Патенты с меткой «дисперсныхматериалов»

Устройство для тепловой обработки дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 170373

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Попов

МПК: F27B 13/00, F27B 17/00, F27B 7/34 ...

Метки: дисперсныхматериалов, тепловой

...51 я) заключены Во внутреннем цилиндре реактора.Теплая и горячая зоны разделены между собой сужающимся коническим переходом 4, который служит для аэродинамического разделения внутреннего цилиндра 1 на две ступени температурных зон и создания фонтанирующего потока в разделяющем переходе при поступлении сырья из верхнеи температурной зоны в нижнюю.При работе дымососа выходящие из вращающейся печи горячие газы через головку попадают в цилиндрическую камеру К. Из нее газы всасываются во внутренний цилиндр четырьмя тангенциально расположенными отверстиями 3. Это создает в цилиндрической камере К, зонах а и б и коническом патрубке б спиралевидное вращение газового потока, которое поддерживается по всей высоте реактора тангенциальной...

Установка для сушки слипающихся дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 183125

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Касп, Любошиц, Сии, Слободкин

МПК: F26B 1/00, F26B 17/10, F26B 3/092 ...

Метки: дисперсныхматериалов, слипающихся, сушки

...однородный пульсирующий слой материала, и, следовательно, поолжительность процеслой в бункере 3. Каждая камера оборудована помещенным под газораспределительной решеткой 4 клапанным механизмом 5 пульсирующей подачи теплоносителя. Над кипящим 5 слоем камеры 1 размещены источники инфракрасного излучения б с газовым обогревом.Сушка материала производится следующимобразом, Влажный материал по пневмотрубо.проводу 7 поступает в камеру 1, где подсуши вается до заданной влажности теплоносителем, нагретым в калорифере 8 и поданным клапапным механизмом 5 под газораспределительпую решетку 4, По трубопроводам 9 и 10 подсушенный материал пневматически через 15 циклон 11 поступает в пропиточный бункер 3.Пропитанный материал по трубопроводу 12...

Прибор для исследования набухаиия дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 191872

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Конструкций, Рохваргер

МПК: G01N 9/02

Метки: дисперсныхматериалов, исследования, набухаиия, прибор

...сосуда выполнена со сквозными отверстиями, а сам сосуд помещен в емкость, снабженную кольцевым поплавком. В стенках емкости расположены электроды,На чертеже показан описываемый прибор в разрезе. Прибор состоит из цилиндрического сосуда 15 1 с фильтром, боковая поверхность которого выполнена со сквозными отверстиями, кольцевых поплавков 2 и 3, соединенных стойкамн 4 и 5 с соответствующими индикаторами илн датчиками автоматических приборов б и 7, и 20 емкости 8 с электродами 9 в стенках, Поплавки фиксируют величину набухания материала и количество перешедшей в нее жидкости.Подлежащий исследованию материал с заданной дисперсностью взвешивают, засыпают 25 в сосуд 1 выше рабочей отметки 10 и уплотняют вибратором до прекращения его...

Теплообменник для термообработки дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 336479

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: F27B 7/34

Метки: дисперсныхматериалов, теплообменник, термообработки

...ввиду увеличения сечения, и он попадает под действие завихряющих и вращающихся газов, входящих в теплообменник че- ЗО рез тангенциалыные отверстия и щелевидныепрорези, и начинается их совместное вращение по всей высоте теплюоб 1 менниеа.Сырьевой,диспероный материал подается питателем в многоступенчатый циклон 10, установленный в верхней части теплообменника. Осаждаясь и частично напреваясь в прямотоке, материал через затвор 11 и отражатель 12 направляется в верхнюю зону цилиндрического кор 1 пуса, а отходящие газы из тенлообменника проходят по газоходам 13 через циклон 10 и после очистки их от пыли выбрасываются в атмосферу.Поступающее сырье по мере повышения концентрации в карпусе под действием сил тангенциального движения газов и...

Способ сушки термолабильных дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 419699

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Любошиц, Массообмена, Мельцер, Ордена, Павловский, Тепло, Эльперин

МПК: F26B 3/10

Метки: дисперсныхматериалов, сушки, термолабильных

...в которой газоочистительная часть или полностью вся топка 23 дублирована для возможности регенерации насадки адсорбента без остановки сушилки,Рабочий процесс установки осуществляют следующим образом.Сырой мелкодисперсный материал подают питателем 2 в трубу-сушилку 1, где он подхватывается потоком газов при температуре 70 - 120 С, подаваемых эксгаустером 12, и попадает в разгонную трубу 4. В процессе этого перемещения влажный материал подсушивают низкотемпературными газами без закала и порчи. Разогнанные в трубе 4 частицы дисперсного материала ио инерции проникают во вторую соосно расположенную разгонную трубу 5 в поток горячих газов при температуре 400 - 600 С, поступающих из камеры смешения 29 топки 23. Поток газов, движущихся в...

Установка для сушки дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 796626

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Азаров, Алексеев, Карев

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсныхматериалов, сушки

...камеры посредством рециркуляционного подъемного канала 11, снабженного заслонкой 12. Установка работает спедующим обра зом.Сжатый воздух относительного невысокого давления (менее одной избыточной атмосферы) поступает с высокой скоростью в вертикальную вихревую трубу 4, 30 приобретая при этом вихревой характер движения, Образующийся в полости вихревой трубы 4 высокоскоростной вихревой воздушный поток претерпевает температурноэнергетическое разделение, при котором периферийные слои вихря движу ся вверх, а близлежащие к оси - вниз, и в процессе энергообмена между ними первые воспринимают тепло от вторых.Нагретая часть вихревого потока из го- ц рячего конца 5 трубы 4 по рециркуляцион. ному каналу 11 вводится в камеру 1, заполняемую...

Устройство для определения коэффи-циента фильтрации дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 796741

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Глуховский, Калачев, Поляков

МПК: G01N 15/08

Метки: дисперсныхматериалов, коэффи-циента, фильтрации

...ее на штамп.Отсутствие нажимающей пружины приводит к возникновению в образце водонасыщенного грунта гидродинамического удара в момент передачи прижимающей нагрузки, что приводит к наруше нию естественной структуры грунта и. ЗОискажает величину коэффициента фильтрации.Отрывающая пружина необходима дляобеспечения отрыва штампа одновременно по всей площади его контакта сгрунтом. Использование для передачиотрывающего усилия жестко или шар- нирно закрепленного штока или другого приспособления не обеспечиваетпередачу отрывающего усилия без пере Окоса штампа. Наличие даже незначительного перекоса приводит к тому, чтомениск смачивакщей жидкости (порового раствора), возникающий в моментконтакта штампа с водонасыщенным 45грунтом, проскальзывает...

Способ охлаждения влажных дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 840626

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Иванистов, Кабалдин, Кучко

МПК: F26B 3/06

Метки: влажных, дисперсныхматериалов, охлаждения

...и технические тре бования к загрузочному узлу в целом..Однако время продувки газом слоя материала выбирают равным времени разгрузки 0,3 - 0,8 объема отвакуумированного перед этим материала. В этом случае давление в тепломассообменнике выравнивается только в результате дросселирования газа тонкими струями через коллектор. Поэтому после разгрузки 0,3-0,8 объема материала из тепломассообменника отключают пода чу газа, загрузку и разгрузку материала и включают вакуумную систему. Поскольку объем тепломассообменника небольшой, а вакуумная система оснащена ресивером, то вакуум в тепломассообменнике достигается практйчески мгновенно, и цикл вакуумирование-продувка повторяется.Таким образом, предлагаемый способ охлаждения влажных материалов...

Брикетирующий пресс для дисперсныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 842001

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Матвеев

МПК: B30B 9/28

Метки: брикетирующий, дисперсныхматериалов, пресс

...выполнены коническими, расширяющимися в направлении прессования, а очистительный газоотводящий узел выполнен в виде пластинчатых Фильтров, расположенных с торцовой поверхности матрицы, противоположной размещению пуансонов, и пере крывающих рабочие полости на позициях прессования.,направлении матрицы-кассеты, имеющей рабочие полости для прессования брикетов и совершающей движе. ние относительно пуансонов для перестановки рабочих полостей с по 5 зиции прессования на позицию выталки" вания, а также очистительный газоотводящий узел, рабочие полости в матрице выполнены коническими; расширяющимися в направлении прессования, а очистительный газоотводящий узел выполнен в виде пластинчатых фильтров, расположенных с торцовой поверхности...