеристик,однородности, реологических характеристик, которые определяют ход даль 2нейших процессов тепло- и массопереноса при тепловых процессах и качество готовой продукции, Это может бытьдостигнуто непрерывным разрушениемпрочных неоднородностей и созданиеммаксимума раздела активной поверхности, что имеет место при активном механическом воздействии - вибрации, которая обеспечивает возможность передачи большого импульса энергии системе35при малой амплитуде ее сиешения запериод колебаний.Известен способ сушки материаловпутем воздействия на них круговыхколебаний, обеспечивающих одновременно его встряхивание и перемешивание в процессе пронизывания слоя теплоносителем 11 .Однако этот способ характеризуется большими энергозатратами, что делает его нерентабельным для использования при предварительной обработ"ке материала перед сушкой,Наиболее близким к предлагаемомуявляетсяспособ предварительной обработки дисперсных материалов передсушкой в две стадии путем приведенияматериала в колебательное движение спомощью вибратора на первой стадиии последующего механического переме"шивания на второй 1 21,Исходный материал загружают в бункер 1, одновременно включают электропри-вод 9 мешалки 2. После заполнения бункера 1 мешалку 2 останавливают.Устанавливают реле времени 8 на 1- 15 мин, которое определяют в зависимости от природы материала. В течение этого времени включен вибратор 6. После остановки вибратора опять включают мешалку на 2-5 мин, Число периодов работы вибратора и мешалки зависит от свойств материала и может коле-.- баться от 2 до б,ФОсновным недостатком данного способа является его применимость лищь 361 ък тиксотропным пастам, так как перевод их структуры в состояние временной текучести используется толькодля осуществления, подачи, а не дляулучшения качества материала и интенсификации процесса тепло- и массообмена при сушке.Цель изобретения" повышение качества обработки и интенсификациитепло- и массообмена.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу предварительнойобработки дисперсных материалов передсушкой в две стадии путем. приведенияматериала в колебательное движениес помощью вибратора на первой стадии и последующего механического перемешивания на второй, стадии обработки повторяют по крайней мере дваждыпри продолжительности первой стадии1-15 мин, второй - 2-5 мин с переходом от одной стадии к другой по сиг"налу реле времени,На чертеже приведено устройстводля осуществления предлагаемого спо"соба, общий вид,Устройство содержит бункер 1, многоярусну- мешалку 2, расположенную повсей высоте бункера 1 и имеющую перемешивающие органы 3, длина которыхуменьшается по мере уменьшения диаметра бункера, загрузочную воронку 4,разгрузочный шибер 5, вибратор б,.гибкие опоры , реле времени 8; электропривод 9 для мешалки, 2,Устройство работает следующим образом,Предлагаемыи способ позволяет осуществить предварительную обработку широкой гаммы различных материалов, в том числе слеживающихся, липких материалов. Реализующее этот способ устройство просто в обслуживании, а эффект улучшения качества материала3 1035361 4состоит в упорядочении структуры ис материалом, наилучвие покамтелив возможности получения структур, предела текучести и пластической вяз"имеюцих непрочную энергию связи влаги кости. Составитель В,ИартинчикТехред А.Бабинец Корректор В.макаренкоЬе итейкоТираж 687Государственногоелам изобретенийосква, 1-35, РаувПодписноеомитета СССРоткрытийкая на 6., д. 4/