F23K 1/00 — Подготовка кускового или пылевидного топлива для подачи в устройства для сжигания

Номер патента: 1467324

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дубровский, Евтихов, Иванников, Кобелева, Михайленко, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылеприготовления

...4 топливо иэмельчается и подсушивается и далее поступает в основной пылеконцентратор б, в котором отработанный сушильный агент отделяется и вместе с влагой через сбросную трубу 12 подается к сбросным горелкам 17, где сжигается. Горелки 17 расположены выше ядра Факела горения, что снижает образование окислов азота.Через патрубок 14 пылеконцентратора 6 и газоход 5 отсепарированная концентрированная пыль подается в тангенциальный патрубок 16 пылеконцентратора 7, куда одновременно через завихритель 9 подаются топочные газы иэ нахты 1, Подача концентрированной аэросмеси через патрубок 16 осуществляется спутно закрутке потока завихрителем 9. Концентрированная пыль, отделенная от влаги, подвергается термообработке топочными...

Номер патента: 1483175

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Дубровский, Евтихов, Иванников, Михайленко, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: делитель-пылеконцентратор

...смеси подключены 0к горелкам 13 топки 14, Горелки 13снабжены эжектором 15. Патрубки 8 соединены с топкой 14 и с трубопроводом16 рециркуляционных газон,Делитель-гылеконцентратор работает 45следующим образом,Пылегазовый поток поступает в первую секцию 1, куда одновременно подаются топочные газы по газоходу 9топки 14 и газы рециркуляции по трубопроводу 16 через тангенциальныепатрубки 8, Пылегазовый поток приходит во вращение, Мелкая пыль сгорает за счет остаточного воздуха,содержащегося в дымовых газах, акрупная пыль подвергается термодеструкции с выходом из зерен горючихгазон и СО, который, взаимодействуя со свежей пылью в условиях высоких температур может превращаться в СО, являющегося горючим газом и сгорать в топке 14. СО с парами...

Номер патента: 1483176

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бетев, Канушкина, Моисеев, Титов

МПК: F23K 1/00

Метки: делитель, дисперсных

...-ию смесь Фиг 2Е-Е 7 Фиг. янскиРКорректор Л,Пи о аказ 2807/32 Тираж 488 Подписи осупарственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб. 1 КИТ СССР крытиямд. 4/5 ательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарш .11 Производственн в данный момент времени находитсяпатрубок 2 и исключены при этом перетечки материала в другие отсеки,йормулаизобретения5 Делитель дисперсных материаловавт. св. 9 1105732, о т л и ч а ю Сос гавитель В.КруРедактор И,Середа Техред Л. Кравчук щ и й с я тем, что, с целью повынения экономичности путем повышения точности дозирования, в копьцевом зазоре размещена кольцевая диафрагма, установленная с возможностью вращения, снабженная отверстием, в которое заведен нижний торец патрубка подвода...

Номер патента: 1495577

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Балтян, Сахоненко, Тишинский

МПК: F23K 1/00

Метки: клапан-мигалка

...с возможностью поворота относительно друг друга и опорных втулок 21. Паз 15 фиксатора 9расположен на полуоси 19, а паз 16фиксатора 10 - на полуоси 20. Система подвески снабжена такЖе устройством для регулирования положения кла"пана 5, выполненным в виде планок 22,закрепленных на полуосях 19 и 20.и 45имеющих дуговые прорези 23 и фиксирующие болты 24,Клапан-мигалка работает следующимобразом.Материал, движущийся по входномупатрубку накапливается на поверхности клапана 5, заполняя нижнюючасть З.Вес столба накопленного ма -териала действует непосредственнона поверхность клапана 5 и создаетмомент М, относительно оси,б. Налипающий на стенки стояка материалвместе с собственной массой нижнейчасти 3 входного патрубка оказывает давление на клапан...

Номер патента: 1518618

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ашмарин, Бетев, Канушкина, Титов

МПК: F23K 1/00

Метки: делитель, дисперсных

...на оси 12 обечайки 5 кольцевой прерывисто зубчатой рейкой 14, установленной в зонеперемещения шестерни 13, Кольцеваярейка 14 может Ьыть выполнена разъемной из зубчатых и Фиксирующих элементов 15 и 16, которые размещеныв канавке 17.Делитель дисперсных материаловработает следующим образом.Дисперсный материал, напримертвердое топливо, поступает в верхнюючасть изогнутого патрубка 8, равномерно вращающегося посредством вала9, который соединен с электродвигателем. Свободному движению дисперсного материала в изогнутом патрубке8 препятствует секторный затвор 11При вращении изогнутого патрубка 8шестерня 13 набегает нэ кольцевую прерывисто зубчатую рейку 14 и, проворачиваясь вследствие сцепления еезубьев с зубьями прерывисто-разъемной...

Номер патента: 1521987

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Дубровский, Евтихов, Иванников, Кобелева, Михайленко, Потехин

МПК: F22B 37/00, F23K 1/00

Метки: агрегат, котельный

...газов рециркуляции, подаваемых в шахту4 через трубопровод 28. В мельницевентиляторе 5 топливо измельцаетсяи подсушивается и далее поступает восновной пылеконцентратор 6, в кото"ром отработанный сушильный агент отделяется и вместе с влагой черезсбросную трубу 13 подается к сброснымгорелкам 3, где сжигается, Горелки 3расположены выше ядра факела горения,что снижает образование окислов азота, Через патрубки 11 пылеконцентратора 6 каждой его секции 9 и газохо-ды 22 отсепарированная концентрированная пыль подается в тангенциальныепатрубки 18 пылеконцентратора 7, кудаодновременно церез эавихритель 20подаются топочные газы из шахты 4.Подача концентрированной аэросмесичерез патрубки 18 осуществляется спутно закрутке потока завихрителем...

Номер патента: 1550285

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Деринг, Дубровский, Евтихов, Михайленко, Охорзина, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылеприготовления

...сбросной трубой 1 3,пылеконцентратора 7, входной патрубок11 которого заведен внутрь полойвставки 27 завихрителя 9 с образованием кольцевого зазора 28,Днище дополнительного пылеконцентратора 7 выполнено из двух половинок29 и 30, наклоненных в разные стороны, к которым соответственно своиминижними торцами прикреплены патрубки 15 и 24. Корпуса пыпеконцентраторов 6 и 7 выполнены с пережимами31 и 32, в зоне которых устроены соответственно обогреваемые рубашки33 и 34, В рубашки 33 и 34 в качестве теплоносителя могут подаватьсятопочные газы. Рубашка 33 пылеконцентратора 6 расположена между завихрителем 8 и сбросной трубой 12, а рубашка 34 пылеконцентратора 7 - междузавихрителем 9 и полонинками 29 и30 днища, Пережимы 31 и 32 расположены...

Номер патента: 1550286

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дубровский, Евтихов, Михайленко, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылеприготовления

...газы из шахты 1, Подача концентрированной аэросмеси через патрубок 16 осуществляется завихрителем 9,Концентрированная пыль, отделеннаяот влаги, подвергается термообработке топочными газами, в результатечего происходит деструкция топлива свыходом из него негорючего газовогобалласта. После стации термообработки калорийность топлива значительноповышается. После термообработки впылеконцентраторе 7 топливо вновьотделяется от сушильного агента игазового балласта, которые всасываются через сбросную трубу 13 вместес частью мелкой пыли в патрубок 19мельницы-вентилятора 4, а концент -рированная просушенная пыль черезпатрубок 15 поступает в горелки 20топки 18 с помощью воздушного эжектора 21, где эффективно сгорает,таккак не содержит...

Номер патента: 1559241

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Васин, Науменко, Подрезов, Русяев

МПК: B65D 88/74, F23K 1/00

Метки: бункерах, обеспыливания, топлива

...слой топлива, находящийся в подбункере 3, где происходиточистка воздуха от пыли. Очищенныйвоздух через камеру 2 отсоса, воядуховод 5,и вентилятор 6, выбрасываетсяв.атмосферу. Составитель Е,БоковаРедактор 0,10 рковецкая ТехредЛ.Олийнык Корректор М,Шарови Заказ 833 Подписное Тираж 4 б 1 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к области аспнрационно-технологических установок для обеспыливания бункеров сырого угля тепловых электрических станций, сжигающих твердое топливо.Целью изобретения является повышение эффективности обеспыливания.Удаление воздуха из...

Номер патента: 1601459

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Жмерик, Кацовский, Мацнев, Подберезский, Соболев, Сухарев, Ханов, Шестаков

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, сжигания, твердого, топлива

...ва и позволяет повысить изменении качества исход этого подачу пыли в топ постоянным расходом, а грузки котла - изменени рийности газообразных кации,ил. портируется в сепаратор 2, где происходит отделение пыли от полифракционного состава угля. Мелкие фракции пыли вместе с сушильным агентом транспортируются в пылеотделитель 3, где потоки пыли и сушильного агента разделяются. Полифракционный состав угля транспортируется в газогенератор 9 питателем1 на газификацию.Газификация топлива ведется в газогенераторе 9 под давлением в токе паровоз- душного дутья. Полученные при газификации газообразные продукты направляются на сжигание в горелку 7 или 8. Пыль из пылеотделителя 3 питателем 5 подается в пыле-, угольные горелки 7. Расход пыли в...

Номер патента: 1612178

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Болотов, Глазков, Лейзерова, Шульман, Щипанов

МПК: F23K 1/00

Метки: пылеконцентратор

...регулирования концентрации потоков.На чертеже изображен пылеконцентратор, продольный разрез.Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1, в нижней части которого перед входным патрубком 2 размещен завихритель 3 с поворотными лопатками, а в верхней - осевой патрубок 4 отвода слабо- запыленной аэросмеси и боковой патрубок 5 отвода концентрированной смеси. Боковой патрубок 5 расположен ниже осевого патрубка 4, а последний снабжен конусообразным насадком 6, расположенным большим основанием вниз и установленным с возможностью осевого перемещения при помощи тяг 7.Работа пылеконцентратора осуществляется следующим образом.Поток аэросмеси поступает из пыледе-лителя за мельницей через входной патру бок 2, далее входит в лопаточный завихритель...

Номер патента: 1613804

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Енякин, Котлер, Юдаев

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, сжигания, твердого, топлива

...подключенной пылепроводом 15 к питателю 6 бункера 5. Воздухоподогреватель 13 соединен воздуховодами 16, 17 и 18 к мельнице 3 и горелке 14. Патрубки 9 и 10 пылеконцентратора 8 подключены к топке 12. Патрубок 9 отвода концентрированного потока расположен ниже патрубка 10 отвода слабозапыленного потока и в нем расположена газомазутная горелка 19.Способ осуществляется следуюгцим образом.Уголь из бункера 1 питателем 2 подается в мельницу 3. Затем угольная пыль воздухом транспортируется к циклону 4, в котором происходит отделение основной части пыли (90 Я) от сбросного воздуха. Пыль поступает в пылевой бункер 5, дозируется питателем 6 и транспортируется к горелке 14 горячим воздухом от воздухоподогревателя 13.Сбросной воздух с оставшейся в нем...

Номер патента: 1613805

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Мерзляков

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, сжиганию, твердого, топлива

...а поток топлива с пониженной зольностью содержит органическое вещество топлива с тугоплавкой золой основного состава, например содержащей более 4500 основной компоненты (СаО). В бункерзагружают топливо с повышенной зольностью, а в бункер 2 - с пониженной зольностью. Из бункера 2 топливо поступает в мельницу 5, где происходит его размол и при необходимости сушка. Из мельницы 5 топливо с пониженной зольностью в виде аэросмеси поступает по пылепроводу 6 в плавильную камеру 4 сгорания через горелку 7. Из бункератопливо с повышенной зольностью поступает в плавильную камеру 4 сгорания через горелку 3. Стабильность и раннее вос 1613805зпламенение грубодисперсного потока топлива с повышенной зольностью обеспечивается за счет подсветки ниже...

Номер патента: 1615469

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Мерзляков

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, сжигания, твердого, топлива

...10течкой 7 к топке 1 над холодной воронкой2, мельницу-вентилятор 8 с входным 9 и выходным 10 патрубками, Патрубки 9 и 10мельницы-вентилятора 8 подключены к ниж нему торцу сепаратора камеры 3 топки 1.К входному патрубку 9 мельницы 8 под соединен патрубок 11 подвода газообразного, дутья. Топка 1 снабжена козырьком 12,размещенным над течкой 7, а холодная воронка 2 выполнена со скатами 13 и 14,20Установка работает следующим обра:, зом.Дробленое топливо в смеси с первичнымвоздухом питателем 6 через течку 7 подаютв топку 1, Мелкие частицы топлива сгорают вфакеле, а средние и крупные частицы топлива выпадают в холодную воронку 2, В, процессе продвижения по холодной воронке2 частицы нагреваются, что приводит за, счет термических напряжений к...

Номер патента: 1617247

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Левонтин, Райбер, Рябой

МПК: F23B 7/00, F23K 1/00

Метки: сжигания, твердого, топлива

...наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 И зобретени ггносится к сжиганию твердого топливаможет быть использовано ,на тепловых э,кктростанциях,Целью изобретения является повышение экономичности.На чертеже изображена установка для сжигания топлива.Установка содержит топку 1 с воздушными соплами 2 и 3, топливный бункерс течкой 5, подсоединенной к топке 1, и систему 6 возврата уноса, снабженную вентилятором 7 и подключенную воздуховодом 8 к соплам 2. Всасывающий патрубок 9 вентилятора 7 системы 6 возврата носа соединен трубопроводом 10 с верхней адслоевой частью бункера 4. Установка для сжигания твердого топли;ва работает следующим образом.Твердое топливо из бункера 4 по течке 5 поступает в...

Номер патента: 1626051

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Деринг, Дубровский, Евтихов, Михайленко, Потехин

МПК: F23K 1/00

Метки: пылесистема

...подается сушильный агент из газозэборной шахты 1 через сбросную трубу 17 пылеконцентратора 7. Температура сушильного агента регулируется количеством холодных газов рециркуляции, подаваемых в газоэаборную шахту 1 через патрубок 23. Через патрубок 23 могут быть поданы по технологическим требованиям и другие газы или пар. В мельнице-вентиляторе 4 топливо измельчается и подсушивается и далее поступает в основной пылеконцентратор 6, в который через патрубок 12 подаются свежие топочные газы с помощью эжектора 28. в активное сопло 29 которого подаются с помощью дымососа 30 газы рециркуляции, а горячие топочные газы засасываются в пассивное сопло 31 из гаэоэаборной шахты 1, За счет тангенциального подвода и эавихрителя 8 газы проходят во...

Номер патента: 1633228

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Желуницын, Казачков, Клиновой, Мысак

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылесистемы, работы

...угля через ,отсекающий шибер 2 попадает на питатель 3 сырого угля и далее в мельницу 7. По воэдухопроводу 6 в мельницу 7 подается горячий воздух, с помощью которого пыль иэ мельницы 7 выносится в сепаратор 8 и подсушивается.В сепараторе 8 пыль разделяется на готовую пыль и возврат. Готовая пыль поступает в циклон 10, где потоки пыли и сушильного агента разделяются, Готовая пыль поступает в бункер 4, а отработавший сушильный агент отсасывается мельничным вентилятором 11 и далее транспортируется в сбросные горелки 12. Возврат из сепаратора 8 через мигалки 9 под действием силы тяжести попадает в дополнительно установленный бункер 4,При пониженных нагрузках котла возврат из бункера 4 в мельницу 7 не подается и происходит его накопление....

Номер патента: 1636638

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Дарбинян

МПК: F22B 33/00, F23K 1/00

Метки: котельная

...фильтром 24,и сообщен с атмосферой, а трубопровод6 снабжен теплообменником 25 Эжектор 20 заключен в воздушный короб 2645Котельная установка работает следующим образомАтмосферный воздух, очищенный отпыли в фильтре 19, всасывается в винтовой компрессор.7После того как50парные полости винтовых роторов огсекаются от основного всасывающегопатрубка 9, в компрессор из емкости4 по трубопроводу 12 через патрубок10 поступает пылевидное увлажненноетопливо, которое в результате вращения роторов смешивается с воздухом и .сжимается до давления 04-0,5 МНа, Впроцессе сжатия температура аэросме. си возрастает на 200-220 С, При этомпроисходит термообработка топлива свыделением из нее части летучих веществ, Из компрессора 7 по трубопроводу 3 аэросмесь...

Номер патента: 1114115

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Алавердов, Бабий

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, пылевидного, сжиганию, топлива

...2 представлен график зави" симости температурь 1 Т от содержания летучих веществ; на фиг. 3 - график зависимости степени снижения содержания топливных окислов азота от температуры нагрева свыше Т;,Как видно из графика, приведенного на Фиг. 1, нагрев угольной пыли до температуры Т=190 С практически не сказывается на конечном выходе окислов азота в камере сгорания. При нагреве свыше Т=190 С происходит довольно резкое снижение выхода топливных окислов азота. Экспериментальные ис следования влияния температуры предварительного подогрева пыли различных углей на уменьшение концентрации окислов азота в дымовых газах показали, .что температура То зависит от степени метаморфизма угля. Кривая зависимости Т от содержания летучих веществ на сухую...

Номер патента: 1645768

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Видин, Деринг, Иванников, Сеулин

МПК: F23K 1/00

Метки: котла, пылеприготовления

...снабжены соответственно отключающими шиберами 9 и 1 О. Мельница 3 снабжена патрубком 11 подвода горячих газов, а растопочная горелка 7 - запальным устройством 12. Дополнительный сепаратор 5 выполнен с площадью поперечного сечения, равной 0,2-0,25 площади поперечного сечения основного сепаратора 4.Система пылеприготовления работает следующим образом.До начала растопки перекрывают шахтный сепаратор 4 отключающим шибером 9, одновременно открывают шибер 10 дополнительного сепаратора 5 и включают запальное устройство 12,Подают топливо из бункера 1 сырого угля питателем 2 в молотковую мельницу 3, куда через патрубок 11 вводят горячий воздух, причем расход воздуха и топлива должен составлять 20 - 25 ф от номинального, что необходимо для...

Номер патента: 1651029

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: F23C 11/02, F23K 1/00

Метки: кипящим, слоем, топки, топливоподготовки

...мелкодисперсный (размером ( 1-5 мм) материал слоя,Охлажденный в смесителе 1 материалслоя из классиФикаторд 7 поступаетв топку 6, а крупная часть топливапо течке 9 - в дробилку 10, в которойоно измельчается до необходимого размера (6-5 мм) и через течки 13 поступает в топку 6. Готовое топливо(мелкая часть исходного топлива ипродукт дробления крчпной части топлива 1 эабрасывдтелем 15 подается наповерхность кипящего слоя топки 6,1 атериал слоя может быть отобран всмеситель 1 не только из топки 6, нои из циклона возврата уноса, осадительной камеры конвективной шахтыи т.д.Вследствие того, что при работеданной системы в смеситель 1 поступает только крупная чань топлива(й 307, общего расхода), требуетсязначительно меньшее количество...

Номер патента: 1657872

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: F23C 11/02, F23K 1/00

Метки: топливоподготовки

...с топливом иэ смесителя 4 по течке 9 подается в классификатор 10, в котором отдаляются крупные фракции топлива ( ) 10-15 мм) и направляются по течке 11 в дробилку 12, а более мелкие топливные частицы вместе с золой по течке 13 поступают в дополнительный смеситель 14. В этот же смеситель по патрубку 15 поступает готовый дробленный продукт из дробилки 12, и в нем осуществляются окончательная стадия охлаждения золы, перемешиваемого ее с мелким топли 10 45 50 55 15 20 30 35 40 вом и нагрев топлива (до =150-200 С), после чего смесь охлажденной циркулирующей золы и нагретого топлива поступает втопку 8 (под слой),В случае работы на маловлажном топливе предварительный его нагрев в смеситель 4 до допустимого уровня может быть достигнут при...

Номер патента: 1657873

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Соловьев, Яковлев

МПК: F23K 1/00

Метки: мигалка, подачи, топлива

...Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для регулирования подачи топлива и может быть использовано в трактах топливоподачи котельных агрегатов.Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения присосов воздуха в топливный тракт,На фиг.1 показана предлагаемая мигалка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Мигалка содержит спускной стояк 1 топливного тракта с наклонным выходным концом 2, имеющим косой срез, перекрытый клапаном, выполненным составным из верхнего 3 и нижнего 4 лепестков, автономно скрепленных с поворотным валом 5 с помощью крепежных элементов 6 и 7 соответственно.Мигалка работает следующим образом.Под воздействием веса столба...

Номер патента: 1663323

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Дианов, Лейкин, Лузин, Маслов, Фарисеев

МПК: F23K 1/00

Метки: пылеконцентратор

...3,Во входном участке корпуса 1 установленлопаточный завихритель 4. Внутри кольцевого лопаточного аппарата 3 с плотным примыканием к нему установлен осевойлопаточный аппарат 5. Выходные кромки 6лопаток 7 аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки 8 лопаток 7 аппарата 3 имеют постоянный угол наклона, авходные кромки 9 аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенкикорпуса 1 к его оси.Радиус осевого лопаточного аппарата 5может быть равен 0,280,33 радиуса корпуса 1. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком 10 отводавысококонцентрированной смеси. Кольцевой лопаточный аппарат 3 расположен вкорпусе 1 с образованием с ним кольцевогозазора 11 с шириной не менее ширины...

Номер патента: 1666873

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Вишневский, Колмогоров, Пронин

МПК: F23K 1/00

Метки: пылесистема

...устройство 5 для нисходящей сушки и мельницу 6, подключенную пылепроводами 7 кгорелкам 8 топки котла. Питатель снабженизлучателем 9 высокочастотного электромагнитного поля, подключенным к высокочастотному генератору 10. Излучатель 9размещен на входном патрубке 3 корпуса 2питателя (фиг.1) или на торцовой стенке 11корпуса 2 питателя вдоль его продольнойоси (фиг.2). 20Пылесистема работает следующим образом.Сырой уголь из бункера 1 через входнойпатрубок 3 поступает в корпус 2 питателя,где подвергается интенсивной обработке 25высокочастотным магнитным полем, и частично подсушенный через выходной патрубок 4 подается в устройство 5 нисходящейсушки, где осуществляется сушка угля газообразным теплоносителем. Высушенный 30уголь размалывается в...

Номер патента: 1672125

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Глебов, Йыги, Калмару, Курм, Мааренд, Пикус, Семенов, Талумаа, Халлинг, Шрадер, Яхилевич

МПК: F23K 1/00

Метки: высокозольного, котельная, подготовки, сжигания, твердого, топлива

...способа заключается, кроме обеспечения полноты сгорания всего вводимого топлива, в том, что в топке 1 за счет организации двухступенчатого сжигания в слое 4, где имеется избыток воздуха, горение происходит при пониженной температуре, над слоем 4 топливо вводится с недостатком воздуха и до начала горения прогревается, что резко сокращает процессы образования окислов азота, Эксперименты показали, что выброс этих окислов из топки 1 вдвое ниже, чем из пылеугольных котлов такой же мощности при сжигании одного и того же топлива. В топке 1 наблюдается полное отсутствие шлакования (в результате полноты сгорания топлива) экранов 8 и 10 и отложений летучей эолы на нагревателях, Поэтому на котле отключены аппараты очистки этих...

Номер патента: 1673792

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Варанкин

МПК: F22B 33/00, F23K 1/00

Метки: агрегат, котельный

...16 в топку 2 и по верхнему скату 10выступа 9 скатываются в холодную воронку10 3, в вихревой поток, сформированный в холодной воронке 3 в результате взаимодействия струй горячего воздуха, выходящих иэсопел 6, с выступом 9, При многократнойциркуляции в вихревой зоне воронки 315 крупные частицы сырого угля подсушиваются, измельчаются за счет внутреннеготемпературного удара, а также трения о защитное покрытие 21, и частично сгорают вприсутствии горячего воздуха, подведен 20 ного через сопла 6 в количестве, обеспечивающем вихреобразование в зоне, ноограниченном недостатком воздуха по сравнению с теоретически необходимым обьемом для полного сгорания поступающего в25 зону топлива (т,е. а1). Недогоревшие частицы топлива, потерявшие массу в...

Номер патента: 1684571

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Моисеев

МПК: F22B 33/00, F23K 1/00

Метки: сжигания, твердого, топлива

...тгВнСпортируощим газом, например аоздхол), л адувается в топку 1 г; больШой 1 с;(Оросгь О (гцо 1 ОО м/с и более. В рез.льтдте стог: (.Ове, р.1 потоков про")сходит из 14 ельчсние топлива и 8 ГО ВОспгВленеНИЕ В Н 8 Г)ОСО 8 ДС 1081 Ной ОЛИЗОСТЛ От (48 СТВ сс)дарения Отрул. 1 Орць раэГОнных труб 3 располаГают Втоп се на расстоянии, ОбеспечивзОвцам сохра)ение кинетической знер- ГРИ КУ Ков Н:"Г)ВЗЛ 1 ОЛОТОГО ГППЛР 188, достаточной д(я лх разруДения (3-5 диаме" Ов атх гр(л Откосит(.льно КОлпнь 8 ЧВСтицы ТОГ 1 ЛЛва, Обза эсва ВШИЕСГ В г) езуа ЬТСТ 8 ТЯК1 С ЕГО РаэОЛВ, ДсжиГВЮТСЯ В КигЯ- щ 814 сл)8 по., ОВЗГ 01 н,-.ми тг)4 бэ)л , а более мелкле .етучре, в горизслпальнь:х вихрях, ооразуемьх горизонтально расположенными Воздушными соплами 5,;)аз...

Номер патента: 1693317

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Абрютин, Артемьев, Золотовский, Итман, Копелиович, Резник, Фомина, Харькин, Христич, Щукин

МПК: F22B 33/00, F23K 1/00

Метки: агрегат, котельный

...9, обеспечивая подсушку топлива. Часть воздуха вентилятором 10 вводится в топку 4 через сопла б, расположенные в верхней ее части, обеспечивая снижение температуры продуктов сгорания перед конвективными поверхностями нагрева. 1 ил. ней части топки 4 и соединены трубопроводом 17 с напорным трубопроводом 15,вентилятор 10 подключен трубопроводо18 к воздуховоду 11,Котельныйаг егат аботаетследующи р Робразом.Аэросмесь по пылепроводу 12 ный воздух иэ воздуховода 11 чере 5 поступает в топку 4 котла, где сгорает. Образующиеся продукты нагревают воду, находящуюся в стях нагрева, с образованием пара перегревается в пароперегревател ют воздух в воздухоподогревател горячего воздуха из воздуховода лятором 10 подается в до...

Номер патента: 1695052

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Калмыков, Кузнецов, Петручук, Попов, Сулейманов, Тарамалы

МПК: F23K 1/00

Метки: подготовки, пылеугольного, сжиганию, топлива

...топлива к сжиганию в котлоагрегате с несколькими пылесистемами путем подачи в каждую пылесистему топлива и рабочего агента, размола топлива и получения пыле- угольной аэросмеси и отработавшего возду 1695052хэ, отработавший воздух из первой пылесистемы пропускают в качестве рабочего агента последовательно через все включенные пылесистемы, причем перед каждой из них отработавший воздух подогревают,На чертеже представлена схема котельной установки для реализации предлагаеь 1 ого способа.Котельная установка содержит пылесисгемы 1 - 3, имеющие мельничные вентилят ры 4, мельницы 5, сепараторы 6, циклоны 7, входные шиберы 8; выходные шиберы 9, шиберы 10, Все пылесистемы 1 - 3 подключены к общему коллектору 11, к которому в промежутках...